punilo cijevi Stroj za punjenje cijevi za plastične laminate i aluminijske cijevi (do 200 ppm)

Kratak opis:

Elektronički upravljački dio stroja za punjenje tuba

1. usvaja 12-inčni zaslon osjetljiv na dodir, kontroler pokreta i 18 kompleta servo motornih pogona;

2. automatsko punjenje tuba, orijentacija, punjenje i brtvljenje te kodiranje za plastične tube veličine do 200 ml

3. Prikladni tipovi cijevi: Punjenje i brtvljenje plastičnih/laminiranih cijevi i postupak kodiranja

4. omjer dinamičkog i statičkog stroja za punjenje cijevi je povećan, buka najveće brzine manja je od 75 decibela.

5. Prijenosni dio stroja za punjenje cijevi: eliptični mehanizam s dvostrukom stanicom, integralna vodilica od legiranog čelika, antivibracijski mehanizam za zaključavanje čašice cijevi s tri ležaja linearnog stroja za punjenje cijevi, velike brzine, stabilan i pouzdan iznad 200 kom/min.

6. Dostupno više boja—jedna/dvostruka/trostruka boja po izboru


  • :
  • Pojedinosti o proizvodu

    Prilagođeni proces

    Video

    RFQ

    Oznake proizvoda

    DETALJI O PROIZVODU

    odjeljak-naslov

     Kratak opis:

    Elektronički upravljački dio strojeva za punjenje tuba: usvojeni 12" zaslon osjetljiv na dodir, kontroler kretanja i 18 kompleta servo motornih pogona; omjer dinamičkog i statičkog je povećan, a buka velike brzine manja je od 75 decibela.

    strojevi za punjenje cijeviprijenosni dio: eliptični mehanizam dizajniran za dvije punionice, integralna vodilica od legiranog čelika, antivibracijski mehanizam za zaključavanje čašice cijevi s tri ležaja strojeva za punjenje cijevi nema vibracija kada cijevstrojevi su radi velikom brzinom, stabilan i pouzdan iznad 160 punjenja epruveta po minuti.

    Odvajanje područja odcijevstrojevi za punjenjedizajn: punilo cijevi usvojilo samočisteće površine dizajn za stroj za punjenje cijevi izvan stroja, dvije kutije za cijevi cijevi lijevci s jedne strane (radna strana prostora stroja je praktičnija), funkcije strojeva za punjenje cijevi kao što su poluautomatsko punjenje cijevi, automatski spuštanje cijevi, punjenje i brtvljenje, pražnjenje servo cijevi i druga područja su odvojena područja u različitom prostoru prema GMP zahtjevima. strojevi ispunjavaju zahtjeve sterilnosti.

    usvojen stroj za punjenje cijevi Metoda punjenja cijevi: s laminarnim protokom od 100 razina kako bi se spriječilo ulazak opeke u stroj dvostruka stanica servo pogonjena klapna, nema ručnog kontakta cijevi, stroj za punjenje cijevi zadovoljava GMP zahtjeve sterilnosti i osigurava da postoji unakrsna kontaminacija tijekom punjenja i postupak brtvljenja

    Mehanizam indeksiranja:strojevi za punjenje cijevidizajnirati servo s jedinicom za programiranje PLC-a kao indekserom, razvija diferencijalni softver za povećanje dinamičkog i statičkog omjera, skraćujući statičko vrijeme punjenja i brtvljenja, osigurava stabilnu brzinu strojeva je iznad 160 epruveta/min.

    Metoda usporedbe strojeva za punjenje cijevi: stroj ima servo usporedbu s dvije stanice, kontrolu servo motora, pravovremenu obradu povratnih informacija, točnu i pouzdanu usporedbu stroja za punjenje cijevi

    Stezanje aluminijske cijevi i ravnanje stroja za punjenje cijevi: uređaj za brtvljenje repa stroja za punjenje cijevi je stegnut i spljošten vodoravno kako bi se smanjila prašina, uklonio zrak unutar cijevi i samočisteće cijevi prije procesa punjenja i može dodati tekući dušik za zaštitu proizvoda nakon zatvaranja obraditi i spriječiti prskanje

    Metoda brtvljenja repa aluminijske cijevi stroja za punjenje cijevi: Prilikom brtvljenja repa, preklopna stezaljka usvaja horizontalno linearno kretanje vođeno ležajem, repovi cijevi su lijepi i ne povlače cijev prema gore nakon postupka brtvljenja. stroj za punjenje cijevi posebno je prikladan za trostruke repove kako bi se osigurala dosljedna duljina cijevi.

