Automata töltő- és tömítőgépüzemeltetési, karbantartási és karbantartási eljárások
Cél: A töltőgép működési és karbantartási eljárásainak kialakítása a berendezések szabványosítása és a helyes működés érdekében
Üzemeltetés, karbantartás és karbantartás a berendezés integritásának és jó működésének biztosítása érdekében.
Alkalmazási terület: Alkalmas műhelytöltőgép-kezelők, karbantartó személyzet számára. Feladatkör: Berendezés Osztály, Gyártási Osztály.
tartalom:
1. Működési eljárások aAutomata töltő- és tömítőgép
1.1. Ellenőrizze, hogy az automatikus töltőtömítőgép minden alkatrésze sértetlen és szilárd-e, a tápfeszültség normális-e, és a gázkör normális-e.
1.2. Ellenőrizze, hogy a csőtartó lánc, pohártartó, bütyök, kapcsoló és színkód jó állapotban és megbízható-e.
1.3. Ellenőrizze, hogy az egyes mechanikus részek csatlakozása és kenése jó állapotban van-e.
1.4. Ellenőrizze, hogy a csőbetöltő állomás, a csőpremelő állomás, a fénybeállító állomás, a töltőállomás és a farokzáró állomás megfelelő-eÖsszehangolt.
1,5 Távolítsa el a szerszámokat és egyéb tárgyakat a berendezés körül.
1.6. Ellenőrizze, hogy az etetőegység minden része sértetlen és szilárd-e.
1.7. Ellenőrizze, hogy az automatikus töltőtömítőgép vezérlőkapcsolója az eredeti helyzetben van-e, és fordítsa el a gépet a kézikerékkel, hogy megállapítsa, van-e valami okaakadály.
1.8. Miután meggyőződött arról, hogy az előző folyamat normális, kapcsolja be a tápellátást és a levegőszelepet, és indítsa el a gépet próbaüzemre.
Futtasson nagy sebességgel, és normál működés után fokozatosan növelje a normál sebességet.
1.9. A felső csőállomás úgy állítja be a felső csőmotor sebességét, hogy az megfeleljen az elektromos rúdlehúzó sebességének a gép sebességéhez.
Tartsa az automatikus leejtő csövet futva.
1.10. A nyomócső-állomás meghajtja a nyomófejet, hogy egyidejűleg mozogjon a bütykös összekötő mechanizmus fel-le oda-vissza mozgásán keresztül.
OK, nyomja a tömlőt a megfelelő helyzetbe.
1.11. Használja a kézi kereket az autó világítási helyzetbe állításához, fordítsa el a fénykamerát, hogy a fénybütyök közel kerüljön a kapcsolóhoz, és hagyja, hogy a fotoelektromos kapcsoló fénysugara besugározza a színjel közepét, 5-es távolságban. 10 mm.
1.12. A töltőállomásAutomata töltőtömítő gépaz, hogy amikor a csövet a világítóállomáson megemeljük, a cső felemeli a szondát a kúpos vége fölött
A közelítéskapcsoló jele áthalad a PLC-n, majd a mágnesszelepen, hogy működjön, elhagyva a tömlő végét
A töltés és a paszta befecskendezése 20 mm-nél fejeződik be.
1.13. A töltési mennyiség beállításához először lazítsa meg az anyákat, majd forgassa el a megfelelő csavarrudakat és mozgassa a löketkar csúszka helyzetét, növelje kifelé, ellenkező esetben állítsa befelé, végül rögzítse az anyákat.
1.14. A tömítőállomás a tömítőkés tartójának felső és alsó helyzetét a cső igényeinek megfelelően állítja be, és a tömítőkések közötti rés körülbelül 0,2 mm.
1.15. Kapcsolja be az áram- és levegőforrást, indítsa el az automatikus működési rendszert, és a töltő- és tömítőgép automatikusan működésbe lép.
