A legjobb automatikus töltő- és tömítőgép alumíniumcső-töltőanyag

Rövid Des:

1. PLC HMI érintőképernyős panel

2. Könnyen kezelhető

3. átfutási idő 25 nap

4. Levegőellátás: 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min

5. A cső anyaga: műanyag, kompozit vagy alumínium cső

6.Cső átmérője:φ12-φ60MM

7. A töltési sebesség 40 db 60 db 80 db és akár 360 db/perc a további lehetőségekért


Termék részletek

Testreszabott folyamat

Videó

RFQ

Termékcímkék

Termék részletek

szakasz-cím

◐ A.Automata töltő- és tömítőgépsimán és pontosan befecskendezheti a különféle pasztákat, pasztákat, viszkozitású folyadékokat és egyéb anyagokat a tömlőbe, és befejezheti a forró levegős fűtést, a farok lezárását, a tételszámot, a gyártási dátumot stb.

B. Kompakt szerkezet, automatikus felső cső és teljesen zárt sebességváltó rész.

Kenőcstöltő gépa szállítási, mosási, jelölési, töltési, melegen olvasztási, végzárási, kódolási, vágási és készterméki folyamatokat a teljesen automatikus operációs rendszer teszi teljessé.

 

OAz intment töltőgép egy olyan gép, amelyet kenőcsök, krémek és gélkészítmények tartályokba, például tubusokba, tégelyekbe és palackokba való töltésére használnak. Ezek a gépek különféle töltési technikákat alkalmaznak, beleértve a dugattyús töltőanyagokat, a perisztaltikus szivattyútöltőket és a csigatöltőket. A gyógyszer- és kozmetikai gyártók általában kenőcstöltő gépeket használnak olyan termékek csomagolására, mint a krémek, gélek, kenőcsök és testápolók. A kenőcstöltő gépeket úgy tervezték, hogy növeljék a termelés hatékonyságát, csökkentsék a munkaerőköltségeket, valamint javítsák a töltési mennyiségek pontosságát és konzisztenciáját. Ezeknek a gépeknek néhány fő jellemzője a viszkozitási szintek széles skálájának kezelésére való képesség, a könnyű tisztítás és karbantartás, valamint a kezelők számára felhasználóbarát kezelőszervek.

◐ A csőellátás és -mosás pneumatikus módszerrel történik, a művelet pontos és megbízható.

Automata töltő- és tömítőgép A forgótömlőforma elektromos szemmel van felszerelve a tömlő középső pozicionáló eszközének vezérléséhez, és az automatikus pozicionálást fotoelektromos indukció teszi teljessé.

◐ Automatikus töltő- és tömítőgépbeállítható és szétszerelhető, különösen alkalmas azoknak a felhasználóknak, akik több specifikációjú, nagy átmérőjű tömlőket gyártanak, és a beállítás kényelmes és gyors.

◐ Kenőcstöltő gépAz intelligens hőmérséklet-szabályozó és hűtőrendszer egyszerűvé teszi a kezelést, és megbízhatóvá teszi a faroktömítést.

◐ Tubustöltő gépérintkező részei 316L rozsdamentes acélból készülnek, mely tiszta, higiénikus és teljes mértékben megfelel a GMP szabványok követelményeinek.

Kenőcstöltő gépa fordulatszám az inverterrel szabályozható és állítható.

◐ Kényelmes közvetlenül a forgótányér magasságát állítani. 

◐ A tömlő feltöltési mennyisége a beállító kézikerékkel állítható, ami kényelmes és gyors. 

Csőtöltő gép Biztonsági berendezéssel felszerelve, nyissa ki az ajtót megállásig, nincs cső és nincs töltés, túlterhelés elleni védelem.

Műszaki paraméter

szakasz-cím
Modell sz SZT-60L SZT-60F
Cső anyaga Műanyag, kompozit cső fém alumínium cső
Cső átmérője φ12-φ42 φ13-φ60
Cső hossza (mm) 50-220 vágható 50-220 testreszabható
kapacitás (mm) 5-400 ml állítható 5-400 ml állítható
Kitöltési pontosság ≤±1% ≤±1%
kimenet (darab/perc) 30-70 állítható 30-70 állítható
levegőellátás 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/perc
motor teljesítmény 2Kw (380V/220V 50Hz) 2Kw (380V/220V 50Hz)
fűtési teljesítmény 3Kw  
méret (mm) 2620×1020×1980 2620×1020×1980
súly (kg) 1100 1150

Alkalmazási mező

szakasz-cím

Az automatikus töltő- és tömítőgép egy olyan berendezés, amely magas fokú automatizáltsággal rendelkezik hengeres fémtömlők vagy kompozit tömlők pasztaszerű anyagokkal történő töltésére és tömítésére. A csőtöltő gép új, a GMP szabványnak megfelelő, rozsdamentes acél pillangószelepes adagolószivattyú csavaros finomhangoló mechanizmussal van felszerelve, és a mérés pontos; a fotoelektromos azonosító mechanizmus, PLC programozható vezérlés, pontos és megbízható védjegypozicionálás; frekvencia konverziós sebesség szabályozás, Fukaisen mechanizmus indexelő pozicionálás, nemzetközi felhasználásával A legújabb összecsukható és tömítő mechanizmus.

A teljesen automata folyadéktöltő és lezáró gépet tervezték, gyártják, összeszerelik, hibajavítják, és a fő alkatrészek és anyagok megfelelnek a GMP követelményeknek.

Az automatikus töltő- és tömítőgép kompakt, egyszerű és könnyen kezelhető. A csőtöltő gép zökkenőmentesen és pontosan folyékony ragasztót fecskendezhet be az alumíniumcsőbe a töltőrendszeren keresztül, és az összecsukható manipulátoron keresztül befejezheti a fém alumíniumcső végtömítését és tételszámát (gyártási dátuma). Ennek a gépnek a gyártási kapacitása elérheti a 3000 darabot óránként, és a terhelési hiba nem haladja meg az 1%-ot.

A Smart zhitongnak sok professzionális tervezője van, akik tervezhetnekCsőtöltő gépaz ügyfelek tényleges igényei szerint

Ingyenes segítségért forduljon hozzánk @whatspp +8615800211936                   


  • Előző:
  • Következő:

  • Töltő- és tömítőgép testreszabási szolgáltatási folyamat
    1. Keresletelemzés: (URS) Először is, a testreszabási szolgáltató mélyreható kommunikációt folytat az ügyféllel, hogy megértse az ügyfél termelési igényeit, termékjellemzőit, kimeneti követelményeit és egyéb kulcsfontosságú információkat. A keresletelemzés segítségével győződjön meg arról, hogy a testreszabott gép megfelel az ügyfelek tényleges igényeinek.
    2. Tervezési terv: Az igényelemzés eredményei alapján a testreszabási szolgáltató részletes tervezési tervet készít. A tervezési terv tartalmazza majd a gép szerkezeti tervezését, a vezérlőrendszer tervezését, a folyamatfolyamat tervezését stb.
    3. Testreszabott gyártás: Miután a tervezési tervet az ügyfél visszaigazolta, a testreszabási szolgáltató megkezdi a gyártási munkát. A vevői igényeket kielégítő töltő- és tömítőgépek gyártásához a tervezési terv követelményeinek megfelelő kiváló minőségű alapanyagokat és alkatrészeket használnak majd.
    4. Telepítés és hibakeresés: A gyártás befejezése után a testreszabási szolgáltató professzionális technikusokat küld az ügyfél telephelyére telepítés és hibakeresés céljából. A telepítési és üzembe helyezési folyamat során a technikusok átfogó ellenőrzéseket és teszteket végeznek a gépen, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy az megfelelően tud működni, és megfelel az ügyfél gyártási igényeinek. FAT és SAT szolgáltatások biztosítása
    5. Képzési szolgáltatások: Annak érdekében, hogy ügyfeleink szakszerűen tudják használni a töltő- és lezárógépet, testreszabott szolgáltatóink képzési szolgáltatásokat is nyújtanak (például hibakeresés a gyárban). A képzés tartalma tartalmazza a gépek üzemeltetési módszereit, karbantartási módszereket, hibaelhárítási módszereket stb. A képzés révén az ügyfelek jobban elsajátíthatják a géphasználati készségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát).
    6. Értékesítés utáni szolgáltatás: Testreszabott szolgáltatónk átfogó értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt. Ha az ügyfelek bármilyen problémába ütköznek, vagy műszaki támogatásra van szükségük a használat során, bármikor kapcsolatba léphetnek a személyre szabott szolgáltatóval, hogy időben segítséget és támogatást kapjanak.
    Szállítási mód: rakomány és légi szállítás
    Szállítási idő: 30 munkanap

    1.Csőtöltő gép @360db/perc:2. Csőtöltő gép @280cs/perc:3. Csőtöltő gép @200cs/perc4. Csőtöltő gép @ 180cs/perc:5. Csőtöltő gép @150cs/perc:6. Csőtöltő gép @120cs/perc7. Csőtöltő gép @80cs/perc8. Csőtöltő gép @60cs/perc

    K 1. Mi a cső anyaga (műanyag, alumínium, kompozit cső. Abl cső)
    Válasz, a cső anyaga a csőtöltő gép csővégeinek tömítését okozza, belső fűtést, külső fűtést, nagyfrekvenciás, ultrahangos fűtési és faroktömítési módszereket kínálunk
    Q2, mi a csőtöltési kapacitása és pontossága
    Válasz: A csőtöltési kapacitás követelménye vezet a gépi adagolórendszer konfigurációjához
    Q3, mi az Ön elvárása a kimeneti kapacitással
    Válasz: hány darabot szeretne óránként. Megmutatja, hogy hány töltőfúvókát, egy kettő három négy hat töltőfúvókát kínálunk ügyfelünknek, és a teljesítmény elérheti a 360 db/perc
    Q4, mi a töltőanyag dinamikus viszkozitása?
    Válasz: a töltőanyag dinamikus viszkozitása a töltőrendszer kiválasztását eredményezi, olyanokat kínálunk, mint a töltő szervo rendszer, a magas pneumatikus adagolórendszer
    Q5, mi a töltési hőmérséklet
    Válasz: a különböző töltési hőmérsékletekhez eltérő anyagtartályra van szükség (például köpenygarat, keverő, hőmérséklet-szabályozó rendszer, levegőnyomás és így tovább)
    6. kérdés: milyen a tömítő farok alakja
    Válasz: speciális farokformát, 3D általános formákat kínálunk a faroktömítéshez
    7. kérdés: szüksége van-e a gépnek CIP-tiszta rendszerre
    Válasz: A CIP tisztítórendszer főként savtartályokból, lúgtartályokból, víztartályokból, koncentrált sav- és lúgtartályokból, fűtőrendszerekből, membránszivattyúkból, magas és alacsony folyadékszintekből, online sav- és lúgkoncentráció-érzékelőkből és PLC érintőképernyős vezérlőrendszerekből áll.

    A Cip clean rendszer extra befektetést eredményez, főként szinte minden élelmiszer-, ital- és gyógyszergyárban alkalmazható tubustöltőink számára

    Írja ide üzenetét és küldje el nekünk