Az elve aautomatikus kenőcstöltő és tömítőgép
Csövek automatikus töltése a forgótányér formaalapjára, automatikus csőpréselés (az elektromos szem érzékeli a csövet a formán), automatikus jelölés (ha a szabvány nem teljesül, a későbbi folyamatok nem működnek), automatikus feltöltés, automatikus fűtés (a a cső belső fala fűtött, a külső fal érintkezik rozsdamentes acéllal, a rozsdamentes túlhűtött, automatikus farokszorító (sín fix lemezes túlhűtő víz, hogy a farok ne húzódjon), automatikus farokvágás (vágás távolítsa el a cső végének felesleges részét), és dobja ki a készterméket (a bütyök automatikusan fel-le mozgásba hajtja a kilökőrudat).
A folyamat folyamataautomatikus kenőcstöltő és tömítőgép
A cső automatikus vagy manuális intubálása a forgótányér formaalapjához → automatikus csőpréselés → automatikus jelölés → automatikus feltöltés → automatikus fűtés → automatikus farokszorítás → automatikus farokvágás → késztermék
A termék jellemzőiautomatikus kenőcstöltő és tömítőgép
1) Érintőképernyős működés, humanizált kialakítás, egyszerű és intuitív kezelés.
2) A hengertöltés vezérlése biztosítja a töltés pontosságát.
3) Fotoelektromos érzékelő és pneumatikus ajtócsatlakozás vezérlés.
4) Pneumatikus végrehajtó vezérlőszelep, hatékony és biztonságos. Az áramlási csatornák egymástól függetlenül állíthatók és tisztíthatók.
5) Elfogadták a csepegés- és húzódásgátló töltőfúvóka szerkezeti kialakítását.
6) Az automatikus kenőcstöltő gép anyaga rozsdamentes acélból és eloxált alumíniumötvözetből áll. Az anyaghoz kapcsolódó rész SUS316L rozsdamentes acélból készült.
7. Színes jelölések elhelyezése német fotoelektromos markerekkel, valamint nagy pontosságú meghajtókkal és léptetőmotorokkal felszerelt (a nagy teljesítményű benchmarking követelményekhez az adagolómotorok szükségesek), a grafika és a szöveg megfelelő helyzetének biztosítása érdekében.
8. Az automatikus kenőcstöltő gép befecskendező fúvókája mélyen a csőbe megy, hogy szakaszosan töltse ki, ugyanakkor alulról felfelé irányuló töltési folyamat folyik a töltés és a tömítés befejezéséhez, szivárgás vagy túlfolyás nélkül. Ez a gép alkalmas különféle fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező anyagok követelményeinek kitöltésére. A töltési mennyiséget finomhangoló kézikerék a géptesten kívül van elhelyezve, ami nagyon kényelmes a beállításhoz és a meghúzáshoz, és biztosítja, hogy a töltési pontosság ≤±1%, ami valóban költségmegtakarítást és pontos mérést tesz lehetővé.。
Az automatikus kenőcstöltő gép fő jellemzője
1. kenőcs cső töltő és tömítő gépkompakt szerkezetű, automatikus csőbetöltéssel, a sebességváltó rész pedig teljesen zárt. a
2. Ennek a funkciónak a teljesen automatikus operációs rendszere befejezi a csövek, mosócsövek, jelölés, töltés, melegen olvasztás, lezárás, kódolás, vágás és késztermékek szállításának teljes folyamatát.
3. A csőellátás és a csőmosás pneumatikus úton történik, a művelet pontos és megbízható. a
4. A forgótömlőforma elektromos szemvezérlő tömlőközponti pozicionáló eszközzel van felszerelve, amely fotoelektromos indukciót használ az automatikus pozicionálás befejezéséhez.
5. Könnyen állítható és szétszerelhető, különösen alkalmas olyan felhasználók számára, akik több specifikációjú és nagy átmérőjű tömlőket gyártanak, és a beállítás kényelmes és gyors. a
6. Az intelligens hőmérséklet-szabályozás és hűtőrendszer egyszerűvé és megbízhatóvá teszi a működést.
7. Az anyagérintkező rész 304-es rozsdamentes acélból készül, mely tiszta, higiénikus és teljes mértékben megfelel a GMP előírások követelményeinek. a
8. A gép fordulatszáma a frekvenciaváltóval szabályozható és állítható. a
9. A magasságállítás közvetlen és kényelmes. a
10. A tömlő feltöltési mennyisége a kézikerék állításával állítható, ami kényelmes és gyors. a
11. Biztonsági berendezéssel felszerelve, leállításig nyissa ki az ajtót, nincs töltés cső nélkül, túlterhelés elleni védelem. a
12. Az erőátviteli rész a platform alá van zárva, amely biztonságos, megbízható és szennyeződésmentes;
13. A töltő és tömítő rész a félig zárt, nem statikus külső keretben látható burkolatba van beépítve a platform felett, amely könnyen megfigyelhető, kezelhető és karbantartható;
14. Rozsdamentes acél tapintatos kapcsoló kezelőpanel; 15. Ferde függő és egyenes függő csőraktárak, opcionális;
16. Az ívelt kapaszkodó vákuum-adszorpciós berendezéssel van felszerelve. A kapaszkodó és a csőpréselő eszköz közötti kölcsönhatás után a tömlőt a felső csőmunkaállomásba vezetik;
17. A fotoelektromos benchmarking munkaállomás nagy pontosságú szondákat, léptetőmotorokat stb. használ a tömlőmintázat megfelelő helyzetének szabályozására;
18. Az injekció beadása után a levegőfúvó berendezés lefújja a paszta végét;
19. Nincs cső, nincs töltés;
20. A kódíró munkaállomás automatikusan kinyomtatja a kódot a folyamat által megkívánt helyen;
21. A műanyag manipulátor a tömlő végét derékszögbe vagy lekerekített sarokba vágja a kiválasztáshoz;
22. Hibavédelem, túlterhelés leállítás;
23. Számlálás és mennyiségi leállítás
Az intelligens zhitong egy átfogó és műanyag csőtöltő- és tömítő- és berendezésipari vállalkozás, amely integrálja a tervezést, a gyártást, az értékesítést, a telepítést és a szervizelést. Elkötelezett amellett, hogy őszinte és tökéletes értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtson a vegyipari berendezések területén.
@carlos
Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936
Weboldal: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Feladás időpontja: 2023.04.10
