A csőtöltő gép egy teljesen automatikus futó csomagológép, a csőtöltő képes cső alakú tartálytöltő anyagok, például folyadékok, különféle paszták, porok, granulátumok és egyéb viszkózus termékek csövekbe történő kezelésére, amelyeket főként a 食品，化妆品药品等制造业 használják. ，A gép elindítja a töltést és a tömítést műanyag csővel, alumíniummal csövek. a töltőgépek zökkenőmentesen és pontosan befecskendeznek különféle viszkózus anyagokat műanyag vagy alumínium csövekbe a megadott töltési térfogat mellett, és egy időben befejezik a védőanyag tömítését. A legtöbb gép belső forró levegős fűtéssel, ultrahangos vagy nagyfrekvenciás fűtési folyamatokkal csőfarok, ugyanakkor a csőtöltő gép képes kódolni a tételszámot, a gyártási dátumot és egyéb címkéket a csőfarkon. A csőtöltő gépeket széles körben használják az élelmiszer-, ital-, gyógyszer-, kozmetikai, vegyipari és más iparágakban. Az élelmiszer-csomagolóiparban a Tube Fill Machinet széles körben használják fűszerek, szószok, tejtermékek, tejtermékek, hús- és baromfitermékek töltésére.
A csőtöltő gépek működési elve:
1. A csőtöltő gépek töltőrendszere kiváló minőségű adagolószivattyút, kiváló minőségű SS316 csöveket és programozható vezérelt rendszert alkalmaz. A töltő- és tömítőgép azonos mennyiségű anyagot biztosít minden csomagolócsőben a csőtöltési folyamat befejezéséhez
2. A csőtöltő gépek fűtőrendszerrel rendelkeznek, például belső meleg levegős fűtéssel, ultrahangos vagy nagyfrekvenciás választással a csőtömítési folyamathoz
3. A csőtöltő gépek faroktömítő rendszere kiváló minőségű faroktömítő mechanizmusból, fűtési rendszerből és vezérlőrendszerből vagy mechanikus faroktömítésből áll. A csőlemez anyagát magas hőmérsékleten megolvasztják, hogy az anyagokat mindkét oldalon az automatikus csőtöltő géppel szilárdan összekapcsolják. A fajlagos magas hőmérsékletű módszer a termék jellemzőitől és a vevő igényeitől függ. Az adott faroktömítés szerkezete a cső anyagától és a vevő csőtömítési folyamatának befejezéséhez szükséges követelményeitől függ
4. A Tube Fill Machine meghajtórendszere nagy pontosságú elválasztót és teljes szervomotoros meghajtást alkalmaz
A töltő- és tömítőgép fő két folyamata a csőtöltés és a tömítés
Az automatikus csőtöltő gép főbb alapvető jellemzői:
1. Csőtöltő gépáltalában géppel zárt töltést használnakszerkezetkülönböző paszták és folyadékok, a tömítés pedig szivárgásmentes, így biztosítva a töltési tömeg és kapacitás jó konzisztenciáját.
2. csőtöltő gépa töltést, lezárást és kódolást egy folyamatban képes kezelni, a töltőanyag javítja a termelés hatékonyságát.
3. A csőtöltő hajtómű része a csőtöltő gép platója alatt van zárvamechanikus és szervo sebességváltó használható, a csőtöltő biztonságos és megbízható, szennyezésmentes és alacsony zajszintű
4. A töltő- és tömítőgép anyagérintkező része és csatlakozó csövei kiváló minőségű SS 316 anyagból készülnek. A csöveknek meg kell felelniük a GMP tervezési szabványainak. A csőtöltő gép kerete kiváló minőségű 304-es rozsdamentes acélból készül
5. A csőtöltő gépet PLC programozó és érintőképernyős HMI párbeszédes felület vezérli, a töltőgép könnyen kezelhető csőtöltő
6. Különálló ferde függő csőraktár, a csőbetöltő mechanizmus automatikus csőtöltő géphez van felszerelve, vákuum-adszorpciós eszközzel, biztosítva, hogy az automatikus csőbetöltés pontosan belépjen a csőülésbe. A csőtöltő gép csőbetöltő mechanizmusa automatikus kazettás csőadagolóval és robot opciókkal rendelkezhet
7. Robot csőbetöltő berendezés automatikus csőtöltő gép robotprogramvezérléssel, megragadja a csövet és befejezi a behelyezést a programvezérléssel és a csőtöltő-vezérlő program integrációjával. A cél a csőbetöltés sebességének növelése a nagy sebességű töltési kapacitás elérése érdekében
8. A csőtöltő gépek fotoelektromos kalibrációs munkaállomása nagy pontosságú szondákat, léptetőmotorokat stb. használ a csőmintázat megfelelő pozícióban történő szabályozására.
