A PLC vezérlésű emulgeálószer különösen alkalmas normál nyomás, vákuum és pozitív nyomás melletti működésre. Előnyei a stabil működés, az alacsony zajszint, a könnyű tisztítás, a rugalmasság és a folyamatos használat, valamint az anyagok ultrafinom diszperzióját és emulgeálását végezheti. Az emulgeálófej forgórésze és állórésze általában kovácsolt alkatrészekből készül, így jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Nagyon magas nyíró, diszpergáló, homogenizáló és emulgeáló hatásfokkal rendelkezik.
A PLC-vel vezérelt emulgeálószer beállítása előtt vizet kell fecskendezni az edénybe a berendezés kapacitásának körülbelül 70%-áig. A keverőt nem lehet be- és kikapcsolni, ha víz nincs az edényben. Víz hiányában a homogenizátorfej túlmelegszik és megég a nagy sebességű működés miatt.
A nagy viszkozitású anyagok viszkozitása a keverési folyamat során változik. A keverés fő szerepe, hogy a keverendő anyagot nyíróerővel egyre vékonyabb rétegekre tépje, így egy-egy komponens régió mérete csökken. A PLC vezérlésű emulgeáló mechanikai termékek miniatürizálásának és kis súlyának követelményeiből kiindulva a fuzzy matematika optimalizálási tervezési módszerét és az átfogó értékelést alkalmaztuk annak érdekében, hogy a reduktor tervezési eredményei megfeleljenek a tervezési céloknak és megfeleljenek az emulgeálószer funkcionális követelményeinek. A PLC-vezérlésű emulgeátornak van egy forgórész és állórész szerelvénye, ahol a forgórész egyedülálló vonalsebességgel és nagyfrekvenciás mechanikai hatásokkal erős kinetikus energiát generál, aminek következtében az anyag vágás, centrifugális összenyomás és folyadékréteg súrlódás kombinációjának van kitéve. , ütési szakadás és turbulencia a forgórész és az állórész közötti pontos résben. Ez diszpergáló, őrlő és emulgeáló hatást eredményez.
Íme néhány karbantartási és használati tipp a PLC-vezérelt emulgeátorhoz:
1. Az emulgeálószer napi tisztítása és fertőtlenítése.
2. Az elektromos berendezések karbantartása: Győződjön meg arról, hogy a berendezés és az elektromos vezérlőrendszer tiszta és higiénikus, és tegyen intézkedéseket a nedvesség és a korrózió megelőzésére. Az inverternek jól szellőzőnek és pormentesnek kell lennie a hatékony hőelvezetés érdekében. Ennek elmulasztása jelentős károkat okozhat az elektromos berendezésekben, vagy akár ki is éghet. (Megjegyzés: Az elektromos karbantartás előtt kapcsolja ki a főkapcsolót, és zárja le az elektromos dobozt egy lakattal. Jelölje meg a területet, és tegye meg a biztonsági óvintézkedéseket.)
3. Fűtési rendszer: Rendszeresen ellenőrizze a biztonsági szelepet, hogy megakadályozza a szelep berozsdásodását és elakadását, ami hatástalanná teszi azt. Rendszeresen ellenőrizze a leeresztő szelepet az eltömődések elkerülése érdekében.
4. Vákuumos rendszer: A vákuumrendszer, különösen a vízgyűrűs vákuumszivattyú néha elakadhat a rozsda vagy törmelék miatt, ami a motor kiégését okozhatja. Ezért a napi karbantartás során ellenőrizze az eltömődéseket; győződjön meg arról, hogy a vízgyűrű rendszer megfelelően működik. A vákuumszivattyú üzem közbeni indításakor, ha elakadási jelenség lép fel, azonnal le kell állítani, és újraindítás előtt meg kell tisztítani.
5, Tömítőrendszer: Sok tömítő alkatrész van, a mechanikus tömítést rendszeresen cserélni kell a mozgó és álló gyűrűket, a ciklus a berendezés használatának gyakoriságától függ, a kétvégű mechanikus tömítésnek rendszeresen ellenőriznie kell a hűtőrendszert a hűtés meghibásodásának elkerülése érdekében és égesse el a mechanikus tömítést; a kerettömítést az anyag jellemzőinek megfelelően kell kiválasztani és rendszeresen cserélni a karbantartási kézikönyv szerint.
6, Kenés: A motort, a reduktort rendszeresen cserélni kell a kenőzsírt a használati útmutató szerint, a nagyfrekvenciás használatú kenőzsírt előzetesen ellenőrizni kell a viszkozitás és a savasság szempontjából, és előzetesen cserélni kell.
7, A felhasználóknak rendszeresen el kell küldeniük a műszereket és mérőeszközöket az illetékes osztályoknak kalibrálásra a berendezés használata során, hogy biztosítsák a berendezés biztonságos használatát.
8, Ha működés közben rendellenes hangok vagy egyéb hibák lépnek fel, a gépet azonnal le kell állítani ellenőrzés céljából, majd a hiba elhárítása után újra kell indítani.
A Smart Zhitong sok éves tapasztalattal rendelkezik a fogkrémgyártó gépek, például a fogkrémgyártó berendezések fejlesztésében, tervezésében
Ha aggályai vannak, kérjük lépjen kapcsolatba
@carlos
WhatsApp +86 158 00 211 936
Feladás időpontja: 2024. május 21