1.16 Az automatikus csőtöltő és tömítő használata szigorúan tilos a nem karbantartást végző kezelők számára a beállítási paraméterek önkényes módosítása. Ha a beállítás helytelen, előfordulhat, hogy az egység nem működik megfelelően, és súlyos esetekben megsérülhet. Ha az alkalmazási folyamat során módosítani kell, kérjük, akkor tegye meg, amikor az egység leáll.
1.17. Szigorúan tilos az egység beállításait működés közben.
1.18. Leállítás Nyomja meg a "Stop" gombot, majd kapcsolja ki a főkapcsolót és a levegőforrás kapcsolót.
1.19. Alaposan tisztítsa meg az adagoló egységet és a töltő- és tömítőgép egységet.
1.20. Vezessen nyilvántartást a berendezés működési állapotáról és a rendszeres karbantartásról.
2. Karbantartási specifikáció:
2.1. Minden kenhető részt fel kell tölteni elegendő kenőanyaggal a mechanikai kopás elkerülése érdekében.
2.2. Működés közben a kezelőnek szabványos módon kell működnie, és nem szabad megérinteni a szerszámgép különböző alkatrészeit működés közben, hogy elkerülje a személyi sérüléseket. Ha bármilyen rendellenes hangot észlel, időben le kell állítani, hogy ellenőrizze az okot, és a hiba elhárítása után a gép újra bekapcsolható.
2.3. A kenőanyagot a gyártás minden megkezdése előtt meg kell olajozni (beleértve az adagoló egységet is)
2.4. A nyomáscsökkentő szelep (beleértve az adagoló egységet is) felgyülemlett vizét minden gyártás után le kell engedni
2.5. Tisztítsa meg a töltőgépet kívül-belül, és szigorúan tilos 45°C-nál magasabb forró vízzel mosni a sérülések elkerülése érdekében
Különféle alkatrészek működés közben a személyi sérülések elkerülése érdekében. Ha bármilyen rendellenes hangot észlel, időben le kell állítani, hogy ellenőrizze az okot, és a hiba elhárítása után a gép újra bekapcsolható.
2.3. A kenőanyagot a gyártás minden megkezdése előtt meg kell olajozni (beleértve az adagoló egységet is)
2.4. A nyomáscsökkentő szelep (beleértve az adagoló egységet is) felgyülemlett vizét minden gyártás után le kell engedni
2.5. Tisztítsa meg a töltőgépet kívül-belül, és szigorúan tilos 45°C-nál magasabb forró vízzel mosni a sérülések elkerülése érdekébentömítőgyűrű.
2.6. Minden gyártás után tisztítsa meg a gépet, és kapcsolja ki a főkapcsolót, vagy húzza ki a tápkábelt.
2.7. Rendszeresen ellenőrizze az érzékelő érzékenységét
2.8. Húzza meg az összes csatlakozást.
2.9. Ellenőrizze az elektromos vezérlőáramkört és az érzékelők csatlakozásait, és húzza meg őket.
2.10. Ellenőrizze és tesztelje, hogy a motor, a fűtési rendszer, a PLC és a frekvenciaváltó normális-e, és végezzen tisztítási tesztet
Ellenőrizze, hogy az együttható paraméterei megfelelnek-e az automatikus csőtöltő és tömítő normál állapotának
2.11. Ellenőrizze, hogy a pneumatikus és a sebességváltó mechanizmusok jó állapotban vannak-e, és végezze el a beállításokat és adjon hozzá kenőolajat.
2.12. Berendezés karbantartási tételeiAutomatikus csőtöltő és tömítőaz üzemeltető kezeli és karbantartási nyilvántartást vezet.
A ZT több éves tapasztalattal rendelkezik az automatikus töltő- és tömítőgép, valamint az automatikus csőtöltő és tömítőgép fejlesztésében, tervezésében Ha aggályai vannak, forduljon
Weboldal:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Feladás időpontja: 2023-06-06