Alumínium csőtöltő és tömítőgép | Alumínium csőtöltő

Rövid Des:

1. PLC HMI érintőképernyős panel a könnyű kezelhetőség érdekében
2. Hopper Volume 50 liter, köpeny kialakítással fűtési funkcióhoz, ss 316 gyártmány

3. Két töltőfúvóka levágással és légfúvással és akár 42 állomásos rotációs indexeléssel

4. Szükséges levegőfogyasztás: 0,55-0,65 MPa 55 m3/perc
5. A cső anyaga: műanyag, kompozit vagy alumínium cső
6. A cső átmérője φ13-φ50 mm,

Vásárlási útmutató

0086 15800211936

Termék részletek

Testreszabott folyamat

Videó

RFQ

Termékcímkék

Vásárlási útmutató

Termékleírás alumínium csőtöltő géphez

Az alumíniumcső-töltőgép mindenféle alumínium kompozit csőhöz alkalmas töltéshez és tömítőanyag-csomagoláshoz. A CAM-mechanizmus és a rézblokk-préselési eljárás segítségével az alumíniumcső-töltőgép számos funkciót képes megvalósítani az automatikus csőbetöltéstől, a töltésjelöléstől a késztermék kilépéséig. főleg ben használjákgyógyszerészeti éskozmetikai ipar tubusos anyagcsomagokhoz, például bőrápoló termékekhez, arckrémekhez, arcolajokhoz és egyéb tubustöltő kozmetikumokhoz, a tömítőformák két három és négy mappát tartalmazhatnak

Az alumíniumcső-töltőgép számos bevezetett technológiát alkalmaz, és a PLC vezérli. gép befejezhetiegy sorozatkurzor, töltés, tömítés és cső ugrik ki a csőtartóból nagyfokú automatizálással.
alumínium csőtömítő gépzökkenőmentesen működik, környezetbarát csomagoláspontos mérést végez, háromszínű csíkos átlátszó, könnyen cserélhető termék, amely mindenféle pasztatermék töltésére és lezárására alkalmas, 304 és 316 kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, gyönyörű megjelenés, alacsony költségű teljesítmény és erős kivitelezhetőség.

Az alumínium csőtöltő gép intelligens operációs rendszer számlálóval rendelkezik. A változó sebesség megváltoztatható a HMI-n a felügyeleti gép meghibásodása megjeleníthető a HMI a teszt és karbantartás okának megfelelően, gyorsan megoldja a problémát

Vásárlási útmutató

Műszaki paraméter alumínium csőtöltő gép

Model	NF-150 A
Outout	100-150 tubustöltés percenként
Tube átmérő	Φ10mm-Φ50mm
Tube magasság	20-250 mm
Filling tartomány	opton1,3-30gm 2.opció 5-75gm3.opció 50-500gm
Kötelező Power	380V、50-60hz három fázis + Földelt vonal
gázfogyasztás	50 m³/perc
méret	2180mm930mm1870mm (HSzMa)
Wnyolc	1800 kg

Vásárlási útmutató

Alkalmazási terület az NF-150 alumínium csőtöltő géphez

Az alumíniumcsöves töltőgépek sokoldalú és nélkülözhetetlen berendezések a különböző iparágakban, amelyek megkövetelik a termékek precíz és hatékony alumíniumcsövekbe történő töltését. Precizitásuk, gyorsaságuk, sokoldalúságuk és higiéniai jellemzőik miatt világszerte népszerű választás a gyártók számára.

Alkalmazási iparágak alumínium csőtöltő gépekhez

Gyógyszeripar, Kozmetika, Élelmiszer, Vegyi testápoló és higiéniai ipar olyan termékekhez, mint a krémek, kenőcsök, gélek, szérumok és más félszilárd vagy folyékony gyógyszerek. zsémák, testápolók, hajfestékek, rúzsok és alapozók, alumínium tubusokba. fűszerek, szószok, lekvárok és egyéb élelmiszeripari termékek

