Szuper minőségű műanyag csőtöltő és tömítő gép

Rövid Des:

Rövid leírás:
1.PLC HMI érintőképernyős panel
2. Könnyen kezelhető, nincs cső, nincs töltés funkció
3. Szükséges levegőellátás: 0,55-0,65 MPa Fogyasztás 50 m3/min
4. A cső anyaga elérhető műanyag, kompozit vagy alumínium cső

6. Elfogadta a LEISTER forrólevegős pisztolyt műanyagcsöves fűtéshez (600 ℃ beállításig)

7.Feltöltési sebesség 60,80 …..akár 360 percenként további opciókért

Vásárlási útmutató

0086 15800211936

Termék részletek

Testreszabott folyamat

Videó

RFQ

Termékcímkék

Vásárlási útmutató

Termék részletek

Műanyag csőtömítő gép, amely a magyarázat lépései szerint működik
Automatikusan intubálható műanyag cső a műanyag csőtömítő gép forgótányérjának formaalapján, automatikusan nyomja meg a csövet (az elektromos szem érzékeli a csövet a csőformán), automatikusan igazítja a jelölést (ha a jelölés nem teljesül, a következő folyamatok nem működik), automatikus töltés, például krémes krém, étel és így tovább. automatikus fűtés (a műanyag cső belső fala fűtött, a cső külső fala magas hőmérsékletű rozsdamentes acéllal érintkezik (400-600 ℃ beállítás), a rozsdamentes acélt hűtővíz szuperhűti), automatikus farokszorító műanyag csővégek ( sín rögzített lemez szuperhűtő víz, hogy a farok ne húzódjon meg, automatikus farokvágás (levágja a csővég felesleges részét), és kidobja a készterméket (a bütyök automatikusan fel-le mozgatja a kilökőrudat)
Műanyag csőtömítő gép folyamatárama
Automatikusintubálás a forgótányér csőforma talpán → automatikus műanyag cső préselés léghengerrel → automatikus beállítás szemérzékelővel → automatikus töltőanyag műanyag csőbe → automatikus fűtőcső farok → automatikus farok rögzítés a farok ragasztásához → automatikus farokvágás csőfarokhoz → késztermék .-műanyag cső tömítőgép kinyomható késztermék

A műanyag csőtöltő gép termékjellemzői
Műanyag csőtöltő gép Érintőképernyővel, humanizált kialakítással, egyszerű és intuitív kezeléssel rendelkezik.
műanyag cső töltő és tömítő gépPlc alapú eljárással ellenőrzött hengertöltés biztosítja a pontos töltést a műanyag csőbe
A nagy sebességű csőtöltő gép fotoelektromos érzékelővel és pneumatikus ajtócsatlakozás vezérléssel rendelkezik.
Pneumatikus vezérlőszelep, hatékony és biztonságos. Az áramlási csatornák egymástól függetlenül állíthatók és tisztíthatók.
Műanyag csőtöltő gép adopt csepegés- és húzódásgátló töltőfúvóka szerkezeti kialakítása csőtöltési folyamathoz
A műanyag csőtöltő gép anyaga rozsdamentes acélból és eloxált alumíniumötvözetből áll. Az anyaghoz kapcsolódó rész SUS316 kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült

Vásárlási útmutató

Műszaki paraméter

Model	NF-80ABS
Outout kapacitás	60-80 tubustöltés percenként
Tube átmérő	Φ10mm-Φ50mm
Tube magasság	20-250 mm
Filling range opcionális	1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml
Power	380V、50-60 HZ + Földelt vonal
gázfogyasztás	50 m³/perc
méret	2180mm930mm1870mm (HSzMa)
Wnyolc	1000 kg

Vásárlási útmutató

Alkalmazási terület Műanyag csőtöltő gép

A műanyag tubustöltő gépek speciális berendezések, amelyeket különféle termékek, köztük folyadékok, krémek, paszták és más viszkózus anyagok műanyag tubusokba való töltésére használnak. Alkalmazási forgatókönyveik változatosak, és több iparágra is kiterjednek. Az alábbiakban bemutatunk néhány kulcsfontosságú alkalmazási forgatókönyvet a műanyag csőtöltő gépekhez:

1. Cosmetics Industry, a műanyag csőtöltő gépek széles választéka

A kozmetikai ipar a műanyag tubustöltő gépek egyik elsődleges felhasználója. A rúzsoktól és szempillaspiráloktól a krémekig, testápolókig és szérumokig a műanyag tubusok kényelmes és higiénikus csomagolási megoldást jelentenek a kozmetikai termékek számára.
A töltőgépek pontosan precíz mennyiségű terméket tudnak adagolni tubusokba, biztosítva a konzisztenciát és a minőségellenőrzést.
2. Gyógyszeripar
A gyógyszerészeti termékeket, például a kenőcsöket, krémeket és géleket könnyű használatuk és hordozhatóságuk miatt gyakran műanyag tubusokba csomagolják.
A műanyag tubustöltő gépeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek a gyógyszeripar által megkövetelt szigorú higiéniai és biztonsági előírásoknak
3. Élelmiszeripar
1. Az élelmiszeripar műanyag tubus-töltő- és -zárógépet is használ fűszerek, szószok, kenhető termékek és egyéb élelmiszerek csomagolására.
2. A műanyag csövek kényelmes és hordozható csomagolási megoldást kínálnak a fogyasztók számára útközben

Előző: Kenőcs cső töltő és tömítő gép

Következő: Egyfúvókás automata pasztatöltő gép

Töltő- és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
1. Keresletelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációt folytat az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A keresletelemzés segítségével győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép megfelel az ügyfelek tényleges igényeinek.
2. Tervezési terv: Az igényelemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet készít. A tervezési terv tartalmazza majd a gép szerkezeti tervezését, a vezérlőrendszer tervezését, a folyamatfolyamat tervezését stb.
3. Testreszabott gyártás: Miután a tervezési tervet az ügyfél visszaigazolta, a testreszabási szolgáltató megkezdi a gyártási munkát. A vevői igényeket kielégítő töltő- és tömítőgépek gyártásához a tervezési terv követelményeinek megfelelő kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket használnak majd.
4. Telepítés és hibakeresés: A gyártás befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél telephelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az megfelelően tud működni, és megfelel az ügyfél gyártási igényeinek. FAT és SAT szolgáltatások biztosítása
5. Képzési szolgáltatások: Annak érdekében, hogy ügyfeleink szakszerűen tudják használni a töltő- és lezárógépet, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például hibakeresés a gyárban). A képzés tartalma tartalmazza a gépek üzemeltetési módszereit, karbantartási módszereket, hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a géphasználati készségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát).
6. Értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémába ütköznek, vagy műszaki támogatásra van szükségük a használat során, bármikor kapcsolatba léphetnek a személyre szabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást kapjanak.
Szállítási mód: rakomány és légi szállítás
Szállítási idő: 30 munkanap

1.Csőtöltő gép @360db/perc:2. Csőtöltő gép @280cs/perc:3. Csőtöltő gép @200cs/perc4. Csőtöltő gép @ 180cs/perc:5. Csőtöltő gép @150cs/perc:6. Csőtöltő gép @120cs/perc7. Csőtöltő gép @80cs/perc8. Csőtöltő gép @60cs/perc

K 1. Mi a cső anyaga (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
Válasz, a cső anyaga a csőtöltő gép csővégeinek tömítését okozza, belső fűtést, külső fűtést, nagyfrekvenciás, ultrahangos fűtési és faroktömítési módszereket kínálunk
Q2, mi a csőtöltési kapacitása és pontossága
Válasz: A csőtöltési kapacitás követelménye vezet a gépi adagolórendszer konfigurációjához
Q3, mi az Ön elvárása a kimeneti kapacitással
Válasz: hány darabot szeretne óránként. Megmutatja, hogy hány töltőfúvókát, egy kettő három négy hat töltőfúvókát kínálunk ügyfelünknek, és a teljesítmény elérheti a 360 db/perc
Q4, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
Válasz: a töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltőrendszer kiválasztását eredményezi, olyanokat kínálunk, mint a töltő szervo rendszer, a magas pneumatikus adagolórendszer
Q5, mi a töltési hőmérséklet
Válasz: a különböző töltési hőmérsékletekhez eltérő anyagtartályra van szükség (például köpenygarat, keverő, hőmérséklet-szabályozó rendszer, levegőnyomás és így tovább)
6. kérdés: milyen a tömítő farok alakja
Válasz: speciális farokformát, 3D általános formákat kínálunk a faroktömítéshez
7. kérdés: szüksége van-e a gépnek CIP-tiszta rendszerre
Válasz: A CIP tisztítórendszer főként savtartályokból, lúgtartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgtartályokból, fűtőrendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintekből, online sav- és lúgkoncentráció-érzékelőkből és PLC érintőképernyős vezérlőrendszerekből áll.