Homogenizátor High Pressure GS gyártási sorozat

1. Szerkezeti jellemzők: Három vagy négy kerámiadugattyút felváltva hajtanak meg, ultramagas nyomású kialakítás, és az anyagimpulzus nagyon sima. Alapfelszereltségként dugattyús kenőberendezéssel felszerelve a tömítés hosszabb élettartammal rendelkezik.

2. Homogenizálási nyomás: maximális tervezési nyomás 2000bar/200Mpa/29000psi. Válasszon egészségügyi nyomásérzékelőt vagy teljesen importált digitális membrános nyomásmérőt.

3. Homogén áramlási sebesség: a minimális mintatérfogat 500 ml, online üríthető, és kevesebb anyagot fogyaszt. Különösen alkalmas körülbelül 100-500 literes próbagyártásra.

4. Intelligens technológia:

a. Ember-számítógép interakciós érintőképernyős automatikus vezérlőfelület, a fő vezérlőelemek mindegyike Siemens márkából készül, nagy érzékenységgel és egyszerű kezeléssel.

b. Három szintű jelszavas működési jogosultság, a folyamatadatok szükség szerint tárolhatók és előhívhatók.

c. Az egészségügyi nyomásérzékelők valós időben figyelik és visszacsatolják a nyomásadatokat, és szükség szerint állítják be az üzemi nyomást annak érdekében, hogy a berendezés stabil nyomáson működjön.

d. A szaniterhőmérséklet-érzékelő valós időben figyeli és visszajelzi a kiürítési hőmérsékletet, így gondoskodik arról, hogy a hőérzékeny anyagok kisülési hőmérséklete mindig a kívánt tartományon belül legyen.

e. A berendezés működésének valós idejű felügyelete és riasztási funkciója, amely azonnal riasztásokat jeleníthet meg nyomásra, hőmérsékleti rendellenességekre, nyomásindításra, tápellátási rendellenességekre stb.

f. A rendszer szigorú biztonsági beállításokkal rendelkezik, és megtiltja, hogy a berendezések extrém magas nyomáson és extrém magas hőmérsékleten túl működjenek

A kezelő és a berendezés biztonsága.

5. Higiénikus tisztítás: Az anyagokkal érintkező alkatrészek anyagai mindegyike FDA/GMP jóváhagyással rendelkezik. Támogatja a CIP online tisztítását.

6. Alkatrész technológia:

a. A homogén szelepülékszerelvény cirkónium-oxidból, volfrámacélból, gyémánt sztellitből és egyéb anyagokból készül, amelyek élettartama hosszabb.

b. Az egyedülálló online hűtési modul a szaniter minőségű csöves hőcserélővel kombinálva lehetővé teszi a teljes homogenizálási folyamat alacsony hőmérsékletű szabályozását. Ez egy hatékony eszköz a hőérzékeny anyagok homogenizálására.

c. A másodlagos szelep diszpergál és emulgeál, hogy egyenletesebb legyen az anyageloszlás.

7. Energiatakarékos technológia: Berendezések frekvenciaátalakító vezérlése, az importált márkájú alkatrészek és berendezések stabilabbak, alacsonyabb energiafogyasztásúak és magasabb energiahatékonysági arányúak.

8. A nagynyomású homogenizátor gyártási sorozat jellemzői közé tartozik a jó homogenizálási reprodukálhatóság és stabilitás. Ezenkívül a termékcsatornája speciális kúpos tömítést alkalmaz a könnyű szétszerelés érdekében, nincs sérülékeny tömítés, és nincsenek holt sarkok, teljesen elkerülve a másodlagos szennyezést. A karosszériaelemek orvosi minőségű rozsdamentes acélból készülnek, amely saválló, lúgálló, magas hőmérsékletnek ellenálló, korrózióálló és kopásálló. Ugyanakkor a nagynyomású homogenizátor gyártási sorozata opcionális hőcserélővel is felszerelhető. A homogenizálási folyamat kevesebb, mint 0,1 másodperc, a termék hőmérséklet-emelkedése kicsi, és online tisztítás és helyben történő sterilizálás is elvégezhető.