Az alumínium csőtöltő gép legfontosabb jellemzői és előnyei

Precíziós töltés: Az alumíniumcsöves töltőgép pontos adagolórendszereket alkalmaz, amelyek biztosítják az állandó termékkapacitást és a kiváló minőséget.
Nagy sebesség és hatékonyság: A gépek nagyon nagy sebességgel működhetnek, percenként 360 csőtöltés mellett, növelve a termelési teljesítményt.
Sokoldalúság: Különböző méretű, formájú és anyagok kezelésére alkalmas, rugalmas gyártást tesz lehetővé.
Könnyen kezelhető és karbantartható: az alumínium csőtömítő gép felhasználóbarát felülettel rendelkezik, a moduláris kialakítás pedig leegyszerűsíti a kezelést és a karbantartást.
Higiénikus és biztonságos: A zárt töltőrendszerek minimalizálják a szennyeződés kockázatát és megfelelnek az ipari higiéniai szabványoknak.

Előző: Laminált cső töltő és tömítő gép

Következő: Forrólevegő-csövek töltő- és tömítőgép

Töltő- és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
1. Keresletelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációt folytat az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A keresletelemzés segítségével győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép megfelel az ügyfelek tényleges igényeinek.
2. Tervezési terv: Az igényelemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet készít. A tervezési terv tartalmazza majd a gép szerkezeti kialakítását, a vezérlőrendszer tervezését, a folyamatfolyamat tervezését stb.
3. Testreszabott gyártás: Miután a tervezési tervet az ügyfél visszaigazolta, a testreszabási szolgáltató megkezdi a gyártási munkát. A vevői igényeket kielégítő töltő- és tömítőgépek gyártásához a tervezési terv követelményeinek megfelelő kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket használnak majd.
4. Telepítés és hibakeresés: A gyártás befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél telephelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az megfelelően tud működni, és megfelel az ügyfél gyártási igényeinek. FAT és SAT szolgáltatások biztosítása
5. Képzési szolgáltatások: Annak érdekében, hogy ügyfeleink szakszerűen tudják használni a töltő- és lezárógépet, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például hibakeresés a gyárban). A képzési tartalom tartalmazza a gépkezelési módszereket, a karbantartási módszereket, a hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a géphasználati készségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát).
6. Értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémába ütköznek, vagy műszaki támogatásra van szükségük a használat során, bármikor kapcsolatba léphetnek a személyre szabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást kapjanak.
Szállítási mód: rakomány és légi szállítás
Szállítási idő: 30 munkanap

1.Csőtöltő gép @360db/perc:2. Csőtöltő gép @280cs/perc:3. Csőtöltő gép @200cs/perc4. Csőtöltő gép @ 180cs/perc:5. Csőtöltő gép @150cs/perc:6. Csőtöltő gép @120cs/perc7. Csőtöltő gép @80cs/perc8. Csőtöltő gép @60cs/perc

K 1. Mi a cső anyaga (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
Válasz, a cső anyaga a csőtöltő gép csővégeinek tömítését okozza, belső fűtést, külső fűtést, nagyfrekvenciás, ultrahangos fűtési és faroktömítési módszereket kínálunk
Q2, mi a csőtöltési kapacitása és pontossága
Válasz: A csőtöltési kapacitás követelménye vezet a gépi adagolórendszer konfigurációjához
Q3, mi az Ön elvárása a kimeneti kapacitással
Válasz: hány darabot szeretne óránként. Megmutatja, hogy hány töltőfúvókát, egy kettő három négy hat töltőfúvókát kínálunk ügyfelünknek, és a teljesítmény elérheti a 360 db/perc
Q4, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
Válasz: a töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltőrendszer kiválasztását eredményezi, olyanokat kínálunk, mint a töltő szervo rendszer, a magas pneumatikus adagolórendszer
Q5, mi a töltési hőmérséklet
Válasz: a különböző töltési hőmérsékletekhez eltérő anyagtartályra van szükség (például köpenygarat, keverő, hőmérséklet-szabályozó rendszer, levegőnyomás és így tovább)
6. kérdés: milyen a tömítő farok alakja
Válasz: speciális farokformát, 3D általános formákat kínálunk a faroktömítéshez
7. kérdés: szüksége van-e a gépnek CIP-tiszta rendszerre
Válasz: A CIP tisztítórendszer főként savtartályokból, lúgtartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgtartályokból, fűtőrendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintekből, online sav- és lúgkoncentráció-érzékelőkből és PLC érintőképernyős vezérlőrendszerekből áll.