Nagynyomású homogenizátor (kísérleti üzemmód)

Rövid Des:

A nagynyomású homogenizátor mikronizálási és homogenizálási munkaelmélete a következő lépésekben foglalható össze:

1. Hozzon létre nagynyomású folyadékot a homogenizáló rendszerhez: A nagynyomású homogenizátor egy magas szivattyún keresztül fecskendezi be a mintát a nagynyomású helyiségbe. A szivattyú nagy nyomást fejt ki, hogy átnyomja a terméket a homogenizáló szelep résein keresztül, és nagy sebességű és nyomású folyadékot hoz létre.

2. A nagynyomású homogenizátor szelepének szerepe: A homogenizáló szelep a nagynyomású homogenizátor egyik központi eleme. egy pár szimmetrikus résből áll, amelyek keskeny csatornákat alkotnak. a homogenizáló szelepen áthaladó nagy sebességű folyadékok során a folyadék áramlását és sebességét a rés korlátozza, ami nagy sebességű nyíróerőt és ütőerőt eredményez.

3. A nyírás és az ütközés szerepe: Mivel a nagynyomású folyadék gyorsan áramlik a résszelepen való áthaladás során, erős nyírás és ütközés lép fel a folyadékmolekulák között, ami ütközéshez és súrlódáshoz vezet a mintamolekulák és a részecskék között.

4. Diszperziós és homogenizációs folyamatok hatásai: a nyíró és ütközőerő hatására a mintában lévő részecskék, sejtek vagy kolloidok széttöredeznek és szétoszlanak, ami a minta részecskeméretének csökkenéséhez vezet. az erő nagy nyomás alatt is homogenizálhatja az anyagot, vagyis az anyag különböző részei egyenletesen keverhetők össze.


Termék részletek

Termékcímkék

TERMÉKRÉSZLET

szakasz-cím

A nagynyomású homogenizátor a minták mikronizálását és homogenizálását éri el a gép nagy nyomásának, a nagy sebességű nyírásnak és az ütőerőnek a hatására, hogy kielégítse az ügyfelek igényeit

A GA sorozatú nagynyomású homogenizátorok alkalmazási típusai közé tartozik az Escherichia coli, az élesztő, az algasejtek, az állati szövetsejtek és más anyagok; széles körben alkalmazható: humán/állatgyógyászati ​​felhasználás, reagens nyersanyagok, fehérje gyógyszerek, szerkezetbiológiai kutatások, enzimek mérnöki és egyéb területeken.

Alkalmas kis tételek, laboratóriumok és drága anyagok gyártására és kísérletezésére.

A nagynyomású homogenizátor jellemzői

szakasz-cím

1. Homogenizálási nyomás: maximális tervezési nyomás 2000bar/200Mpa/29000psi. Használjon egészségügyi minőségű digitális membrános nyomásmérőt a munkakamra nyomásának közvetlen méréséhez.

2. Homogén áramlási sebesség: a maximális áramlási sebesség meghaladja a 24L/H-t, és automatikusan képes felszívni az anyagokat mindenféle adagoló berendezés nélkül.

3. Minimális mintatérfogat: 25 ml, online üríthető maradék nélkül. Különösen alkalmas drága gyógyszergyártáshoz.

4. Higiéniai szint: CE és ROHS szabvány tanúsítvány, az érintkező anyagrészek anyaga SAF2205 és 316L rozsdamentes acél, Stellite ötvözet, cirkónium-kerámia, volfrám-karbid, PTFE, UHMWPE és FPM FDA/GMP által jóváhagyott fluorgumi.

5. Hőmérséklet szabályozás: Hőérzékeny anyagok esetén egészségügyi hőcserélő használható az anyag hőmérsékletének hatékony szabályozására. A speciálisan kialakított beépített hűtési kialakítás közvetlenül hűti a homogén pontot, anyagfelhasználás nélkül.

6. Biztonság: Az egész gépnek nem kell használnia a hagyományos homogenizátorok nagy intenzitású légnyomását és olajnyomását, és intelligens túlterhelés elleni védelemmel rendelkezik.

7. Modularizálás: Válasszon modulokat és homogenizálószelep-kombinációkat különböző szerkezetekből az anyagjellemzők szerint. 100 nm-nél kisebbre képes homogenizálni az emulziók, liposzómák és szilárd-folyékony szuszpenziók részecskeméretét, és biológiai sejtek falának megtörésére is használható.

8. Gépi tisztítás: támogatja a CIP-et.

9. Tartós minőség: A homogén szelepülék-szerelvény cirkónium-oxidból, volfrámacélból, Stellite-ből és egyéb anyagokból készül. Kétoldalas megmunkálásúak, és mindkét oldalon felváltva használhatók, megkétszerezve az élettartamot. A kiforrott és stabil homogenizálási technológia, a kiváló minőségű motorok és nyomástartó alkatrészek továbbra is stabilan működhetnek nagy terhelés mellett is, így sok karbantartási gondtól és pénzt takaríthat meg.

Műszaki paraméter

szakasz-cím

Modell sz

(L/H)

Workingpsi

(bar/psi)

Tervezés psi

(bar/psi)

Dugattyú sz Hatalom

Fukció

GA-03

 

3-5

1800/26100

2000/29000

1

1.5

Homogenizálás, faltörés, finomítás

 

GA-10H

 

10

1800/26100

2000/29000

1

1.5

GA-20H

 

20

1500/21750

1800/26100

1

2.2

A Smart zhitongnak sok professzionális tervezője van, akik tervezhetnekCsőtöltő gépaz ügyfelek tényleges igényei szerint

Ingyenes segítségért forduljon hozzánk @whatspp +8615800211936                   


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk