A krémcső töltőgép termékáttekintése
A tubustöltő gépek olyan speciális berendezések, amelyeket krém, paszta vagy hasonló viszkózus termékek műanyag- vagy alumíniumcsövekbe történő hatékony töltésére terveztek. Képes lehet műanyag vagy alumínium csöves csomagolási eljárásra. Ezeket a töltőgépeket széles körben használják a kozmetikai, gyógyszer- és élelmiszeriparban, mivel képesek pontosan adagolni a termékeket, miközben megőrzik a higiénia és a termelékenység magas szintjét. Ez a cikk a kozmetikai tubustömítő gépek útmutatójáról megvizsgálja a krémtubus-töltőgépek különféle szempontjait, beleértve azok típusait, működési elveit, jellemzőit, alkalmazásait és karbantartási kulcspontjait.
Alkalmazások különböző területeken a Cream Tube Kitöltő géphez
A krémcső-töltőgépeket különféle iparágakban használják, beleértve:
● Kozmetika:Krémek, testápolók és szérumok tubusokba töltéséhez.
●Gyógyszerek:Kenőcsök, gélek és paszták tubusokba adagolásához orvosi használatra.
●Étel:Csomagoláshoz Fűszerszósz, kenhető és más viszkózus élelmiszeripari termékek.
●Személyi gondoskodás:Fogkrémhez, hajzseléhez és egyéb testápolási termékekhez.
Műszaki paraméterek a kozmetikai csőtömítő géphez
1. Töltési kapacitás (a töltőcső kapacitása 30-500 g)
2. A tubustöltő gép számos töltési kapacitást támogat, jellemzően 30 ml-től 500 ml-ig, modelltől és kozmetikai gravitációtól függően A töltési kapacitás a gép beállítási felületén keresztül pontosan beállítható.
3. Töltési sebesség 40 csőtől percenként 350 csőig
A gép különböző sebességű lehet a gép töltőfúvókája (legfeljebb 6 töltőfúvóka) és az elektromos kialakítás alapján
A gépkialakítástól függően vannak alacsony, közepes és nagy sebességű csőtöltő gépek, percenként 40-350 csőtöltés között. Ez a nagy hatékonyság nagyüzemi termelési igényeket elégít ki.
4. Tápellátási követelmények
A gép általában 380 feszültségű háromfázisú és csatlakoztatott földvezetékes tápegységet igényel, 1,5 kW és 30 kW közötti energiafogyasztással, a konfigurációtól és a gyártási igényektől függően.
Model sz | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 | NF-150 |
Filling fúvókák sz | 1 | 2 | |||
Csőtípus | Műanyag.összetettABLlaminált csövek | ||||
Tube pohár sz | 8 | 9 | 12 | 36 | 42 |
Cső átmérője | φ13-φ50 mm | ||||
Cső hossza (mm) | 50-220állítható | ||||
viszkózus termékek | krém gél kenőcs fogkrém pasztaf folyékony, krémes vagy paszta kozmetikumok testápolási termékekhez | ||||
kapacitás (mm) | 5-250 ml állítható | ||||
Filling kötet(választható) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (ügyfél által elérhető) | ||||
Kitöltési pontosság | ≤±1% | ||||
csövek percenként | 20-25 | 30 | 40-75 | 80-100 | 100-130 |
Garat térfogata: | 30 liter | 40 liter | 45 liter | 50 liter | |
levegőellátás | 0,55-0,65 MPa30m3/perc | 40m3/perc | |||
motor teljesítmény | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | ||
fűtési teljesítmény | 3Kw | 6kw | |||
méret (mm) | 1200×800×1200 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 | |
súly (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
3 A krémcső töltőgép termékjellemzői
A Cream Tube Filling Machine egy sor fejlett funkcióval rendelkezik, amelyek emelik a gyártási szabványokat a krémpaszta szépségiparban. A gép precíz hőmérséklet-szabályozást tartalmaz, amely hibátlan tömítést biztosít, amely megőrzi a termék frissességét és biztonságát. Automatikus vezérlőrendszerével a gép gondoskodik arról, hogy minden cső tökéletesen illeszkedjen a pontos és következetes tömítés érdekében, kiküszöbölve a szivárgás vagy a termékcsomagolás tökéletlenségeinek kockázatát.
A pasztacső-töltőgép fejlett töltési technológiával rendelkezik a pasztacső-töltési folyamathoz, amely nagy pontosságú kozmetikai térfogatot biztosít egyetlen töltési ciklusonként, adagolószivattyús eszközzel. A precíz áramlásmérőkkel és szervomotorokkal a töltési térfogat hibahatára minimális, így biztosítva a konzisztenciát és a termék stabilitása.
4. Sokoldalúan alkalmazható kozmetikai töltőgéphez
A kozmetikai tubustöltő gép különféle kozmetikai folyadékokhoz és pasztákhoz alkalmas, és különböző viszkozitású termékeket képes kezelni, beleértve az emulziókat és krémeket. A gépek könnyen változtatják a terméktöltési követelményeket az adagolókészülék löketének és áramlási sebességének, valamint a töltési folyamat beállításainak módosításával.
5. Kozmetikai töltőgép automatizált működése
Gép A fejlett PLC vezérlőrendszerrel és érintőképernyős interfésszel rendelkező gép lehetővé teszi a felhasználók számára a töltési paraméterek beállítását és a gyártási folyamat nyomon követését egy felhasználóbarát felületen keresztül. Csökkenti az emberi hibákat és növeli a termelés hatékonyságát.
6 Hatékony gyártási kapacitás krémcső-töltőgéphez
A gép nagy gyártási hatékonysággal büszkélkedhet, rövid időn belül nagyszámú palack megtöltésére képes. Modelltől függően a töltési sebesség elérheti az 50-350 csövet percenként, kielégítve a nagyüzemi gyártás igényeit.
7. Higiénikus biztonsági tervezés krémcsőtöltő géphez
Krémcső töltőgép Az élelmiszer-minőségű, kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült kozmetikai töltőgép megfelel a nemzetközi higiéniai szabványoknak. Minden érintkező felület (ss316) precízen megmunkált és polírozott a steril környezet és a termékbiztonság érdekében. Ezenkívül a Cosmetic Tube Sealing Machine automatikus tisztítórendszerrel rendelkezik, amely leegyszerűsíti a karbantartást és a tisztítást.
8. Intelligens hibadiagnosztika kozmetikai csőtömítő géphez
A gép intelligens hibadiagnosztikai rendszert tartalmaz, amely valós időben figyeli a gép állapotát, észleli és jelenti a lehetséges hibákat vagy anomáliákat a csőtöltési és tömítési folyamat során, a kezelő megtekintheti a hibainformációkat az érintőképernyőn, és megteheti a megfelelő lépéseket, csökkentve az állásidőt.
9. Materials for Cosmetic Tube Sealing Machine
A kozmetikai tubustöltő elsődleges anyaga 304-es rozsdamentes acél, amely korrózióálló, könnyen tisztítható és megfelel az élelmiszer-minőségű szabványoknak, így biztosítva a termékhigiéniát és -biztonságot.
Krémcsőtöltő gép farokformák lezárása
A Cream Tube Filling Machine kivételes professzionalizmust és rugalmasságot demonstrál a faroktömítési folyamatban. Fejlett tömítési technológiát használva biztosítja az egyes csővégek alakjának pontos szabályozását, garantálva a szoros és egyenletes tömítést. Kifinomult mechanikai kialakításának és intelligens vezérlőrendszereinek köszönhetően könnyen alkalmazkodik a különböző méretű és anyagú krémcsövekhez, megfelelve a kerek, lapos vagy akár speciális alakú farok követelményeinek.
A tömítési folyamat során a gép automatikusan beállítja a fűtési hőmérsékletet és nyomást, hogy biztonságos és tetszetős tömítést biztosítson. Hatékony működése jelentősen növeli a termelés hatékonyságát és csökkenti a munkaerőköltségeket. A termékminőséget és a termelés hatékonyságát törekvő kozmetikai gyártó cégek számára ez a krémcsőtöltő gép ideális választás.
10. Működési eljárások
1.Előkészítés
A kozmetikai tubuszáró gép elindítása előtt
a kezelőknek ellenőrizniük kell a berendezés minden részét, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelően működnek, és meg kell győződniük arról, hogy az adagolórendszer és a töltőrendszer mentesek a problémáktól. Készítse elő a kozmetikai alapanyagokat, ügyelve arra, hogy megfeleljenek a gyártási követelményeknek.
Paraméterek beállítása
Állítsa be a szükséges töltési paramétereket az érintőképernyőn keresztül, beleértve a töltési mennyiséget és a cső sebességét. A Cream Tube Filling Machine rendszere ezeknek a beállításoknak megfelelően automatikusan beállítja a töltőfúvókákat és az áramlásmérőket a pontosság érdekében.
2. Indítsa el a gyártást
Miután a Cream Tube Filling Machin beállításai elkészültek, indítsa el a gépet a gyártás megkezdéséhez. A gép automatikusan elvégzi a töltést, lezárást, kódolást és egyéb műveleteket. Az üzemeltetőknek rendszeresen ellenőrizniük kell a gép működési állapotát a zökkenőmentes gyártás biztosítása érdekében.
3. Termékellenőrzés
A gyártás során rendszeresen ellenőrizze a töltési mennyiséget és a termékek minőségét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a szabványoknak. Ha problémák merülnek fel, használja az intelligens hibadiagnosztikai rendszert a hibaelhárításhoz és megoldáshoz.
4. Tisztítás és karbantartás
A gyártás után alaposan tisztítsa meg a krémcső töltőgépet, hogy ne maradjon vissza kozmetikai termék. Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a berendezés különböző részeit, beleértve a töltőfúvókákat, áramlásmérőket és motorokat, hogy biztosítsa a hosszú távú stabil működést.
5. Karbantartás és gondozás
Napi takarítás
Minden gyártási folyamat után azonnal tisztítsa meg a krémcső töltőgépét. A tisztításhoz használjon enyhe tisztítószereket és vizet, kerülje az erős savakat és lúgokat. Rendszeresen ellenőrizze az érintkező felületeket, hogy ne maradjon kozmetikai termék.
A krémcső töltőgép rendszeres ellenőrzése
Rendszeresen ellenőrizze az alkatrészeket, például a töltőfúvókákat, a HIM-et, a motorokat és a hengerhajtású rendszert. Ellenőrizze, hogy nem kopott-e vagy nem öregedett-e, szükség szerint cserélje ki vagy javítsa meg az alkatrészeket. Ellenőrizze az elektromos rendszert, hogy nem sérültek-e a kábelek és csatlakozók.
Kenés Karbantartás
A súrlódás és a kopás csökkentése érdekében rendszeresen kenje meg a krémcső-töltőgép mozgó részeit. Használjon megfelelő kenőanyagokat, hogy biztosítsa a kenőrendszer megfelelő működését.
Szoftverfrissítések
Rendszeresen ellenőrizze a szoftverfrissítéseket aKrémcső töltőgépszükség szerint alkalmazza a frissítéseket. A szoftver frissítése javíthatja a gép funkcionalitását és stabilitását, így biztosítva az optimális teljesítményt.
Következtetés
A modern kozmetikai gyártósor központi elemeként a kozmetikai tubustöltő gép hatékony, precíz és biztonságos teljesítménye nélkülözhetetlen eszközzé teszi a kozmetikai gyártó cégek számára. A fejlett technológia és az intelligens tervezés révén a gép növeli a termelés hatékonyságát, és biztosítja az egyes kozmetikai termékek konzisztenciáját és minőségét. A berendezés hosszú távú stabil működésének biztosításához elengedhetetlen a szakszerű üzemeltetés és a rendszeres karbantartás. A gép funkcióinak, jellemzőinek és karbantartási követelményeinek megértése segít a felhasználóknak a kozmetikai töltőgép előnyeinek maximalizálásában és a gyártási célok elérésében.