9. Csőtöltő gépelfogadja a farok lezárását (Leister forrólevegős pisztollyal) a csővég belső felmelegítésére és a külső hűtőberendezés konfigurálására, hogy biztosítsa a csővég tömítési minőségét és meghosszabbítsa a csőtöltő gép élettartamát
10. Az formázó robot a cső farkát derékszögbe, lekerekített sarkokba vagy lyukakká vágja, hogy megfeleljen a különböző csőfarok tömítések külső csőkövetelményeinek és megfeleljen a piac megjelenési követelményeinek
| Model sz | Nf-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Cső anyaga | Műanyag alumínium csövek.összetettABLlaminált csövek | |||
| Stáció sz | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Cső átmérője | φ13-φ60 mm | |||
| Cső hossza (mm) | 50-220állítható | |||
| viszkózus termékek | Viszkozitása kisebb, mint100000 cp krém gél kenőcs fogkrém paszta ételszószésgyógyszerészeti, napi vegyszer, finom vegyszer | |||
| kapacitás (mm) | 5-250 ml állítható | |||
| Filling kötet(választható) | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (ügyfél által elérhető) | |||
| Kitöltési pontosság | ≤±1％ | |||
| csövek percenként | 100-120 | 130-150 | 150-180 | 180-250 |
| Garat térfogata: | 50 liter | 50 liter | 50 liter | 50 liter |
| levegőellátás | 0,55-0,65 MPa30m3/perc | 340m3/perc | ||
| motor teljesítmény | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| fűtési teljesítmény | 3Kw | 6kw | ||
| méret (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| súly (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
A csőtöltő gép kapacitásának besorolása
1. Kis méretű csőkitöltő gép: Kisméretű gyártásra vagy laboratóriumi használatra alkalmas. A gép töltési kapacitása nagyon alacsony, alacsony gyártási kapacitással, de nagy rugalmassággal. csőtöltő gépekáltalában 1 befecskendező fúvókával készül.
2. Közepes méretű csőtöltő gép: közepes méretű gyártásra alkalmas, mérsékelt gyártási kapacitással, a csőtöltő gép az igényeknek megfelelően beállítható. Általában 2 befecskendező fúvókával tervezték. A töltési sebesség több mint 100 tubus percenként.
3. Nagy méretű csőtöltő gépek: Nagyméretű gyártásra alkalmas, nagy percenkénti kapacitással
A Kitöltő fúvóka akár 6 fúvókás is lehet a nagyüzemi gyártás igényeinek kielégítésére. A csőtöltő egy teljesen automatikus csőtöltő gép
a Tube Fill Machine csőtömítő végeinek tömítési módja
1. Ultrahangos tömítőgép: A csőtöltő gép az ultrahangos nagyfrekvenciás rezgés elvét alkalmazza, amely a szerszámfejen keresztül továbbítódik a cső munkadarabjára, így a cső munkadarab illesztési felülete intenzív súrlódást okoz, majd megolvad, és a ragasztás a folyamat azonnal befejeződik. Ez a fajta csőtöltő töltőanyag alkalmas magas tömítési minőségi követelményekkel rendelkező termékekhez és alacsony sebességű csőtöltőanyag műanyag csövekhez, kompozit csövekhez. Laminált csövek
2. Fűtési töltő- és tömítőgép: az automatikus csőtöltő gép a cső belső oldalát melegítési hőmérséklet hatására feloldja, majd a csövet a bilinccsel összeragasztják a tömítési eredmény elérése érdekében. A fűtési mód belső fűtésre és külső fűtésre osztható. A legtöbb csőtöltő gép módszer nagy sebességű automatikus csőtöltő, a csőtöltő gépet elsősorban műanyag csövekhez és kompozit csövekhez használják. Laminált cső ABL cső csőcsomagolási folyamathoz
3. A nagyfrekvenciás tömítő, csőtöltő gép, a nagyfrekvenciás (HF) technológiát alkalmazó tömítési művelet elsősorban egy nagyfrekvenciás oszcillátorból áll, amely az elektromos energiát nagyfrekvenciás elektromágneses energiává alakítja, és a csővégek anyagát a hőn keresztül melegíti. elektromágneses indukcióval állítják elő, egy préselési módszerrel, amellyel nagy nyomás alatt hegesztik
4. Mechanikus tömítés: a csőtöltő gépet főként alumíniumcső tömítésére használják, amely opcionálisan 1-szeres, 3-szoros és 5-szörös tömítést érhet el
F. A csőtöltő gép tömítési folyamat funkciója, miért kell csőtöltő ：
1. Tömítés: A csőtöltő gép fő célja annak biztosítása, hogy a csomagban lévő anyagok ne szivárogjanak. A pontos faroksapkaméret és a behelyezési technológia révén a csőtöltő biztosítja, hogy a csőtöltés és tömítés jó tömítési teljesítményt nyújtson. Általában 1-3 kg nyomáspróbára csomagolható.
2. Izolálás: A lezárt cső hatékonyan képes elkülöníteni a külső tényezők, például a levegő, a nedvesség és a baktériumok behatolását, megvédi a csomagban lévő anyagokat a szennyeződéstől, és meghosszabbítja az eltarthatóságot.
3. Esztétika: A faroksapka kialakítása és a tömítési folyamat biztosíthatja az alumínium tubus csomagolásának rendezett és szép megjelenését, és javíthatja a termék összképét
G .Tömítési módszer műanyag ABL csővégekhez LEISTER forró levegő VS Nagyfrekvenciás generátor
A világon jelenleg a műanyag ABL esetében két módszer létezik a csőtöltő gépek gyártói számára
- a legtöbb csőtöltő gépgyári szeretnekHÁROMÁGÚ SZIGONYcsővégek fűtésére, mivel van néhány fejlett pontja
A belső fűtés műszaki elve felmelegíti a tömlő belsejét, miközben hűti a tömlő külső részét, lehetővé téve a nyomtatást a tömlőtömítésnél. Az új meleglevegős fűtési rendszer pontosan tudja szabályozni a tömítési hőmérsékletet, megvédi a tömlő finoman nyomtatott részét, elkerüli a tömlő "fül" jelenségét, és biztosítja a cső tisztaságát és tökéletességét.
2. A meleglevegős fűtési rendszer fűtőelemeket használ a bejövő gáz előmelegítésére, a kipufogógázt pedig a rendszer külső hűtésére. Ezzel a kialakítással energiát takaríthat meg és megelőzheti a túlmelegedést.
3. A rendszer előnyei: könnyű kezelhetőség, gyors specifikációjú alkatrészek cseréje, teljesen zárt higiénikus kialakítás, előmelegített levegő, alacsony zajszint stb.
csőtöltő gépek gyártóiszeretnénekHÁROMÁGÚ SZIGONYto tervezésszimpla vagy dupla fúvókákCsőtöltő gép
2. Nagyfrekvenciás generátor tömítő kompozit műanyag cső
Alapelv és mechanizmus Nagyfrekvenciás váltakozó elektromágneses tér: A nagyfrekvenciás generátor nagyfrekvenciás váltakozó elektromágneses teret hoz létre. Amikor ez az elektromágneses tér a kompozit műanyag cső nyílásán hat, polarizáció lép fel a műanyag belsejében, ami hőt termel.
Melegítés és olvasztás: A hő felhalmozódásával a műanyag csőnyílás fokozatosan meglágyul és megolvad. Az olvadás bizonyos fokának elérése után a tömítés külső nyomással vagy a forma hatására jön létre.
Nagyfrekvenciás generátor: Energiaforrásként nagyfrekvenciás elektromos energiát biztosít. .
Erőteljesítményű meghajtó eszköz: az elektróda szorító és kilazító műveleteinek meghajtására szolgál, hogy biztosítsa a műanyag csőcsatlakozó stabilitását és pontosságát a tömítési folyamat során. Jó tömítő hatás: Mivel a műanyag csőnyílás magas hőmérsékleten és nagy nyomáson megolvad és tömített, tömítő hatása megbízhatóbb.
Miért válasszaa miénkcsőtöltő gép
A Zhitong az egyik vezető csőtöltő gépgyártó15 év fókuszbancsőtöltő gépekacsőtöltő gép gyártójatervezési fejlesztési és értékesítési vállalat számára, amely elsősorban aNagy sebességű csőtöltő gép fogkrém tubustöltő gép, és csomagolási megoldásokat kínál ügyfeleink számára
csőtöltő gépgyártóként gépeink fém, műanyag, alumínium és laminált anyagok kezelésére állnak rendelkezésreABLcső,csőtöltő gépek állnak rendelkezésrea csomagoláshozkülönböző típusú viszkozitású termékek, mint plÉlelmiszer, ital gyógyszer, kozmetika, vegyszerígy tovább. gyártóktervezte aEllenőrzésvezetett-velokosPLCés nagy méretűérintőképernyős panel, hogy megkapja ajobbteljesítmény.
csőtöltő gépalkalmazott hnagy felbontású és nagy felbontású érintőképernyőésPLC,Programozható vezérlőrendszer alkalmazott, kényelmes, intuitív, tartós
- csőtöltő géprendelkezikckompaktedtervezés, automatikus csőbetöltés, csőbehelyezés, csőpréselés, töltés, tömítés és kódolás egy lépésben történik. A sebességváltó rész teljesen zárta gép alatt.
- A csőtöltő gép átviteli része teljesen zárt szerkezetet vesz fel. Nagy pontosságú osztó és szervomotoros meghajtás.töltőanyaga csomagolás munkaterülete tiszta és higiénikus
- automata csőtöltő gép,a t funkciójaaz ube mosási és adagolási jelölés azonosítása, töltése, hajtogatása, lezárása, kódnyomtatása és a késztermék kimenete teljesen automatikus-vezérlő rendszer.
- Az ön-nitrogén tisztításcsőfunkció, a szállításcsőés a nyomáscsőmindegyik import pneumatikus alkatrészeket használ a pontos, megbízható és alacsony zajszintű működés érdekében.
- Automata csőtöltő gépfogadottNémet beteg banner fotoelektromos induktor az automatikus eltéréskorrekció eléréséhezés a gép kaphat csövetpozicionálási tűrés 0,1 mm
- Könnyű beállítás és szétszerelés. All cső kapcsolatfelvételi anyag elfogadottkiváló minőségű ss316 anyag és megfelel a GMP tervezési követelményeinek
Kitöltő ElfogadvaLeister intelligens fűtőtestokoshőmérséklet szabályozásler és kis hűtőhűtőrendszer gyártjabest tömítőcső megjelenése
- Egészségügyi gyorsbilincs kialakítás. Biztosítja a gép könnyű tisztítását
- kapcsolatfelvételanyagi részanyagokból készülkiváló minőségű316L rozsdamentes acél, tiszta, egészségügyi és megfelel a GMP-nek a gyógyszergyártáshozrs.
- És a töltést csak betáplált csövekkel végezzük. Túlterhelés elleni védelemszámáracsőtöltő gép
- Riasztó biztonsági berendezéssel felszerelve a személyzet biztonsága és a gyors hibaelhárítás érdekében
Feladás időpontja: 2024. december 12
