Nagysebességű csőtöltőgép-összeszerelő gyárunk a sanghaji Lingang szabadkereskedelmi övezet Intelligens Gyártási Ipari Parkjában található. A céget vezető mérnökökből és műszaki technikusokból álló csoport hozta létre, akik évek óta foglalkoznak tubustöltő gépek gyógyszerészeti gépeinek tervezésével, feldolgozásával és gyártásával. A technológiai innováció, a K+F, az intelligens gyártás és a kiválóság szelleméhez ragaszkodva folytatjuk az új termékek fejlesztését, javítjuk a végfelhasználói élményt, és értéket teremtünk az ügyfelek számára.
Valamennyi nagysebességű csőtöltő gépünk lineáris csőtöltő gép típus, 2,3-6 fúvókát alkalmazhat a különböző vásárlói termékigények kielégítésére, lineáris gépek, amelyeket teljesen automatikus vezérlőrendszerrel terveztek, a legtöbb teljesen automatikus csőtöltő gépet elfogadták Az ABB robotrendszere a csövek felszedéséhez a csődobozból és a nagy pontosságú beigazításhoz a gépláncba a feltöltéshez. Lezárás és kódolás a csővégen.
Nagysebességű csőtöltő gépünk elsősorban a kozmetikai, gyógyszeripari és élelmiszer-csomagoló ipart szolgálja ki, számos hatékony és hatékony nagysebességű csomagolási megoldást kínálva számukra, beleértve a termelés hatékonyságának javítását, a munkaerőköltségek csökkentését, a termékbiztonság és a gépek hatékony biztosítását. és a személyzet biztonsága. Ügyfeleink számára képzést és útmutatást is biztosítunk.
Több mint 15 éves fejlesztés után a lineáris csőtöltő gépsorozatnak sok vásárlója van itthon és külföldön, és népszerűsítették és alkalmazzák a gyógyszeriparban, a kozmetikai iparban, az egészségügyi termékek iparában és az élelmiszeriparban. Csőtöltő gépünket az ügyfelek elismerése jól fogadta, és jó hírnevet szerzett.
Nagy sebesség).Csőtöltő gép fejlesztési mérföldkő
év | Kitöltő modell | Fúvókák sz | A gép kapacitása (cső/perc) | Hajtásmód | |
Tervezési sebesség | Állandó sebesség | ||||
2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Szervo meghajtás |
2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Szervo meghajtás |
2003 | FM-160 +CM180 kartonozó gépek | 2 | 180 | 150-170 | Szervo meghajtás |
2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Szervo meghajtás |
2008 | CM300 | Nagy sebességű kartonozó gép | |||
2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | részleges szervo |
2011 | HV350 | teljesen automatikusnagy sebességkartonozó gép | |||
2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | részleges szervo |
2014-2015 | FC140 sterilcsőtöltő | 2 | 150 | 130-150 | kenőcs tubus töltő- és csomagolósor |
2017 | LFC180 sterilcsőtöltő | 2 | 180 | 150-170 | robotcső teljes szervóhajtás |
2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | független teljes szervo hajtás |
2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | robot felső cső független teljes szervo hajtás |
2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | robot felső cső független teljes szervo hajtás |
TERMÉKRÉSZLET
Model sz | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
Csőfarok vágásamódszer | Belső fűtés vagy nagyfrekvenciás fűtés | ||||
Cső anyaga | Műanyag, alumínium csövek.összetettABLlaminált csövek | ||||
Dtervezési sebesség (csőtöltés percenként) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
Tube tartóStation | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Cső átm(MM) | φ13-φ50 | ||||
Csőkiterjeszteni(mm) | 50-220állítható | ||||
Salkalmas töltőanyag | Tpetepaszta viszkozitás 100 000-200 000 (cP) fajsúly általában 1,0 és 1,5 között van | ||||
Fbetegképesség(mm) | 5-250 ml állítható | ||||
Tube kapacitás | A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (ügyfél által elérhető) | ||||
Kitöltési pontosság | ≤±1% | ||||
Hopperkapacitás: | 50 liter | 55 liter | 60 liter | 70 liter | |
Air Specifikáció | 0,55-0,65 MPa50m3/perc | ||||
fűtési teljesítmény | 3Kw | 12kw | 16kw | ||
Ddimenzió(LXWXHmm) | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3500x1200x1980 | 4500x1200x1980 | |
Net súly (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 |
Nagy sebesség).A csőtöltő gép teljesítményének összehasonlítása a főbb versenytársakkal
Nagy sebességű LFC180AB csőtöltő gép és piaci gép két töltőfúvóka töltőhöz | |||
No | tétel | LFC180AB | Piaci gép |
1 | A gép szerkezete | Teljes szervo töltő- és tömítőgép, minden sebességváltó független szervo, egyszerű mechanikus szerkezet, könnyű karbantartás | Félszervo töltő- és tömítőgép, a sebességváltó szervo + bütyök, a mechanikus szerkezet egyszerű, és a karbantartás kényelmetlen |
2 | Szervo vezérlő rendszer | Importált mozgásvezérlő, 17 készlet szervo szinkronizálás, stabil sebesség 150-170 db/perc, pontosság 0,5% | Mozgásvezérlő, 11 készlet szervo szinkronizálás, sebesség 120 db/perc, pontosság 0,5-1% |
3 | Noiseszint | 70 dB | 80 dB |
4 | Felső csőrendszer | Független szervo nyomja a csövet a csőcsészébe, a független szervo csappantyú pedig felállítja a tömlőt. Az érintőképernyőt a specifikációk módosításakor a sterilitási követelmények optimalizálása érdekében módosítják | A mechanikus bütyök benyomja a csövet a csőcsészébe, a mechanikus bütykös csappantyú pedig felállítja a tömlőt. A specifikációk megváltoztatásakor kézi beállítás szükséges. |
5 | csőtisztító rendszer | Független szervóemelés, érintőképernyő beállítása a specifikációk megváltoztatásakor, a sterilitási követelmények optimalizálása | Mechanikus bütykös emelés és süllyesztés, kézi beállítás a specifikációk megváltoztatásakor |
6 | Csőkalibrációs rendszer | Független szervóemelés, érintőképernyő beállítása a specifikációk megváltoztatásakor, a sterilitási követelmények optimalizálása | Mechanikus bütykös emelés és süllyesztés, kézi beállítás a specifikációk megváltoztatásakor |
7 | Töltőcső csészeemelés | Független szervóemelés, érintőképernyő beállítása a specifikációk megváltoztatásakor, a sterilitási követelmények optimalizálása | Mechanikus bütykös emelés és süllyesztés, kézi beállítás a specifikációk megváltoztatásakor |
8 | Töltési jellemzők | A töltőrendszer megfelelő helyen van, és megfelel az online felügyelet követelményeinek | A töltőrendszer helytelenül van elhelyezve, ami hajlamos a turbulenciára, és nem felel meg az online felügyelet követelményeinek. |
9 | Hulladékcső eltávolítása | Független szervóemelés, érintőképernyő beállítás a specifikációk megváltoztatásakor | Mechanikus bütykös emelés és süllyesztés, kézi beállítás a specifikációk megváltoztatásakor |
10 | Alumínium cső farokcsipesz | Vízszintes rögzítés a levegő eltávolításához, vízszintes egyenes vonalú összehajtás a cső eltávolítása nélkül, az aszeptikus követelmények optimalizálása | Olló segítségével simítsa ki a levegőbevezető csövet, és vegye fel az íven lévő farkát, hogy megkönnyítse a cső kihúzását. |
11 | Tömítési jellemzők | Lezáráskor a cső szája felett nincs átviteli rész, ami megfelel a sterilitási követelményeknek | A tömítésnél a cső szája felett van egy átviteli rész, amely nem alkalmas az aszeptikus követelményeknek |
12 | Farokbilincs emelőszerkezet | 2 a szorítóvégek sorozata egymástól függetlenül szervo-működtetésű. Specifikációváltáskor az érintőképernyő kézi beavatkozás nélkül egy gombbal állítható, ami különösen alkalmas aszeptikus feltöltésre. | ea bilincsek készleteit mechanikusan emelik fel, és a specifikációk megváltoztatásakor kézi beállításra van szükség, ami kényelmetlen a karbantartás és a beállítás szempontjából. |
13 | Sterilitás online tesztelési konfiguráció | Pontos konfiguráció, érintőképernyőhöz csatlakoztatható adatok megjelenítéséhezLebegő részecskék online észlelési pontja;Online gyűjtőport lebegő baktériumokhoz;Online érzékelési pont a nyomáskülönbséghez; Online érzékelési pont a szélsebességhez. | |
14 | A sterilitás kulcspontjai | Töltőrendszer szigetelése, szerkezete, farokbilincs szerkezete, érzékelési helyzete | Csökkentse a kézi beavatkozást |
Miért válassza a High Speed-et?).Csőtöltő gép
1. A teljesen automatikus csőtöltő gép több töltőfúvókát alkalmaz fejlett elektromos és mechanikai technológiával és tervezéssel, valamint nagy pontosságú CNC gépekkel a nagy sebességű és pontos töltési műveletek elérése érdekében, nagymértékben javítva a termelés hatékonyságát.
2. A csőtöltő gép egy teljesen automatikus vezérlésű fejlett rendszert integrál, hogy teljes mértékben megvalósítsa a teljes folyamatautomatizálást a csőszállítástól, a töltéstől, a tömítéstől és a kódolástól a késztermék kimenetéig, csökkenti a kézi beavatkozást, kiküszöböli a kész csőtermékek szennyezését és javítja a cső általános hatékonyságát. a gyártósort
3. A gép alkalmazkodni tud a különböző specifikációjú és méretű csövekhez, hogy megfeleljen a különféle termékek töltési igényeinek. Az egyszerű beállítások és beállítások révén a gép alkalmazkodni tud a különböző termékek töltési követelményeihez, és egy gép többszöri felhasználását is megvalósíthatja.
4. A csőtöltő gép átment a vonatkozó biztonsági tanúsítványon és tesztelésen, és egyidejűleg elektromos és mechanikai védelmet is alkalmaz a biztonság és a megbízhatóság biztosítása érdekében a gyártási folyamat során.
Feladás időpontja: 2024.11.07