Fogkrém tubustöltő és tömítőgép 2024

Rövid Des:

Rövid leírás:
1.PLC HMI érintőképernyős panel
2. Könnyen kezelhető
3.átfutási idő 30 nap
4.Töltési sebesség 60 db 80 db és akár 360 percenként további opciókhoz
5. A cső anyaga: műanyag, kompozit vagy alumínium cső
7. Egy- és többszínű, akár öt színű fogkrémrúd is elérhető


Termék részletek

Testreszabott folyamat

Videó

RFQ

Termékcímkék

Termék részletek

szakasz-cím

HTGF-160 100 80Fogkrém csomagoló gépcégünk a külföldi fejlett fogkrém tubustöltő és tömítőgép modellekre hivatkozva, valamint a hazai és külföldi tubusok aktuális helyzetével kombinálva egy új tömő- és tömítőgép független fejlesztésével és újratervezésével.
Jelentkezzen különféle műanyag tubusok töltésére és lezárására, a maximális működési sebesség 150 tubus/perc, a gördülékeny sebesség 110-120 tubus/perc (a tubus méretétől és a töltési mennyiségtől függően). Frekvenciaszabályozás, érintőképernyős működés, könnyen kezelhető. A töltési pontosság ± 1%.
1. Fogkrém tubustöltő és tömítőgép Automatikusan betáplálja a csöveket a tubustartóba az adagolódobozon keresztül, a tubus rozsdamentes acéllal van megtöltve
dugattyús szivattyú korrekció után.
2. Fogkrém tubustöltő gépelfogadott belső fűtés, tömítés, dátumnyomtatás, farokvágás és automatikus kimenet.
3. Toothpaste töltő gépfeltöltéskor nincs szivárgás, Japánból importált tömítőgyűrűket használunk.

4. A fogkrémcső tömítőgépe levegőfújást használ a farok vágásához a töltés után, továbbá nincs tubus, nincs tömítés.
5. Fogkrém töltő és csomagoló gépfejlett szerkezet, fejlett konfiguráció, kényelmes kezeléssel, könnyű karbantartással, egyszerű tisztítással és így tovább.
6. fogkrém töltő- és tömítőgép Önállóan használható, de csatlakozhat automata kartonozógéphez is, az automatikus zsugorfólia gép csomagolósor lehet.

Az asztal és az ajtó felülete a gépasztal alatt a304-es rozsdamentes acélból készült, 38 db csőtartó található rajta
MUNKAFOLYAMATa fogkrém betöltő gép
Automatikus csőadagolás → Csőprés a csőtartóba → Automatikus csővégjelölő olvasó → Automatikus
Feltöltés → Csőfűtés → Farok formázása és tömítése → Farok vágása → Dátumnyomtatás → Termék kimenet
 

Műszaki paraméter

szakasz-cím
Model HTGF-160 100 80
Outout 80-160p/perc
Tube átmérő Φ10mm-Φ50mm
Tube magasság 20-250 mm
Filling tartomány 3-30/5-75/50-500 ml
Power 220V、50Hz
gázfogyasztás 50 m³/perc
méret 3180mm*930mm*1870mm (H*Sz*Ma)
Wnyolc 1140 kg

 

Alkalmazási mező

szakasz-cím

Fogkrém töltő és csomagoló gépzárt és félig zárt töltőpasztát és folyadékot fogad el, szivárgásmentes tömítést, töltési súlyt és kapacitási konzisztenciát, a töltést, a lezárást és a nyomtatást egyszerre lehet elvégezni,   Fogkrém töltő és csomagoló gépalkalmas gyógyszerészeti, napi vegyi, élelmiszeripari, vegyipari és egyéb termékcsomagolási területekre.Például: Piyanping, kenőcs, hajfesték, fogkrém, cipőkrém, ragasztó, AB ragasztó, epoxi ragasztó, kloroprén ragasztó és egyéb anyagok töméshez és tömítéshez.Puha csőtöltő tömítőgépideális, praktikus és gazdaságos töltőberendezés a gyógyszeripar, a napi vegyipar, a finomvegyipar és más iparágak számára


  • Előző:
  • Következő:

  • Töltő- és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
    1. Keresletelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációt folytat az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A keresletelemzés segítségével győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép megfelel az ügyfelek tényleges igényeinek.
    2. Tervezési terv: Az igényelemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet készít. A tervezési terv tartalmazza majd a gép szerkezeti tervezését, a vezérlőrendszer tervezését, a folyamatfolyamat tervezését stb.
    3. Testreszabott gyártás: Miután a tervezési tervet az ügyfél visszaigazolta, a testreszabási szolgáltató megkezdi a gyártási munkát. A vevői igényeket kielégítő töltő- és tömítőgépek gyártásához a tervezési terv követelményeinek megfelelő kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket használnak majd.
    4. Telepítés és hibakeresés: A gyártás befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél telephelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az megfelelően tud működni, és megfelel az ügyfél gyártási igényeinek. FAT és SAT szolgáltatások biztosítása
    5. Képzési szolgáltatások: Annak érdekében, hogy ügyfeleink szakszerűen tudják használni a töltő- és lezárógépet, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például hibakeresés a gyárban). A képzés tartalma tartalmazza a gépek üzemeltetési módszereit, karbantartási módszereket, hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a géphasználati készségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát).
    6. Értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémába ütköznek, vagy műszaki támogatásra van szükségük a használat során, bármikor kapcsolatba léphetnek a személyre szabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást kapjanak.
    Szállítási mód: rakomány és légi szállítás
    Szállítási idő: 30 munkanap

    1.Csőtöltő gép @360db/perc:2. Csőtöltő gép @280cs/perc:3. Csőtöltő gép @200cs/perc4. Csőtöltő gép @ 180cs/perc:5. Csőtöltő gép @150cs/perc:6. Csőtöltő gép @120cs/perc7. Csőtöltő gép @80cs/perc8. Csőtöltő gép @60cs/perc

    K 1. Mi a cső anyaga (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
    Válasz, a cső anyaga a csőtöltő gép csővégeinek tömítését okozza, belső fűtést, külső fűtést, nagyfrekvenciás, ultrahangos fűtési és faroktömítési módszereket kínálunk
    Q2, mi a csőtöltési kapacitása és pontossága
    Válasz: A csőtöltési kapacitás követelménye vezet a gépi adagolórendszer konfigurációjához
    Q3, mi az Ön elvárása a kimeneti kapacitással
    Válasz: hány darabot szeretne óránként. Megmutatja, hogy hány töltőfúvókát, egy kettő három négy hat töltőfúvókát kínálunk ügyfelünknek, és a teljesítmény elérheti a 360 db/perc
    Q4, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
    Válasz: a töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltőrendszer kiválasztását eredményezi, olyanokat kínálunk, mint a töltő szervo rendszer, a magas pneumatikus adagolórendszer
    Q5, mi a töltési hőmérséklet
    Válasz: a különböző töltési hőmérsékletekhez eltérő anyagtartályra van szükség (például köpenygarat, keverő, hőmérséklet-szabályozó rendszer, levegőnyomás és így tovább)
    6. kérdés: milyen a tömítő farok alakja
    Válasz: speciális farokformát, 3D általános formákat kínálunk a faroktömítéshez
    7. kérdés: szüksége van-e a gépnek CIP-tiszta rendszerre
    Válasz: A CIP tisztítórendszer főként savtartályokból, lúgtartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgtartályokból, fűtőrendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintekből, online sav- és lúgkoncentráció-érzékelőkből és PLC érintőképernyős vezérlőrendszerekből áll.

    A Cip clean rendszer extra befektetést eredményez, főként szinte minden élelmiszer-, ital- és gyógyszergyárban alkalmazható tubustöltőink számára

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk