Alumíniumcső töltő- és tömítőgép | alumíniumcső töltőanyag
0086 15800211936Az alumíniumcső töltőgép mindenféle alumínium kompozit csőhöz alkalmas töltéshez és fókacsomagoláshoz. A bütykös mechanizmus és a rézblokk sajtó folyamatának felhasználásával az alumíniumcső -töltőgép egy sor funkciót képes megvalósítani az automatikus cső betöltéséből, a jelöléstől a késztermék kilépéséig. Főleg a INgyógyszeripar ésKozmetikai ipar a cső anyagcsomaghoz, például bőrápolási termékek, arckrém, arcolaj és egyéb cső kitöltő kozmetikumok, a tömítési formák lehetnek két és négy mappa
Az alumíniumcső -töltőgép számos bevezetett technológiát alkalmaz, és a PLC vezérli. A gép befejezhetisorozatKurzor, töltés, tömítés és cső, kiugrik a csövet tartóból, nagymértékben automatizálással.
alumíniumcső tömítőgépzökkenőmentesen fut, környezetbarát csomagolásMűködjön a Pontos Mérés futtatása, három színes csík tiszta, könnyen megváltoztatható termék, amely alkalmas mindenféle paszta termék kitöltésére és tömítésére, 304 és 316 kiváló minőségű rozsdamentes acélból, gyönyörű megjelenésből, olcsó teljesítményből és erős gyakorlatból.
Az alumíniumcső töltőgép intelligens operációs rendszerszámlálással rendelkezik. A változó sebességet megváltoztatható a HMI -báltozatú gép meghibásodásakor a HMI megjeleníthető a teszt és a karbantartás oka szerint, gyorsan megoldja a problémát
Műszaki paraméter alumínium cső töltőgép
| Model | NF-150 a |
| Outófutás | 100-150 cső töltelék percenként |
| Tube átmérőjű | Φ10 mm-φ50 mm |
| Tube magasság | 20 mm-250 mm |
| Fmegítélési tartomány | OPTON1.3-30GM Option2 5-75 GM3.Option 50-500 gm |
| Szükséges peláraszt | 380 V -os、50-60Hz-es három fázis +földelt vonal |
| gázfogyasztás | 50 m3/perc |
| méret | 2180 mm*930 mm*1870 mm (l*w*h) |
| Wnyolc | 1800 kg |
Alkalmazási mező az alumíniumcső töltőgéphez NF-150
Az alumíniumcső -töltőgépek sokoldalúak és alapvető felszerelések a különféle iparágakban, amelyekhez a termékek pontos és hatékony kitöltését igénylik alumíniumcsövekbe. Pontosságuk, sebességük, sokoldalúságuk és higiéniai tulajdonságuk miatt a világ minden tájáról népszerű választássá válnak.
Alkalmazási iparágak az alumíniumcső töltőgéphez
Gyógyszerészeti, kozmetikumok, élelmiszerek, kémiai személyi gondozás és higiéniai ipar olyan termékekhez, mint krémek, kenőcsök, gélek, szérumok és más félszilárd vagy folyékony gyógyszerek. Az alumíniumcsövekbe beomlások, krémek, hajfestékek, rúzsok és alapok. Fűszerek, szószok, lekvárok és egyéb élelmiszerek
Az alumíniumcső töltőgépének legfontosabb jellemzői és előnyei
- Precíziós töltés: Az alumíniumcső -töltőgépek pontos adagolási rendszerek biztosítják a termékkapacitást és a kiváló minőséget.
- Nagy sebesség és hatékonyság: A gépek nagyon nagy sebességgel működhetnek @360 cső kitöltése percenként, növelve a termelési termelést.
- Sokoldalúság: képes kezelni a különféle csőméreteket, formákat és anyagokat, lehetővé téve a termelés rugalmasságát.
- Könnyen kezelhető és karbantartható: Az alumíniumcső-tömítőgép felhasználóbarát interfészekkel rendelkezik, és a moduláris tervek egyszerűsítik a működést és a karbantartást.
- Higiénikus és biztonságos: A zárt töltő rendszerek minimalizálják a szennyeződés kockázatait, és megfelelnek az ipari higiéniai szabványoknak.
Töltés és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
1. Igényelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációval rendelkezik az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A kereslet -elemzés révén győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép kielégíti az ügyfelek tényleges igényeit.
2. Tervezési terv: A kereslet -elemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet fog kidolgozni. A tervezési terv tartalmazza a gép szerkezeti tervezését, a vezérlő rendszer tervezését, a folyamatáramlás tervezését stb.
3. Testreszabott termelés: Miután az ügyfél megerősítette a tervezési tervet, a testreszabási szolgáltató megkezdi a termelési munkát. Kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket fognak használni a tervezési terv követelményeivel összhangban az ügyfelek igényeinek kielégítő töltőgépek gyártására.
4. Telepítés és hibakeresés: A termelés befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél webhelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen annak biztosítása érdekében, hogy ez normálisan működjön, és kielégítse az ügyfél termelési igényeit. Biztosítson zsír- és SAT szolgáltatásokat
5. Képzési szolgáltatások: Annak biztosítása annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfelek a töltő- és tömítőgépet jártas módon használhassák, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például a gyárban való hibakeresést). A képzési tartalom magában foglalja a gépi üzemeltetési módszereket, karbantartási módszereket, hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a gép használatának készségeit és javíthatják a termelés hatékonyságát).
6. Az értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémával szembesülnek, vagy használat során technikai támogatásra van szükségük, akkor bármikor kapcsolatba léphetnek a testreszabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást szerezzenek.
Szállítási módszer: rakomány és levegő útján
Szállítási idő: 30 munkanap
1.Tube töltőgép @360pcs/perc:2. cső töltőgép @280Cs/perc:3. cső töltőgép @200cs/perc4.Tube töltőgép @180Cs/perc:5. cső töltőgép @150cs/perc:6. cső töltőgép @120cs/perc7. cső töltőgép @80cs/perc8. cső töltőgép @60cs/perc
Q 1. Mi a csőanyag (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
Válasz: A csőanyag a csőfarok tömítőcső -farkának a cső töltőgépének módszerét okozhatja, belső fűtést, külső fűtést, magas frekvenciát, ultrahangos fűtési és farok tömítés módszereit kínáljuk
Q2, mi a cső kitöltési képessége és pontossága
Válasz: A cső kitöltési kapacitási követelménye vezeti a gép adagolási rendszerének konfigurálását
3. kérdés, mi az elvárás kimeneti kapacitása
Válasz: Hány darabot szeretne óránként. Ez azt eredményezi, hogy hány töltőfúvókát kínálunk, egy két három négy hat hat kitöltési fúvókát kínálunk ügyfeleinknek, és a kimenet elérheti a 360 db/percet
4. kérdés, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
Válasz: A töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltő rendszer kiválasztását eredményezi, például a szervo rendszer töltését, a magas pneumatikus adagolási rendszert
Q5, mi a töltési hőmérséklet
Válasz: A különbségtöltési hőmérsékleten különbségre van szükség az anyagi garathoz (például kabát -garat, keverő, hőmérséklet -szabályozó rendszer, a légnyomás helyzetének és így tovább)
6. kérdés: Mi a tömítőfark alakja
Válasz: Kínálunk speciális farok alakját, 3D általános formáját a farok tömítéséhez
7. kérdés: Szüksége van -e a gépre CIP tiszta rendszer
Válasz: A CIP tisztító rendszer elsősorban savtartályokból, lúgos tartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgos tartályokból, fűtési rendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintből, online sav- és lúgos koncentráció -detektorokból és PLC érintőképernyő -vezérlő rendszerekből áll.
A CIP Clean System extra beruházást fog létrehozni, a legfontosabb alkalmazást szinte minden élelmiszer-, ital- és gyógyszergyárban a cső töltőanyagunkban alkalmazzák
-
Email
-
Telefon
-
WhatsApp
WhatsApp
-
Felső