Magas hőmérsékletű műanyag csövek töltelék és tömítőgép tartálykeverővel

Rövid Des:

1.PLC HMI megérintő képernyőpanel
2.12 állomás forgási indexelése nagy sebességre

3 .. Compressedair ellátási specifikáció 0,55-0,65MPa 50 m3/perc
4.Stube anyag: műanyag, kompozit vagy alumíniumcső
5.Tube átmérő: φ13-60 mm
6..Töltési hőmérséklet 95 fokig.

7..Az tartalék rész és szerszámkészítés

8.


Termék részlete

Testreszabott folyamat

Videó

RFQ

Termékcímkék

Termékprofil a cső töltőanyaghoz

szakaszcím

A magas hőmérsékletű cső töltőanyagnak van egyA PLC által vezérelt CAM által vezérelt rotációs lemez gyors sebességgel, nagy pontossággal;
Csöves töltőanyagLant függőcső -garat, a felső cső mechanizmusa egy vákuumszivattyú -adszorpciós eszközzel van felszerelve, hogy szorosan tartsa a tartócsövet, hogy az automatikus cső terhelése pontos legyen a cső ülésébe;
A forgócső töltőgépnek van fotoelektromos kalibrációs munkaállomás, nagy pontosságú fényszondával, lépcsőzetes motorral és más, a megfelelő helyzetbe igazítva;
A forgócső -töltőgép fúvókája fel van szerelve cső töltőanyag vágási mechanizmussal, hogy biztosítsák a töltési pontosságot és a csepegtetést.
NÓ, cső, nincs töltelékfunkció-raMűanyag cső töltőanyag
Rotációs cső töltőgépvanA farok tömítését a csőfarok belsejében fűtik (Leister Hot Air Gun), és a külső hűtőberendezés konfigurálva van;
A kód munkaállomás beírása automatikusan kinyomtatja a kódot a folyamat által megkövetelt helyzetbe;
putolsó manipulátor nyírócső farok derékszögbe vagy lekerekített szögbe az opcióhoz
FAUT Protection Riasztás, nincs cső riasztás, ajtó nyitva és megáll, túlterhelés megállás funkcionálkozmetikai cső töltőanyag
Számolás és kvantitatív leállítás.

Műszaki paraméter

szakaszcím
Model NF-80 a
OUTOUT CAPCITY 60-80 cső pénzverde
Tube átmérőjű Φ10 mm-φ50 mm
Tube magasság 20 mm-250 mm
Fmegítélési tartomány 1.3-30 2,5-75 3,50-500ml az opcionálishoz
Peláraszt 380v háromfázisú50-60 Frekvencia 5 vonal (testreszabható)
Gázfogyasztás 50 m3 percenként
méret 2180 mm*930 mm*1870 mm (l*w*h)
Wnyolc 1300 kg

Rotációs cső töltőgép alkalmazás

szakaszcím

A csövek töltőanyagát széles körben lehet használni sok különböző területen 

A cső töltőanyagának alkalmazása a különféle iparágakban kiterjedt és jelentős. A forgócső -töltőgépek a hatékonyság, a pontosság és az automatizálási képességekről híresek, így ideálisak a töltési feladatok széles skálájához.Itt található az alkalmazásuk részletes áttekintése

1. Gyógyszeripar

  • Kábítószer- és egészségügyi termékek kitöltése: A forgócső -töltőgépek nélkülözhetetlenek a gyógyszeriparban a kenőcsök, krémek, gélek, orális folyadékok és egyéb egészségügyi termékek pontos kitöltéséhez. A cső töltőanyagának pontossága és sebessége biztosítja a termékkövetkezetes termékminőséget és a magas termelési arányokat.
  • Orvostechnikai eszközök alkatrészei: A fertőtlenítőszerek, kenőanyagok és más orvosi minőségű anyagok feltöltésére használt forgócső-töltőgép csövekbe vagy tartályokba, automatikus cső-töltéshez és a szigorú higiéniai és sterilizációs szabványokhoz tartó tömítőgépek betöltésére.
  • 2. kozmetikai és személyi gondozási ipar
  • Bőr- és sminktermékek: A forgócső -töltőgépet széles körben alkalmazzák a kozmetikai iparban az arckrémek, krémek, szérumok, rúzsok, szemhéjak és más szépségápolási termékek kitöltésére. Az automatikus cső töltelék és tömítőgépek automatizálása minimalizálja az emberi beavatkozást, javítja a termékhigiéniát és a következetességet.
  • Illatok és miniatűr csomagolás: A cső töltőgép képes parfümös palackok és más kicsi, dekoratív csomagolás kitöltésére.
  • 3. Élelmiszer- és italipar
    • Fűszerek és szószok: Az élelmiszeriparban a forgócső -töltőgépek hatékonyan töltik meg a ketchupot, a mustárt, a majonézt, valamint más fűszereket és szószokat. Az automatikus cső kitöltése és tömítőgép pontossága garantálja a következetes ízprofilokat és a termékmennyiséget.
    • Táplálkozási kiegészítők: A fehérjék, vitaminok és más táplálkozási kiegészítők gyakran pontos mérést és gyors tölteléket igényelnek, amelyek forgócső -töltőgépek kiemelkednek.

  • Előző:
  • Következő:

  • Töltés és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
    1. Igényelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációval rendelkezik az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A kereslet -elemzés révén győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép kielégíti az ügyfelek tényleges igényeit.
    2. Tervezési terv: A kereslet -elemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet fog kidolgozni. A tervezési terv tartalmazza a gép szerkezeti tervezését, a vezérlő rendszer tervezését, a folyamatáramlás tervezését stb.
    3. Testreszabott termelés: Miután az ügyfél megerősítette a tervezési tervet, a testreszabási szolgáltató megkezdi a termelési munkát. Kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket fognak használni a tervezési terv követelményeivel összhangban az ügyfelek igényeinek kielégítő töltőgépek gyártására.
    4. Telepítés és hibakeresés: A termelés befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél webhelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen annak biztosítása érdekében, hogy ez normálisan működjön, és kielégítse az ügyfél termelési igényeit. Biztosítson zsír- és SAT szolgáltatásokat
    5. Képzési szolgáltatások: Annak biztosítása annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfelek a töltő- és tömítőgépet jártas módon használhassák, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például a gyárban való hibakeresést). A képzési tartalom magában foglalja a gépi üzemeltetési módszereket, karbantartási módszereket, hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a gép használatának készségeit és javíthatják a termelés hatékonyságát).
    6. Az értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémával szembesülnek, vagy használat során technikai támogatásra van szükségük, akkor bármikor kapcsolatba léphetnek a testreszabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást szerezzenek.
    Szállítási módszer: rakomány és levegő útján
    Szállítási idő: 30 munkanap

    1.Tube töltőgép @360pcs/perc:2. cső töltőgép @280Cs/perc:3. cső töltőgép @200cs/perc4.Tube töltőgép @180Cs/perc:5. cső töltőgép @150cs/perc:6. cső töltőgép @120cs/perc7. cső töltőgép @80cs/perc8. cső töltőgép @60cs/perc

    Q 1. Mi a csőanyag (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
    Válasz: A csőanyag a csőfarok tömítőcső -farkának a cső töltőgépének módszerét okozhatja, belső fűtést, külső fűtést, magas frekvenciát, ultrahangos fűtési és farok tömítés módszereit kínáljuk
    Q2, mi a cső kitöltési képessége és pontossága
    Válasz: A cső kitöltési kapacitási követelménye vezeti a gép adagolási rendszerének konfigurálását
    3. kérdés, mi az elvárás kimeneti kapacitása
    Válasz: Hány darabot szeretne óránként. Ez azt eredményezi, hogy hány töltőfúvókát kínálunk, egy két három négy hat hat kitöltési fúvókát kínálunk ügyfeleinknek, és a kimenet elérheti a 360 db/percet
    4. kérdés, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
    Válasz: A töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltő rendszer kiválasztását eredményezi, például a szervo rendszer töltését, a magas pneumatikus adagolási rendszert
    Q5, mi a töltési hőmérséklet
    Válasz: A különbségtöltési hőmérsékleten különbségre van szükség az anyagi garathoz (például kabát -garat, keverő, hőmérséklet -szabályozó rendszer, a légnyomás helyzetének és így tovább)
    6. kérdés: Mi a tömítőfark alakja
    Válasz: Kínálunk speciális farok alakját, 3D általános formáját a farok tömítéséhez
    7. kérdés: Szüksége van -e a gépre CIP tiszta rendszer
    Válasz: A CIP tisztító rendszer elsősorban savtartályokból, lúgos tartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgos tartályokból, fűtési rendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintből, online sav- és lúgos koncentráció -detektorokból és PLC érintőképernyő -vezérlő rendszerekből áll.

    A CIP Clean System extra beruházást fog létrehozni, a legfontosabb alkalmazást szinte minden élelmiszer-, ital- és gyógyszergyárban a cső töltőanyagunkban alkalmazzák

    Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk