Nagy sebességű csőtöltő gép teljesítményének összehasonlítása a fő versenytársakkal

Nagysebességű csőtöltőgép-összeszerelő gyárunk a sanghaji Lingang szabadkereskedelmi övezet Intelligens Gyártási Ipari Parkjában található. A céget vezető mérnökökből és műszaki technikusokból álló csoport hozta létre, akik évek óta foglalkoznak tubustöltő gépek gyógyszerészeti gépeinek tervezésével, feldolgozásával és gyártásával. A technológiai innováció, a K+F, az intelligens gyártás és a kiválóság szelleméhez ragaszkodva folytatjuk az új termékek fejlesztését, javítjuk a végfelhasználói élményt, és értéket teremtünk az ügyfelek számára.
Valamennyi nagysebességű csőtöltő gépünk lineáris csőtöltő gép típus, 2,3-6 fúvókát alkalmazhat a különböző vásárlói termékigények kielégítésére, lineáris gépek, amelyeket teljesen automatikus vezérlőrendszerrel terveztek, a legtöbb teljesen automatikus csőtöltő gépet elfogadták Az ABB robotrendszere a csövek felszedéséhez a csődobozból és a nagy pontosságú beigazításhoz a gépláncba a feltöltéshez. Lezárás és kódolás a csővégen.
Nagysebességű csőtöltő gépünk elsősorban a kozmetikai, gyógyszeripari és élelmiszer-csomagoló ipart szolgálja ki, számos hatékony és hatékony nagysebességű csomagolási megoldást kínálva számukra, beleértve a termelés hatékonyságának javítását, a munkaerőköltségek csökkentését, a termékbiztonság és a gépek hatékony biztosítását. és a személyzet biztonsága. Ügyfeleink számára képzést és útmutatást is biztosítunk.
Több mint 15 éves fejlesztés után a lineáris csőtöltő gépsorozatnak sok vásárlója van itthon és külföldön, és népszerűsítették és alkalmazzák a gyógyszeriparban, a kozmetikai iparban, az egészségügyi termékek iparában és az élelmiszeriparban. Csőtöltő gépünket az ügyfelek elismerése jól fogadta, és jó hírnevet szerzett.

Nagy sebesség).Csőtöltő gép fejlesztési mérföldkő

év  Kitöltő modell Fúvókák sz  A gép kapacitása (cső/perc) Hajtásmód
      Tervezési sebesség Állandó sebesség  
2000 FM-160 2 160 130-150 Szervo meghajtás
2002 CM180 2 180 150-170 Szervo meghajtás
2003 FM-160 +CM180 kartonozó gépek 2 180 150-170 Szervo meghajtás
2007 FM200 3 210 180-220 Szervo meghajtás
2008 CM300 Nagy sebességű kartonozó gép
2010 FC160 2 150 100-120 részleges szervo
2011 HV350 teljesen automatikusnagy sebességkartonozó gép 
2012 FC170 2 170 140--160 részleges szervo
2014-2015 FC140 sterilcsőtöltő 2 150 130-150 kenőcs tubus töltő- és csomagolósor
2017 LFC180 sterilcsőtöltő 2 180 150-170 robotcső teljes szervóhajtás
2019 LFC4002 4 320 250-280 független teljes szervo hajtás
2021 LFC4002 4 320 250-280 robot felső cső független teljes szervo hajtás
2022 LFC6002 6 360 280-320 robot felső cső független teljes szervo hajtás

 

 TERMÉKRÉSZLET

 

Model sz FM-160 CM180 LFC4002 LFC6002
Csőfarok vágásamódszer Belső fűtés vagy nagyfrekvenciás fűtés
Cső anyaga Műanyag, alumínium csövek.összetettABLlaminált csövek
Dtervezési sebesség (csőtöltés percenként) 60 80 120 280
Tube tartóStation 9  12  36  116
Cső átm(MM) φ13-φ50
Csőkiterjeszteni(mm) 50-220állítható
Salkalmas töltőanyag Tpetepaszta viszkozitás 100 000-200 000 (cP) fajsúly ​​általában 1,0 és 1,5 között van
Fbetegképesség(mm) 5-250 ml állítható
Tube kapacitás A: 6-60 ml, B: 10-120 ml, C: 25-250 ml, D: 50-500 ml (ügyfél által elérhető)
Kitöltési pontosság ≤±1
Hopperkapacitás: 50 liter  55 liter  60 liter  70 liter
Air Specifikáció 0,55-0,65 MPa50m3/perc
fűtési teljesítmény 3Kw 12kw 16kw
Ddimenzió(LXWXHmm) 2620×1020×1980  2720×1020×1980  3500x1200x1980  4500x1200x1980
Net súly (kg) 2500 2800 4500 5200

 

Nagy sebesség).A csőtöltő gép teljesítményének összehasonlítása a főbb versenytársakkal

