Što je stroj za punjenje tuba?
Stroj za punjenje tubaje vrsta mehaničkog stroja koji se posebno koristi za punjenje različitih materijala (kao što su paste, tekućine, masti itd.) u mekane cijevi. Strojevi za punjenje tuba su vrsta opreme koja igra važnu ulogu u mnogim industrijama. visoka učinkovitost stroja, stabilnost i pouzdanost strojeva čine stroj za punjenje cijevi preferiranim strojem u industriji pakiranja za punjenje mekih cijevi
Strojevi za punjenje cijevinaširoko se koristi u kozmetici, farmaceutici, hrani, dnevnim kemikalijama i drugim industrijama. Strojevi mogu puniti neku vrstu materijala u proces meke cijevi. Strojevi mogu značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti troškove rada. U isto vrijeme, strojevi mogu osigurati stabilnost i dosljednost kvalitete proizvoda.
A.Proizvodi od paste: automatski stroj za punjenje tuba može pakirati kozmetiku kao što je krema za lice, oko očiju, ruž za usne itd., kao i masti i kreme u lijekovima u tube automatski, a zatim zatvoriti repove cijevi. Takvi proizvodi obično imaju određenu viskoznost i zahtijevaju precizan sustav doziranja i stabilan proces punjenja.
B.Tekući proizvodi:strojevi za punjenje tuba mogu puniti tekuće proizvode. Tekući proizvodi imaju jaku fluidnost, ali strojevi za punjenje također ih mogu podnijeti. Na primjer, neka tekuća kozmetika, farmaceutske otopine ili začini za hranu. Prilikom punjenja proizvoda u tube, strojevi će koristiti posebne dizajne kako bi osigurali točnost uređaja za doziranje i stabilnost punjenja.。·
C.Viskozni materijali:stroj za punjenje cijevi može puniti određena ljepila, ljepila ili prehrambene umake visoke viskoznosti, itd. Ovi materijali su zahtjevniji u procesu punjenja, ali prilagođavanjem parametara i konfiguracije stroja, punilica cijevi još uvijek može postići učinkovito i točno punjenje.
2. Ostali materijali:strojevi za punjenje tuba mogu rukovati uz uobičajene paste, tekućine i viskozne materijale spomenute gore, strojevi se također mogu prilagoditi prema specifičnim potrebama za punjenje drugih vrsta materijala. Na primjer, neki prašci za posebne namjene, granule ili mješavine itd.
Prednost automatskog stroja za punjenje tuba je u tome što se može prilagoditi potrebama automatskog punjenja u tube za različite materijale i proizvode, au isto vrijeme stroj može pružiti učinkovit, stabilan i pouzdan proces punjenja i zatvaranja. Preciznim uređajem za mjerenje punjenja i automatskim radom, stroj za punjenje cijevi može osigurati istu količinu materijala u svakoj cijevi, čime se osigurava stabilnost i dosljednost kvalitete punjenja i brtvljenja.
A.Aluminijska plastična kompozitna cijev (ABL)
Aluminij-plastična kompozitna cijev je spremnik za pakiranje izrađen od aluminijske folije i plastične folije kroz koekstruziju i kompozitni proces, a zatim prerađen u cijev posebnim strojem za izradu cijevi. Njegova tipična struktura je PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PE. Aluminijsko-plastična kompozitna cijev uglavnom se koristi za pakiranje kozmetičkih proizvoda s visokim zahtjevima za higijenu i svojstva barijere. Njegov sloj barijere općenito je aluminijska folija, a svojstvo barijere ovisi o stupnju otvora aluminijske folije. Kontinuiranim poboljšanjem tehnologije, debljina sloja barijere od aluminijske folije u aluminijsko-plastičnom kompozitnom crijevu smanjena je s tradicionalnih 40 μm na 12 μm, ili čak 9 μm, što uvelike štedi resurse.
Trenutno, prema materijalima za oblikovanje cijevi, cijevi se mogu grubo podijeliti u sljedeće kategorije na tržištu.
A、Potpuno plastična kompozitna cijev
Sve plastične komponente podijeljene su u dvije vrste: potpuno plastično kompozitno crijevo bez barijere i potpuno plastično kompozitno crijevo s barijerom. Potpuno plastično kompozitno crijevo bez barijera općenito se koristi za pakiranje jeftine kozmetike koja se brzo troši; potpuno plastični barijerni kompozit Tuba ima bočne šavove tijekom izrade tube, pa se obično koristi za pakiranje srednje i jeftine kozmetike. Zaštitni sloj može biti višeslojni kompozitni materijal koji sadrži EVOH, PVDC, PET obložen oksidom itd.
B、Plastična koekstruziona cijev
Plastična koekstruzijska cijev je cijev s višeslojnom strukturom koja se formira ekstrudiranjem dva ili više različitih plastičnih materijala u isto vrijeme tehnologijom koekstruzije. Ovo crijevo kombinira karakteristike više materijala, kao što su otpornost na toplinu, otpornost na hladnoću, otpornost na kemijsku koroziju itd., čime se poboljšava ukupna izvedba cijevi.
C. Cijev od čistog aluminija
Aluminijski materijal se ekstrudira kroz ekstruder kako bi se oblikovala cijev željenog oblika i veličine.
Uobičajeni promjeri cijevi i uobičajeni kapaciteti cijevi na tržištu
Veličina cijevi u promjeru: Φ13, Φ16, Φ19, Φ22, Φ25, Φ28, Φ30, Φ33, Φ35, Φ38, Φ40, Φ45, Φ50, Φ55, Φ60
Kapacitet punjenja cijevi: 3G、5G、8G、10G、15G、20G、25G、30G、35G、40G、45G、50G、60G、80G、100G、110G、120G、130G、150 G、180G、200G、250G、250G
1. Odredite vrstu proizvoda koji namjeravate puniti
Budući da postoje mnogi proizvodi koji se mogu koristiti strojem za punjenje tuba, kao što su masti, kreme, gelovi i tekući lijekovi, losioni, podloge, ruževi za usne i serumi, začini, umaci, namazi, pa je važno razumjeti koju vrstu materijala treba napuniti prije odabira stroja za punjenje tuba. bolje je znati viskoznost i specifičnu težinu proizvoda.
Trenutno na tržištu postoji nekoliko vrsta strojeva za punjenje na temelju brzine punjenja cijevi
Strojevi za punjenje cijevi srednje brzine：Stroj za punjenje prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega
. 1. Može osigurati određenu učinkovitost proizvodnje uz zadržavanje visoke fleksibilnosti i prilagodljivosti. općenito,
Koriste se 2 mlaznice za punjenje cijevi, a stroj ima dizajn rotacijske ploče ili linearnog pogona, koji se uglavnom koristi u poduzećima srednje veličine
.3 Kapacitet punjenja je oko 80—150 punjenja tuba u minuti
Stroj za punjenje tuba velike brzine：Dizajniran za masovnu proizvodnju,
1. stroj je općenito dizajniran za punjenje mlaznica oko 3,4 6 do 8 mlaznica. stroj mora usvojiti linearni dizajn, dizajn potpunog servo pogona.
2, Kapacitet punjenja je oko 150-360 punjenja cijevi u minuti, s iznimno velikom brzinom proizvodnje. , može značajno poboljšati učinkovitost proizvodnje,
3. buka stroja je vrlo niska, ali mogu postojati određeni zahtjevi za specifikacije i materijale cijevi
Lstroj za punjenje cijevi s velikom brzinom:
1. Prikladno za proizvodnju malih serija ili laboratorijsko okruženje, kapacitet brzine punjenja je spor,
2. općenito usvaja dizajn mlaznice za punjenje, ali rad stroja je fleksibilan, prikladan za razne specifikacije cijevi,
3. brzina je oko 20----60 punjenja cijevi u minuti, uglavnom se koristi za mala poduzeća
Na tržištu postoje mnoge vrste materijala za cijevi, uglavnom kompozitne cijevi od aluminija i plastike, potpuno plastične kompozitne cijevi, plastične koekstrudirane cijevi. Možete razmotriti unutarnje grijanje, ultrazvučno i visokofrekventno brtvljenje. Čista aluminijska cijev treba uzeti u obzir dijelove mehaničkog djelovanja koji brtve repove
volumen punjenja cijevi Odredit će sustav doziranja punjenja konfiguraciju stroja za punjenje cijevi. filler na tržištu filling volume. Kapacitet punjenja sustava doziranja punjenja i točnost određuju kvalitetu strojeva za punjenje cijevi
| Raspon punjenja | Kapacitet punjenja | Promjer klipa |
| 1-5 ml | 16 mm | |
| 5-25 ml | 30 mm | |
| 25-40 ml | 38 mm | |
| 40-100 ml | 45 mm | |
| 100-200 ml | 60 mm |
Za neke kapacitete punjenja cijevi preko 200 ml sustav doziranja mora biti prilagođen strojevima za punjenje cijevi
Oblik brtvljenja strojeva za punjenje cijevi može se prilagoditi u skladu s različitim potrebama proizvoda i zahtjevima dizajna. Uobičajeni oblici brtvila uključuju pravi kut, zaobljeni kut (R kut) i lučni kut (sektorski oblik), itd.
1.Repovi brtvene cijevi pod pravim kutom:
Za strojeve za punjenje cijevi, brtvljenje pod pravim kutom jedna je od tradicionalnih metoda brtvljenja, a oblik repa je pod pravim kutom. Brtvljenje pod pravim kutom je vizualno jednostavno, ali u nekim slučajevima možda neće biti dovoljno okruglo i može se činiti malo krutim.
2. Brtvljenje okruglog kuta (R kut) za strojeve za punjenje cijevi
Brtvljenje zaobljenog kuta odnosi se na oblikovanje repa cijevi u zaobljeni oblik. U usporedbi s pravokutnim stražnjim brtvljenjem, brtvljenje zaobljenog kuta je zaobljenije i manje je vjerojatno da će vam ozlijediti ruke. Zaobljeno brtvljenje kutova vizualno je mekše i poboljšava ukupnu estetiku i osjećaj proizvoda.
Završna kapa kutnog luka (u obliku sektora):
Završno brtvljenje lučnog kuta (u obliku sektora) popularna je metoda za brtvljenje repa za stroj za punjenje cijevi u posljednje dvije godine. Njegov oblik repa je u obliku luka, sličan sektoru, jer je dizajn lučnog kuta sigurniji i izbjegava moguća oštećenja uzrokovana oštrim kutovima. Završno brtvljenje kuta luka nije samo lijepo, već je i usklađeno s ergonomskim dizajnom, što poboljšava iskustvo proizvoda.
Još jedan, stroj za punjenje cijevi također može realizirati prilagodbu različitih uzoraka za brtvljenje, kao što su okomite linije, uzorci itd. Ovi uzorci mogu se formirati izravno u procesu brtvljenja bez naknadne obrade。
Dodatne značajke strojeva za punjenje cijevi:
potrebna takva epruveta koja se sama čisti, dodajte tekući dušik za zaštitu životnog vijeka proizvoda, bez prašine i sterilni zahtjevi. proces punjenja zagrijavanjem. mješalica za lijevak za materijal i pozitivno prešanje?
Zašto odabrati nas za strojeve za punjenje cijevi
Tvrtka Zhitong kao jedan od vodećih proizvođača strojeva za punjenje tuba opslužuje više od 2000 klijenata u svijetu i imamo puno prednosti kao što je navedeno
a.Profesionalna tehnologija i bogato iskustvo
Vodeća tehnologija u industriji: Zhitong ima naprednu tehnologiju punjenja i brtvljenja, koja može osigurati visokoprecizne i visokoučinkovite operacije punjenja strojeva za punjenje tuba.
b. Bogato iskustvo: Nakon godina dubokog usavršavanja u području strojeva za punjenje cijevi, akumulirali smo bogato iskustvo u industriji i kupcima možemo pružiti rješenja koja najbolje odgovaraju njihovim proizvodnim potrebama.
c. Široka primjenjivost: Naši strojevi za punjenje cijevi pogodni su za mnoge industrije kao što su lijekovi, hrana, kozmetika, dnevne kemikalije itd., i mogu zadovoljiti zahtjeve procesa punjenja i brtvljenja cijevi u različitim područjima i različitim proizvodima.
d. Više modela za odabir: Nudimo strojeve za punjenje cijevi različitih modela i specifikacija kako bismo zadovoljili proizvodne zahtjeve različitih zahtjevnih izlaza cijevi i različitih spremnika za cijevi.
e. Strojevi za punjenje tuba imaju visoku preciznost i visoku učinkovitost
f. Koristimo napredne sustave mjerenja i kontrole za strojeve za punjenje tuba kako bismo osigurali da je količina svakog punjenja točna i poboljšali stopu kvalifikacije proizvoda na 99,999%
g. Učinkovita proizvodnja: naši strojevi za punjenje tuba imaju visok stupanj automatizacije, što može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje, skratiti proizvodni ciklus i smanjiti troškove proizvodnje.
h. Visokokvalitetni materijali: naš stroj za punjenje cijevi koristi visokokvalitetne materijale i komponente kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost punila cijevi.
i. Višestruke sigurnosne zaštite: Stroj za punjenje tuba opremljen je s više sigurnosnih zaštitnih uređaja, kao što su zaštita od preopterećenja, alarm bez cijevi, isključivanje pri otvaranju vrata i druge funkcije kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost proizvodnog procesa.
j. Razuman strukturni dizajn: Strojevi za punjenje cijevi imaju razuman strukturni dizajn, koji se lako rastavlja i čisti te je prikladan za svakodnevno održavanje i održavanje strojeva.。
k. Jednostavan za rukovanje: stroj za punjenje cijevi ima prijateljsko sučelje čovjek-stroj, Filler je jednostavan i praktičan za rukovanje, smanjujući poteškoće rada i troškove obuke osoblja.
Automatski stroj za punjenje tuba Popis parametara serije.
Za naš stroj za punjenje tuba. Imamo više od 10 modela strojeva po izboru kupaca. ovdje je popis vrlo uobičajenih strojeva za punjenje brzih cijevi za vašu referencu. kupcima uvijek nudimo profesionalnu tehnologiju za punjenje cijevi
| Model br | Nf-40 | NF-60 | NF-80 | NF-120 |
| Materijal cijevi | Plastične, aluminijske cijevi .kompozitne ABL laminatne cijevi | |||
| Stanica br | 9 | 9 | 12 | 36 |
| Promjer cijevi | φ13-φ60 mm | |||
| Duljina cijevi (mm) | 50-220 podesivo | |||
| viskoznih proizvoda | Viskoznost manja od 100000 cp krema gel mast pasta za zube pasta prehrambeni umak i farmaceutska, dnevna kemijska, fina kemijska | |||
| kapacitet (mm) | 5-250 ml podesivo | |||
| Volumen punjenja (opcionalno) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (dostupno kupcu) | |||
| Točnost punjenja | ≤±1% | |||
| cijevi u minuti | 20-25 (prikaz, stručni). | 30 | 40-75 (prikaz, ostalo). | 80-100 (prikaz, stručni). |
| Volumen spremnika: | 30 litara | 40 litara | 45 litara | 50 litara |
| dovod zraka | 0,55-0,65Mpa 30 m3/min | 340 m3/min | ||
| snaga motora | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| snaga grijanja | 3Kw | 6kw | ||
| veličina (mm) | 1200×800×1200 mm | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| težina (kg) | 600 | 800 | 1300 | 1800 |
Zašto odabrati nas za strojeve za punjenje cijevi
Tvrtka Zhitong kao jedan od vodećih proizvođača strojeva za punjenje tuba opslužuje više od 2000 klijenata u svijetu i imamo puno prednosti kao što je navedeno
a.Profesionalna tehnologija i bogato iskustvo
Vodeća tehnologija u industriji: Zhitong ima naprednu tehnologiju punjenja i brtvljenja, koja može osigurati visokoprecizne i visokoučinkovite operacije punjenja strojeva za punjenje tuba.
b. Bogato iskustvo: Nakon godina dubokog usavršavanja u području strojeva za punjenje cijevi, akumulirali smo bogato iskustvo u industriji i kupcima možemo pružiti rješenja koja najbolje odgovaraju njihovim proizvodnim potrebama.
c. Široka primjenjivost: Naši strojevi za punjenje cijevi pogodni su za mnoge industrije kao što su lijekovi, hrana, kozmetika, dnevne kemikalije itd., i mogu zadovoljiti zahtjeve procesa punjenja i brtvljenja cijevi u različitim područjima i različitim proizvodima.
d. Više modela za odabir: Nudimo strojeve za punjenje cijevi različitih modela i specifikacija kako bismo zadovoljili proizvodne zahtjeve različitih zahtjevnih izlaza cijevi i različitih spremnika za cijevi.
e. Strojevi za punjenje tuba imaju visoku preciznost i visoku učinkovitost
f. Koristimo napredne sustave mjerenja i kontrole za strojeve za punjenje tuba kako bismo osigurali da je količina svakog punjenja točna i poboljšali stopu kvalifikacije proizvoda na 99,999%
g. Učinkovita proizvodnja: naši strojevi za punjenje tuba imaju visok stupanj automatizacije, što može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje, skratiti proizvodni ciklus i smanjiti troškove proizvodnje.
h. Visokokvalitetni materijali: naš stroj za punjenje cijevi koristi visokokvalitetne materijale i komponente kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost punila cijevi.
i. Višestruke sigurnosne zaštite: Stroj za punjenje tuba opremljen je s više sigurnosnih zaštitnih uređaja, kao što su zaštita od preopterećenja, alarm bez cijevi, isključivanje pri otvaranju vrata i druge funkcije kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost proizvodnog procesa.
j. Razuman strukturni dizajn: Strojevi za punjenje cijevi imaju razuman strukturni dizajn, koji se lako rastavlja i čisti te je prikladan za svakodnevno održavanje i održavanje strojeva.。
k. Jednostavan za rukovanje: stroj za punjenje cijevi ima prijateljsko sučelje čovjek-stroj, Filler je jednostavan i praktičan za rukovanje, smanjujući poteškoće rada i troškove obuke osoblja.
