Kenőcstöltő gép Műanyag csőtöltő és tömítőanyag (2 az 1-ben)

Rövid Des:

1.PLC HMI érintőképernyős panel

2. Használt Leister gyártmányú hőlégfegyver (Svájc)

3. Levegőellátás: 0,55-0,65Mpa 60 m3/min

4. Elérhető cső anyaga: Alumínium cső műanyag cső töltő és tömítő Alumínium cső töltőanyag

5. segítsen az ügyfeleknek megtakarítani a befektetést különböző termékek esetében

5, cső öntisztító nincs cső nincs töltési funkció Nincs A levegőgép automatikusan leáll .

6..Töltési sebesség 60db 80db és akár 360db percenként további opciókhoz

Vásárlási útmutató

0086 15800211936

Termék részletek

Testreszabott folyamat

Videó

RFQ

Termékcímkék

Vásárlási útmutató

TERMÉKRÉSZLETEK KENŐCSCSÖLTŐGÉP

Kenőcsös töltőgép (2 az 1-ben) Bevezetés: A gép széles körű automatizálási funkciókkal, automatikus színjelöléssel, automatikus farokzárással, tételszám-nyomtatással, automatikus csőürítéssel a porcelán teljes feltöltéséhez és lezárásához és kiürítéséhez, a "LEISTER" légfűtő használatával Svájcban készült belső fűtési módszerrel, forró levegőt fújva a cső belső falából a műanyag megolvasztására,

A kenőcscső töltő- és tömítőgép rendelkezik a 3. és 4. alumíniumcső tömítéshez és a 4. mappához való szorítórobotokkal is a csőtömítési folyamathoz

A kenőcstömlő-töltő gép a lejárati dátumot és a tételszámot egy időben jelöli meg, a kenőcstöltő gép indexelése a japán bütykös indexelő mechanizmust alkalmazza, győződjön meg arról, hogy a működési helyzet stabil és alacsony zajszintű programozó átalakítás szervomotorhoz a fordulatszám beállításához, a kezelő a csőtöltő HMI-jén maga állíthatja be a sebességet. A kenőcs töltő- és tömítőgép szervomotort, 3 fokozatú sebességszabályozást alkalmaz. Az Ointment Filler hatékonyan oldja meg a buborékok kipufogógázaival kapcsolatos problémát a töltési folyamat során, a csőtöltő nitrogén funkcióval rendelkezik a cső öntisztítása érdekében, hatékonyan védi a csőben lévő anyag minőségét és meghosszabbítja a termék élettartamát.

A kenőcs töltő- és tömítőgépet széles körben használják fogkrémek, kozmetikumok, gyógyszer- és élelmiszeripar csomagolási folyamataihoz, különösen gyógyszergyárak, például gyógyszerek, gyógyszerészeti, kenőcsök élelmiszeripari vállalkozásaihoz, gyógyszergyártó krémekhez és egyéb termékek csomagolási folyamatához.

A kenőcstöltő gép fő jellemzője (2 az 1-ben)

1 kenőcscső töltő- és tömítőgép, amely automatikusan lehúzza a csövet, töltés, melegítés, befogás és formázás (kódolás), farokvágási folyamat alumínium műanyag ABL csőhöz és zökkenőmentesen fut, nincs cső, nincs töltőcső funkció

2 Az Ointment Tube Filler érintkező részei kiváló minőségű 316-os rozsdamentes acélból készülnek, összhangban a GMP szabványokkal;

3.a kenőcstöltő és tömítő gép anyagtartálya 316 rozsdamentes acélt használt keverővel a termék védelme érdekében

4. PLC + LCD érintőképernyős vezérlőmodell a Tube Filler számára, a paraméterek könnyen beállíthatók a kenőcscső-töltőgép kimenetének érintőképernyőjén, és a hibainformációk világosak és intuitívak; digitális kijelző hőmérséklet-szabályozás a garathoz

5. Az elektromos és pneumatikus alkatrészeket a nemzetközi híres márkák közül választják ki.

6. Megbízható mechanikus szerkezet és rozsdamentes acél test a kenőcscső töltő- és tömítőgéphez, a gép főhajtása túlterhelés elleni védelemmel rendelkezik, a kenőcscső töltő- és tömítőgép kopó részei nagyon nincsenek

7. Az Ointment Tube Filler gyors csőformacsere-módszert fogadott el a különböző specifikációjú csövekhez, a penészcsere rövid időn belül elvégezhető.

8 Kenőcscső töltőanyag töltési sebessége.a töltőanyag tervezett sebessége 80 tubustöltés percenként. Különböző térfogatú és nagy viszkozitású töltőpaszták esetén a kenőcscső töltőanyag töltési pontossága ±0,5% alulról emelkedő töltést biztosít, a töltőszelep és a töltőcsövek könnyen szétszedhetők szerszám nélkül a tisztítási folyamathoz, a kezelő manuálisan vezérelheti a töltést kötet

8 Kis helyigény:

A kenőcstöltő gép működési elve

A kenőcscsöves töltő- és tömítőgép működési folyamatához helyezze a csövet az adagológaratba a töltőmodellbe az első munkahelyzetben, fordítsa meg a forgótányérral, amikor a kenőcstöltő gép a második felé fordul, észlelje, hogy van cső, nincs cső nincs töltve, a cső belsejében nitrogénnel fúj az öntisztuláshoz, majd a kenőcs csőtöltő gép költözik a következő állomásra a cső feltöltéséhez Töltse be a szükséges anyagokat a csőbe, majd rögzítse a meghatározott pozíciókat, mint például fűtés, tömítés, digitális nyomtatás, hűtés, farokvágás stb., és ürítse ki a készterméket, amikor az Ointment Tube Filler fel van fordítva az utolsó állomásig, így a kenőcscső-töltő gép a tizenkettedik pozícióban van. Minden csövet meg kell tölteni, és teljesen le kell zárni ezt az in-line folyamatot követően.

Vásárlási útmutató

Alkalmazási mező

Műanyag cső és alumínium-műanyag cső, ABL cső töltésére és tömítésére használt kenőcscső-töltőgép alkalmazási köre

Kozmetikai ipar: szemkrém, arctisztító, fényvédő, kézkrém, testápoló tej, ételpaszta stb.

Napi vegyipar: fogkrém, hidegkompressziós gél, festékjavító paszta, faljavító paszta, pigment stb.

Gyógyszeripar: hűtőolaj, kenőcs stb.

Élelmiszeripar: méz, sűrített tej stb.

Előző: Forró akciós alumínium-műanyag laminált csőtöltő tömítőgép (NF-60A)

Következő: Kenőcstöltő gép Műanyag csőtöltő és tömítőanyag (2 az 1-ben)

Töltő- és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
1. Keresletelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációt folytat az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A keresletelemzés segítségével győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép megfelel az ügyfelek tényleges igényeinek.
2. Tervezési terv: Az igényelemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet készít. A tervezési terv tartalmazza majd a gép szerkezeti tervezését, a vezérlőrendszer tervezését, a folyamatfolyamat tervezését stb.
3. Testreszabott gyártás: Miután a tervezési tervet az ügyfél visszaigazolta, a testreszabási szolgáltató megkezdi a gyártási munkát. A vevői igényeket kielégítő töltő- és tömítőgépek gyártásához a tervezési terv követelményeinek megfelelő kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket használnak majd.
4. Telepítés és hibakeresés: A gyártás befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél telephelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az megfelelően tud működni, és megfelel az ügyfél gyártási igényeinek. FAT és SAT szolgáltatások biztosítása
5. Képzési szolgáltatások: Annak érdekében, hogy ügyfeleink szakszerűen tudják használni a töltő- és lezárógépet, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például hibakeresés a gyárban). A képzés tartalma tartalmazza a gépek üzemeltetési módszereit, karbantartási módszereket, hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a géphasználati készségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát).
6. Értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémába ütköznek, vagy műszaki támogatásra van szükségük a használat során, bármikor kapcsolatba léphetnek a személyre szabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást kapjanak.
Szállítási mód: rakomány és légi szállítás
Szállítási idő: 30 munkanap

1.Csőtöltő gép @360db/perc:2. Csőtöltő gép @280cs/perc:3. Csőtöltő gép @200cs/perc4. Csőtöltő gép @ 180cs/perc:5. Csőtöltő gép @150cs/perc:6. Csőtöltő gép @120cs/perc7. Csőtöltő gép @80cs/perc8. Csőtöltő gép @60cs/perc

K 1. Mi a cső anyaga (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
Válasz, a cső anyaga a csőtöltő gép csővégeinek tömítését okozza, belső fűtést, külső fűtést, nagyfrekvenciás, ultrahangos fűtési és faroktömítési módszereket kínálunk
Q2, mi a csőtöltési kapacitása és pontossága
Válasz: A csőtöltési kapacitás követelménye vezet a gépi adagolórendszer konfigurációjához
Q3, mi az Ön elvárása a kimeneti kapacitással
Válasz: hány darabot szeretne óránként. Megmutatja, hogy hány töltőfúvókát, egy kettő három négy hat töltőfúvókát kínálunk ügyfelünknek, és a teljesítmény elérheti a 360 db/perc
Q4, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
Válasz: a töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltőrendszer kiválasztását eredményezi, olyanokat kínálunk, mint a töltő szervo rendszer, a magas pneumatikus adagolórendszer
Q5, mi a töltési hőmérséklet
Válasz: a különböző töltési hőmérsékletekhez eltérő anyagtartályra van szükség (például köpenygarat, keverő, hőmérséklet-szabályozó rendszer, levegőnyomás és így tovább)
6. kérdés: milyen a tömítő farok alakja
Válasz: speciális farokformát, 3D általános formákat kínálunk a faroktömítéshez
7. kérdés: szüksége van-e a gépnek CIP-tiszta rendszerre
Válasz: A CIP tisztítórendszer főként savtartályokból, lúgtartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgtartályokból, fűtőrendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintekből, online sav- és lúgkoncentráció-érzékelőkből és PLC érintőképernyős vezérlőrendszerekből áll.