Kenőcs töltőgép szervomotoros vezérléssel

Rövid Des:

1.PLC HMI megérintő képernyőpanel

2. Könnyen működtethet

3. Légellátás: 0,55-0,65mPa 60 m3/perc

4. Tube -anyag áll rendelkezésre: alumínium, ABL, műanyag cső

5.Servomotor vezérlés 3 szakaszos kitöltési folyamat

6,A töltési sebesség 40 db -nál 60 db 80 db -nál, akár 360 pc -ig percenként.

Vásárlási útmutató

0086 15800211936

Termék részlete

Testreszabott folyamat

Videó

RFQ

Termékcímkék

Vásárlási útmutató

Terméktábla

Cső töltőanyag NF-80 Modell Bevezetés: A töltőanyag nagy méretű érintőképernyő-kezelőpanelrel rendelkezik a változáshoz ParSMeter, a cső töltőgép nagymértékű automatizálással, automatikus cső farokfestékkel jelöli, automatikus farok tömítés, kötegszám nyomtatási kódex, automatikus cső kisülési kész cső. A belső fűtési módszer alkalmazásával a Svájcba inportált "Leister" levegőfűtés, amely forró levegőt fúj a cső belső faláról, hogy megolvasztsa a műanyagot, majd jelölje meg a csőfarkon. Az indexáló cső kitöltőgép elfogadja a japán importált CAM -indexelési mechanizmust, és a működési állapot nagyon stabil. Vibráció nélküli építési terv a cső kitöltő tömítőgépekhez Az indexelő hajtott motor, amelyet a PLC alapú szervo motor folytat, a sebességszabályozáshoz, és a felhasználó önmagában beállíthatja a futási sebességet. A cső kitöltőgép elfogadja a szervo motor háromlépcsős sebességszabályozásának töltését. A cső töltőanyag hatékonyan oldja meg a kipufogógáz problémáját, amikor a nitrogén hozzáadási funkció feldolgozásának kitöltésekor hatékonyan megvédi a termék minőségét és meghosszabbítja a termék élettartamát,

A cső töltőanyagát széles körben alkalmazzák a fogkrém csomagolóvállalat, a kozmetikumok készítése, valamint a gyógyszeripari és az élelmiszerek készítése.

A cső kitöltőgép fő jellemzője

1 A gép sebességváltó része a platform alatt zárva van, hogy biztosítsa a személyzet és a termékek biztonságát

2 A cső kitöltőgép minden részét a félig zárt és nem statikus külső keret látható fedélbe kell felszerelni a peron felett, amelyet könnyen megfigyelhetnek, működtethetnek és karbantarthatnak;

3 A rozsdamentes acélcsövek és az anyagkapcsoló panel eléri a jó gyártási gyakorlatot

4 ferde függő és egyenes függő cső raktárak, emelje fel a kazettákat, hogy a csövet töltse a töltőanyagra

5. A cső töltőanyag ív alakú kapaszkodása vákuum szopás eszközzel van felszerelve a szopáscsövek felszabadításához, a korlát és a csőnyomóeszköz közötti kölcsönhatás után a csövet a felső cső munkaállomásába táplálják;

6 cső kitöltőgép Használjon fotoelektromos referenciaértékelő munkaállomások, német beteg szondák, mikro-lépcsőmotorok stb. Az egyes termékek személyazonosságának biztosítása érdekében, és a pontosság eléri a +/- 1 mm-t

7 A folyamat befejezése után a légfúvó eszköz le fújja a csőfarkot az állomások tömítéséhez és kódolásához

8 nincs cső, nincs töltelék a cső töltőgéphez

10 A csövek kitöltő gépének gépelési kód munkaállomása a karakterkódot nyomtatja ki a folyamat által automatikusan megkövetelt pozícióra

11 A műanyag manipulátor vágók, amelyek a cső farkát derékszögbe vagy lekerekített sarokba kötik a kiválasztáshoz;

12 hibavédelem, túlterhelés leállítása;

13 számolás és mennyiségi leállítás;

Vásárlási útmutató

Technikai paraméter a cső kitöltőgéphez

Termelési kapacitás	40-70 darab/perc
Töltőkapacitás	5-200ml/darab
Kitöltési hiba	≤ ± 0,2%;
Fő motoros teljesítmény	1,5 kW -os hő tömítőerő: 3kW
Működő nyomás	0,60mPa
Elmozdulás	legalább 600L/perc
Méretek	19008501800 (mm)
Súly	850 kg

Vásárlási útmutató

Alkalmazásmező

A cső töltőgép alkalmazási tartománya

A cső kitöltőgépet kiterjedten használják a műanyag és az alumínium-műanyag alumínium csőcsomagoló terület feltöltésére és tömítésére

Kozmetikai ipar: A cső kitöltőgép kitöltheti a szemkrémet, az arctisztítót, a fényvédőt, a kézkrémet, a testtejet, a krémet stb.

Napi vegyipar: A cső töltőanyag kitöltheti a fogkrémet, a hideg sűrítő gélt, a festékjavító pasztát, a faljavító pasztát, a pigmentet stb.

Gyógyszeripar: A töltőanyag kitöltheti a hűtőolajat, a kenőcsöket stb.

Élelmiszeripar: méz, kondenzált tej, tengeri ételek főzési paszta chili paszta mustár stb.

Előző: Forró eladás műanyag alumínium cső töltő tömítőgéphez kozmetikai krém kenőcshez

Következő: Forró értékesítés alumínium-műanyag laminált cső töltelékes tömítőgép (NF-60A)

Töltés és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
1. Igényelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációval rendelkezik az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A kereslet -elemzés révén győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép kielégíti az ügyfelek tényleges igényeit.
2. Tervezési terv: A kereslet -elemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet fog kidolgozni. A tervezési terv tartalmazza a gép szerkezeti tervezését, a vezérlő rendszer tervezését, a folyamatáramlás tervezését stb.
3. Testreszabott termelés: Miután az ügyfél megerősítette a tervezési tervet, a testreszabási szolgáltató megkezdi a termelési munkát. Kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket fognak használni a tervezési terv követelményeivel összhangban az ügyfelek igényeinek kielégítő töltőgépek gyártására.
4. Telepítés és hibakeresés: A termelés befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél webhelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen annak biztosítása érdekében, hogy ez normálisan működjön, és kielégítse az ügyfél termelési igényeit. Biztosítson zsír- és SAT szolgáltatásokat
5. Képzési szolgáltatások: Annak biztosítása annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfelek a töltő- és tömítőgépet jártas módon használhassák, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például a gyárban való hibakeresést). A képzési tartalom magában foglalja a gépi üzemeltetési módszereket, karbantartási módszereket, hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a gép használatának készségeit és javíthatják a termelés hatékonyságát).
6. Az értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémával szembesülnek, vagy használat során technikai támogatásra van szükségük, akkor bármikor kapcsolatba léphetnek a testreszabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást szerezzenek.
Szállítási módszer: rakomány és levegő útján
Szállítási idő: 30 munkanap

1.Tube töltőgép @360pcs/perc:2. cső töltőgép @280Cs/perc:3. cső töltőgép @200cs/perc4.Tube töltőgép @180Cs/perc:5. cső töltőgép @150cs/perc:6. cső töltőgép @120cs/perc7. cső töltőgép @80cs/perc8. cső töltőgép @60cs/perc

Q 1. Mi a csőanyag (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
Válasz: A csőanyag a csőfarok tömítőcső -farkának a cső töltőgépének módszerét okozhatja, belső fűtést, külső fűtést, magas frekvenciát, ultrahangos fűtési és farok tömítés módszereit kínáljuk
Q2, mi a cső kitöltési képessége és pontossága
Válasz: A cső kitöltési kapacitási követelménye vezeti a gép adagolási rendszerének konfigurálását
3. kérdés, mi az elvárás kimeneti kapacitása
Válasz: Hány darabot szeretne óránként. Ez azt eredményezi, hogy hány töltőfúvókát kínálunk, egy két három négy hat hat kitöltési fúvókát kínálunk ügyfeleinknek, és a kimenet elérheti a 360 db/percet
4. kérdés, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
Válasz: A töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltő rendszer kiválasztását eredményezi, például a szervo rendszer töltését, a magas pneumatikus adagolási rendszert
Q5, mi a töltési hőmérséklet
Válasz: A különbségtöltési hőmérsékleten különbségre van szükség az anyagi garathoz (például kabát -garat, keverő, hőmérséklet -szabályozó rendszer, a légnyomás helyzetének és így tovább)
6. kérdés: Mi a tömítőfark alakja
Válasz: Kínálunk speciális farok alakját, 3D általános formáját a farok tömítéséhez
7. kérdés: Szüksége van -e a gépre CIP tiszta rendszer
Válasz: A CIP tisztító rendszer elsősorban savtartályokból, lúgos tartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgos tartályokból, fűtési rendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintből, online sav- és lúgos koncentráció -detektorokból és PLC érintőképernyő -vezérlő rendszerekből áll.

A CIP Clean System extra beruházást fog létrehozni, a legfontosabb alkalmazást szinte minden élelmiszer-, ital- és gyógyszergyárban a cső töltőanyagunkban alkalmazzák

Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk