A forgószivattyú egy olyan szivattyú, amely folyadékokat szállít a forgás mozgásán keresztül. A forgás során a szivattyú fő része (amelyet általában szivattyúháznak hívnak) helyben maradnak, miközben a szivattyú belső alkatrészei (általában két vagy több forgórész) a szivattyú burkolatában forognak, és a folyadékot a bemeneti nyílásból a kimenetre tolják. -
Pontosabban, a forgószivattyú fő munkavállalja az, hogy lezárt üreget képezzen a forgórész forgása révén, ezáltal a folyadékot a szívó üregéből a nyomás üregébe szállítva. Az ilyen típusú szivattyú szállítási hatékonysága általában viszonylag magas, és különféle munkakörnyezetekhez igazítható.
1. Egyszerű szerkezet: A forgószivattyú szerkezete viszonylag egyszerű, főleg egy főtengelyből, dugattyúból vagy dugattyúból, egy szivattyúházból, egy szívószelepből, stb. Ez a szerkezet megkönnyíti a szivattyú gyártását és karbantartását, és ugyanakkor biztosítja a szivattyú stabilitását.
2. Könnyű karbantartás: A forgószivattyú karbantartása viszonylag egyszerű. Mivel a szerkezet viszonylag intuitív, ha a hiba bekövetkezik, a probléma könnyebben megtalálható és megjavítható. Ugyanakkor, mivel a szivattyúnak kevesebb alkatrésze van, a karbantartási idő és a költségek viszonylag alacsonyak.
3. széles körű alkalmazás: A forgószivattyúk különféle folyadékokat szállíthatnak, beleértve a nagy viszkotációt, a nagy koncentrációjú folyadékokat, és még a nehéz folyadékokat, például a szuszpendált szuszpályákat, amelyek részecskéket tartalmaznak. Ez a széles körű alkalmazás lehetővé teszi a forgószivattyúk sok területen történő használatát.
4. Stabil teljesítmény: A forgószivattyú teljesítménye viszonylag stabil. A szerkezeti kialakítás és az anyagválasztás miatt a szivattyú stabil teljesítményt tud fenntartani a folyadék szállításakor, és nem hajlamos a meghibásodásra vagy a teljesítmény ingadozására.
5. Erős visszafordíthatóság: A forgószivattyú megfordítható, amely lehetővé teszi a szivattyú számára, hogy fontos szerepet játsszon azokban a helyzetekben, amikor a csővezetéket fordított irányba kell öblíteni. Ez a visszafordíthatóság nagyobb rugalmasságot biztosít a tervezésben, a felhasználásban és a karbantartásban.
Azok az anyagok, amelyekben a forgó lebeny szivattyú készül, különböző tervek és alkalmazási forgatókönyvek alapján változhat, de általában a következő anyagokat tartalmazza:
1. fém anyagok: például rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, öntöttvas stb., A kulcselemek, például a szivattyú testek, a forgórészek, a tömítések stb. Készítéséhez használják, mint például a korrózióállóság, a kopásállóság, a nagy szilárdság és a nagy pontosság.
2. Nem fémes anyagok: például polimerek, kerámia, üveg stb., A szivattyúk és a tömítések gyártásához használják, hogy megfeleljenek a konkrét kémiai kompatibilitási és tömítési teljesítmény követelményeknek.
3. Élelmiszer-minőségű anyagok: Például az FDA szabványoknak megfelelő polimer anyagokat szivattyúk alkatrészek előállítására használják az élelmiszer- és gyógyszerészeti feldolgozóiparban annak biztosítása érdekében, hogy nem mérgezőek, szagtalanok és nem szennyezik a szállított közeget.
A forgó lebeny szivattyú tervezésekor a szükséges anyagok típusát és meghatározását az adott alkalmazás és a média jellemzői alapján kell meghatározni. Ugyanakkor nagyon fontos az is, hogy megválasztjuk a megfelelő anyagkombinációt és a gyártási módszert, figyelembe véve a tényezőket, például a gyártási folyamat, a költségek és a szolgáltatási élettartam.
rotációs lebeny szivattyú alkalmazás
A forgószivattyú a nehéz folyadékokat, például a felfüggesztett kagylókat, nagy koncentrációval, nagy viszkozitással és részecskékkel szállíthatja. A folyadék megfordítható, és alkalmas olyan helyzetekre, amikor a csővezetékeket fordított irányba kell öblíteni. Ugyanakkor a szivattyú stabil teljesítménye, könnyű karbantartása és széles körű alkalmazása. Széles körben használják az anyagi szállításban, a nyomás alatt, a permetezésben és a különféle ipari területeken.
kimenő kimenő | ||||||
Beír | Nyomás | FO | Hatalom | Szívónyomás | Forgási sebesség | DN (mm) |
(MPA) | (m³/h) | (KW) | (MPA) | fordulat | ||
RLP10-0.1 | 0,1-1,2 | 0,1 | 0,12-1,1 | 0,08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0,1-1,2 | 0.1-0.5 | 0,25-1,25 | 10-720 | 10 | |
RP25-2 | 0,1-1,2 | 0,5-2 | 0,25-2,2 | 10-720 | 25 | |
RLP40-5 | 0,1-1,2 | 2-5 | 0,37-3 | 10-500 | 40 | |
RLP50-10 | 0,1-1,2 | 5月 10日 | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
RLP65-20 | 0,1-1,2 | 10-20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
RLP80-30 | 0,1-1,2 | 20-30 | 3--22 | 10-500 | 80 | |
RLP100-40 | 0,1-1,2 | 30-40 | 4-30 | 0,06 | 10-500 | 100 |
RLP125-60 | 0,1-1,2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
RLP150-80 | 0,1-1,2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
RLP150-120 | 0,1-1,2 | 80-120 | 11-90 | 0,04 | 10-400 | 150 |