◐ A.Automata töltő- és tömítőgépsimán és pontosan befecskendezheti a különféle pasztákat, pasztákat, viszkozitású folyadékokat és egyéb anyagokat a tömlőbe, és befejezheti a forró levegős fűtést, a farok lezárását, a tételszámot, a gyártási dátumot stb.
B. Kompakt szerkezet, automatikus felső cső és teljesen zárt sebességváltó rész.
◐Kenőcstöltő gépa szállítás, mosás, jelölés, töltés, melegen olvasztás, végzárás, kódolás, vágás és késztermék folyamatát a teljesen automatikus operációs rendszer teszi teljessé.
OAz intment töltőgép egy olyan gép, amelyet kenőcsök, krémek és gélkészítmények tartályokba, például tubusokba, tégelyekbe és palackokba való töltésére használnak. Ezek a gépek különféle töltési technikákat alkalmaznak, beleértve a dugattyús töltőanyagokat, a perisztaltikus szivattyútöltőket és a csigatöltőket. A gyógyszer- és kozmetikai gyártók általában kenőcstöltő gépeket használnak olyan termékek csomagolására, mint a krémek, gélek, kenőcsök és testápolók. A kenőcstöltő gépeket úgy tervezték, hogy növeljék a termelés hatékonyságát, csökkentsék a munkaerőköltségeket, valamint javítsák a töltési mennyiségek pontosságát és konzisztenciáját. Ezeknek a gépeknek néhány fő jellemzője a viszkozitási szintek széles skálájának kezelésére való képesség, a könnyű tisztítás és karbantartás, valamint a kezelők számára felhasználóbarát kezelőszervek.
◐ A csőellátás és -mosás pneumatikus módszerrel történik, a művelet pontos és megbízható.
◐Automata töltő- és tömítőgép A forgótömlőforma elektromos szemmel van felszerelve a tömlő középső pozicionáló eszközének vezérléséhez, és az automatikus pozicionálást fotoelektromos indukció teszi teljessé.
◐ Automatikus töltő- és tömítőgépbeállítható és szétszerelhető, különösen alkalmas azoknak a felhasználóknak, akik több specifikációjú, nagy átmérőjű tömlőket gyártanak, és a beállítás kényelmes és gyors.
◐ Kenőcstöltő gépAz intelligens hőmérséklet-szabályozó és hűtőrendszer egyszerűvé teszi a kezelést, és megbízhatóvá teszi a faroktömítést.
◐ Csőtöltő gépérintkező részei 316L rozsdamentes acélból készülnek, mely tiszta, higiénikus és teljes mértékben megfelel a GMP szabványok követelményeinek.
◐Kenőcstöltő gépa fordulatszám az inverterrel szabályozható és állítható.
◐ Kényelmes közvetlenül a forgótányér magasságát állítani.
◐ A tömlő feltöltési mennyisége a beállító kézikerékkel állítható, ami kényelmes és gyors.
◐Csőtöltő gép Biztonsági berendezéssel felszerelve, nyissa ki az ajtót megállásig, nincs cső és nincs töltés, túlterhelés elleni védelem.
Modell sz | SZT-60L | SZT-60F |
Cső anyaga | Műanyag, kompozit cső | fém alumínium cső |
Cső átmérője | φ12-φ42 | φ13-φ60 |
Cső hossza (mm) | 50-220 vágható | 50-220 testreszabható |
kapacitás (mm) | 5-400 ml állítható | 5-400 ml állítható |
Kitöltési pontosság | ≤±1% | ≤±1% |
kimenet (darab/perc) | 30-70 állítható | 30-70 állítható |
levegőellátás | 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/perc | |
motor teljesítmény | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 2Kw (380V/220V 50Hz) |
fűtési teljesítmény | 3Kw | |
méret (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 |
súly (kg) | 1100 | 1150 |
Az automatikus töltő- és tömítőgép egy olyan berendezés, amely magas fokú automatizáltsággal rendelkezik hengeres fémtömlők vagy kompozit tömlők pasztaszerű anyagokkal történő töltésére és tömítésére. A csőtöltő gép új, a GMP szabványnak megfelelő, rozsdamentes acél pillangószelepes adagolószivattyú csavaros finomhangoló mechanizmussal van felszerelve, és a mérés pontos; a fotoelektromos azonosító mechanizmus, PLC programozható vezérlés, pontos és megbízható védjegypozicionálás; frekvencia konverziós sebesség szabályozás, Fukaisen mechanizmus indexelő pozicionálás, nemzetközi felhasználásával A legújabb összecsukható és tömítő mechanizmus.
A teljesen automata folyadéktöltő és lezáró gépet tervezték, gyártják, összeszerelik, hibajavítják, és a fő alkatrészek és anyagok megfelelnek a GMP követelményeknek.
Az automatikus töltő- és tömítőgép kompakt, egyszerű és könnyen kezelhető. A csőtöltő gép zökkenőmentesen és pontosan folyékony ragasztót fecskendezhet be az alumíniumcsőbe a töltőrendszeren keresztül, és az összecsukható manipulátoron keresztül befejezheti a fém alumíniumcső végtömítését és tételszámát (gyártási dátuma). Ennek a gépnek a gyártási kapacitása elérheti a 3000 darabot óránként, és a terhelési hiba nem haladja meg az 1%-ot.
Az intelligens zhitongnak sok professzionális tervezője van, akik tervezhetnekCsőtöltő gépaz ügyfelek tényleges igényei szerint
Ingyenes segítségért forduljon hozzánk @whatspp +8615800211936
Töltő- és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
1. Keresletelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációt folytat az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A keresletelemzés révén győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép megfelel az ügyfelek tényleges igényeinek.
2. Tervezési terv: Az igényelemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet készít. A tervezési terv tartalmazza majd a gép szerkezeti tervezését, a vezérlőrendszer tervezését, a folyamatfolyamat tervezését stb.
3. Testreszabott gyártás: Miután a tervezési tervet az ügyfél visszaigazolta, a testreszabási szolgáltató megkezdi a gyártási munkát. A vevői igényeket kielégítő töltő- és tömítőgépek gyártásához a tervezési terv követelményeinek megfelelő kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket használnak majd.
4. Telepítés és hibakeresés: A gyártás befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél webhelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket hajtanak végre a gépen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az megfelelően tud működni, és megfelel az ügyfél gyártási igényeinek. FAT és SAT szolgáltatások biztosítása
5. Képzési szolgáltatások: Annak érdekében, hogy ügyfeleink szakszerűen tudják használni a töltő- és lezárógépet, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például hibakeresés a gyárban). A képzési tartalom tartalmazza a gépkezelési módszereket, a karbantartási módszereket, a hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a géphasználati készségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát).
6. Értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémába ütköznek, vagy műszaki támogatásra van szükségük a használat során, bármikor kapcsolatba léphetnek a személyre szabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást kapjanak.
Szállítási mód: rakomány és légi szállítás
Szállítási idő: 30 munkanap
1.Csőtöltő gép @360db/perc:2. Csőtöltő gép @280cs/perc:3. Csőtöltő gép @200cs/perc4. Csőtöltő gép @ 180cs/perc:5. Csőtöltő gép @150cs/perc:6. Csőtöltő gép @120cs/perc7. Csőtöltő gép @80cs/perc8. Csőtöltő gép @60cs/perc
K 1. Mi a cső anyaga (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
Válasz, a cső anyaga a csőtöltő gép csővégeinek tömítését okozza, belső fűtést, külső fűtést, nagyfrekvenciás, ultrahangos fűtési és faroktömítési módszereket kínálunk
Q2, mi a csőtöltési kapacitása és pontossága
Válasz: A csőtöltési kapacitás követelménye vezet a gépi adagolórendszer konfigurációjához
Q3, mi az Ön elvárása a kimeneti kapacitással
Válasz: hány darabot szeretne óránként. Megmutatja, hogy hány töltőfúvókát, egy kettő három négy hat töltőfúvókát kínálunk ügyfelünknek, és a teljesítmény elérheti a 360 db/perc
Q4, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
Válasz: a töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltőrendszer kiválasztását eredményezi, olyanokat kínálunk, mint a töltő szervo rendszer, a magas pneumatikus adagolórendszer
Q5, mi a töltési hőmérséklet
Válasz: a különböző töltési hőmérsékletekhez eltérő anyagtartályra van szükség (például köpenygarat, keverő, hőmérséklet-szabályozó rendszer, levegőnyomás és így tovább)
6. kérdés: milyen a tömítő farok alakja
Válasz: speciális farokformát, 3D általános formákat kínálunk a faroktömítéshez
7. kérdés: szüksége van-e a gépnek CIP-tiszta rendszerre
Válasz: A CIP tisztítórendszer főként savtartályokból, lúgtartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgtartályokból, fűtőrendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintekből, online sav- és lúgkoncentráció-érzékelőkből és PLC érintőképernyős vezérlőrendszerekből áll.
A Cip clean rendszer extra befektetést eredményez, főként szinte minden élelmiszer-, ital- és gyógyszergyárban alkalmazható tubustöltőink számára