Nagy sebességű LFC180AB csőtöltő gép és piaci gép két töltőfúvóka töltőhöz
No tétel LFC180AB Piaci gép
1 A gép szerkezete Teljes szervo töltő- és tömítőgép, minden sebességváltó független szervo, egyszerű mechanikus szerkezet, könnyű karbantartás Félszervo töltő- és tömítőgép, a sebességváltó szervo + bütyök, a mechanikus szerkezet egyszerű, és a karbantartás kényelmetlen
2 Szervo vezérlő rendszer Importált mozgásvezérlő, 17 készlet szervo szinkronizálás, stabil sebesség 150-170 db/perc, pontosság 0,5% Mozgásvezérlő, 11 készlet szervo szinkronizálás, sebesség 120 db/perc, pontosság 0,5-1%
3 Noiseszint 70 dB 80 dB
4 Felső csőrendszer Független szervo nyomja a csövet a csőcsészébe, a független szervo csappantyú pedig felállítja a tömlőt. Az érintőképernyőt a specifikációk módosításakor a sterilitási követelmények optimalizálása érdekében módosítják A mechanikus bütyök benyomja a csövet a csőcsészébe, a mechanikus bütykös csappantyú pedig felállítja a tömlőt. A specifikációk megváltoztatásakor kézi beállítás szükséges.
5 csőtisztító rendszer Független szervóemelés, érintőképernyő beállítás a specifikációk megváltoztatásakor, a sterilitási követelmények optimalizálása Mechanikus bütykös emelés és süllyesztés, kézi beállítás a specifikációk megváltoztatásakor
6 Csőkalibrációs rendszer Független szervóemelés, érintőképernyő beállítás a specifikációk megváltoztatásakor, a sterilitási követelmények optimalizálása Mechanikus bütykös emelés és süllyesztés, kézi beállítás a specifikációk megváltoztatásakor
7 Töltőcső csészeemelés Független szervóemelés, érintőképernyő beállítás a specifikációk megváltoztatásakor, a sterilitási követelmények optimalizálása Mechanikus bütykös emelés és süllyesztés, kézi beállítás a specifikációk megváltoztatásakor
8 Töltési jellemzők A töltőrendszer megfelelő helyen van, és megfelel az online felügyelet követelményeinek A töltőrendszer helytelenül van elhelyezve, ami hajlamos a turbulenciára, és nem felel meg az online felügyelet követelményeinek.
9 Hulladékcső eltávolítása Független szervóemelés, érintőképernyő beállítás a specifikációk megváltoztatásakor Mechanikus bütykös emelés és süllyesztés, kézi beállítás a specifikációk megváltoztatásakor
10 Alumínium cső farokcsipesz Vízszintes rögzítés a levegő eltávolításához, vízszintes egyenes vonalú összehajtás a cső eltávolítása nélkül, az aszeptikus követelmények optimalizálása Olló segítségével simítsa ki a levegőbevezető csövet, és vegye fel az íven lévő farkát, hogy megkönnyítse a cső kihúzását.
11 Tömítési jellemzők Lezáráskor a cső szája felett nincs átviteli rész, ami megfelel a sterilitási követelményeknek A tömítéskor a cső szája felett van egy átviteli rész, ami nem alkalmas az aszeptikus követelményeknek
12 Farokbilincs emelőszerkezet 2 a szorítóvégek sorozata egymástól függetlenül szervo-működtetésű. Specifikációváltáskor az érintőképernyő kézi beavatkozás nélkül egy gombbal állítható, ami különösen alkalmas aszeptikus feltöltésre. ea bilincsek készleteit mechanikusan emelik fel, és a specifikációk megváltoztatásakor kézi beállításra van szükség, ami kényelmetlen a karbantartás és a beállítás szempontjából.
13 Sterilitás online tesztelési konfiguráció Pontos konfiguráció, érintőképernyőhöz csatlakoztatható adatok megjelenítéséhezLebegő részecskék online észlelési pontja;Online gyűjtőport lebegő baktériumokhoz;Online érzékelési pont a nyomáskülönbséghez;

Online érzékelési pont a szélsebességhez.

 
14 A sterilitás kulcspontjai Töltőrendszer szigetelése, szerkezete, farokbilincs szerkezete, érzékelési helyzete Csökkentse a kézi beavatkozást

Miért válassza a High Speed-et?).Csőtöltő gép

1. A teljesen automatikus csőtöltő gép több töltőfúvókát alkalmaz fejlett elektromos és mechanikai technológiával és tervezéssel, valamint nagy pontosságú CNC gépekkel a nagy sebességű és pontos töltési műveletek elérése érdekében, nagymértékben javítva a termelés hatékonyságát.

2. A csőtöltő gép egy teljesen automatikus vezérlésű fejlett rendszert integrál, hogy teljes mértékben megvalósítsa a teljes folyamatautomatizálást a csőszállítástól, a töltéstől, a tömítéstől és a kódolástól a késztermék kimenetéig, csökkenti a kézi beavatkozást, kiküszöböli a kész csőtermékek szennyezését és javítja a cső általános hatékonyságát. a gyártósort

3. A gép alkalmazkodni tud a különböző specifikációjú és méretű csövekhez, hogy megfeleljen a különféle termékek töltési igényeinek. Az egyszerű beállítások és beállítások révén a gép alkalmazkodni tud a különböző termékek töltési követelményeihez, és egy gép többszöri felhasználását is megvalósíthatja.

4. A csőtöltő gép átment a vonatkozó biztonsági tanúsítványon és tesztelésen, és egyidejűleg elektromos és mechanikai védelmet is alkalmaz a biztonság és a megbízhatóság biztosítása érdekében a gyártási folyamat során.

 


Feladás időpontja: 2024.11.07