    Kompozitna metoda brtvljenja cijevi stroja za punjenje cijevi, stroj koji koristi vrući zrak ili visoku frekvenciju za izbor, uvezeno visokofrekventno grijanje brtvljenje trenutno se zagrijava 0,1 sekundu po ciklusu, zrak se drži podalje od masti tijekom punjenja masti. Držite gotov proizvod dalje od onečišćenje, ne samo da štedi energiju, također je brtvljenje vrijeme obrade, nema rizika od masti više se pogoršava, u skladu sa standardom GMP zahtjeva za sterilnost

    Servo punjenje automatskog stroja za punjenje tuba: stroj za punjenje tuba ima servo pogon i dvostruku stanicu za punjenje potpuno keramičke servo pumpe, koja radi potpuno automatski. Automatski stroj za punjenje nikada se neće istrošiti. automatski stroj za punjenje cijevi usvojio je poseban dizajn izolacijskog cjevovoda, a izolacijska cijev ide izravno do mlaznica za punjenje, tako da je točnost punjenja mnogo veća i držite podalje od prljavštine,

    Uređaj za pražnjenje automatskog stroja za punjenje tuba: automatski punilac tuba ima servo motor izbacuje tube automatski iskače iz držača gomolja, zatim fleksibilno stavlja tube u pokretnu traku kako bi se izbjegli sudari, osigurao ravnomjeran razmak, gotova tuba se automatski povezuje sa strojem za kartoniranje sljedeći proces pakiranja

    Prijevoz paste automatskim strojem za punjenje tuba: Stroj za punjenje tuba obožavani spremnik visoke razine važe se kako bi se senzorom odredila razina materijala. Izolacijski tlak cjevovoda do pumpe za punjenje ide izravno do mlaznica za punjenje cijevi stroja za punjenje cijevi. zatim teče u cijevi pomoću sile servo motora bez ostatka paste u cjevovodu. Distribucijska cijev se brzo otvara za spajanje na način rada pumpe za punjenje. učinkovitost punila cijevi znatno je poboljšana.

    Stroj za punjenje cijevi za online čišćenje i sterilizaciju: dijelovi za punjenje i spojne cijevi stroja za punjenje cijevi posebno su dizajnirani za CIP funkciju čišćenja i sterilizacije na mreži. stroj se kontrolira pomoću PLC-a, punilo je jednostavno, praktično i praktično te zadovoljava zahtjeve sterilnosti. Zbog dizajna za brzo spajanje, stroj se također može lako rastaviti za off-line proces sterilizacije.

    LFC180ABS puni servo automatski stroj za punjenje tuba

    odjeljak-naslov
    No Parametar

    primjedbe

    Promjer cijevi(mm) 10~50

     

    Položaj oznake u boji(mm) ±1,5%

     

    Kapacitet punjenja(ml) 1,5 ~ 250 grama

     

    Točnost punjenja(%) ≤±0,5-1,Izračunato na temelju proizvoda od 15g, unutar ±0,1g

     

    Metoda brtvljenja Tip A: metalna cijev Obrub s jedne straneIli dvostrani porub u obliku sedla

     

    Tip B: plastična cijev, kompozitne cijevi Visokofrekventno grijanjeUnutarnje brtvljenje vrućim zrakom s rupom
    Kapacitet proizvodnje (komada/minuta) 130-160 punjenja cijevi po minuti

     

    Primjenjivi materijal cijevi Metalna cijev, plastična cijev, kompozitna cijev

     

    snaga punila cijevi(Kw) Tip A: metalna cijev 20kw

     

    Tip B: kompozitna cijev 26kw

     

    napajanje 380V 50Hz 5-žilni 3-fazni plus žica za uzemljenje

     

    tlak zraka 0,6Mpa

     

    Potrošnja zraka ((m3/h) Tip A: metalna cijev 10-20 (prikaz, stručni).

     

    Tip B: plastična cijev, kompozitna cijev 30

     

    Potrošnja vode(L/min) Tip B: plastična cijev, kompozitna cijev 12

    15°C

    Oblik prijenosnog lanca (Uvezeno iz Italije) Armaturni sinkroni remen (servo pogon)

     

    prijenosni mehanizam Multi-cam mehanizam i servo sustav

     

    Ukupna težina(Kg) 3500  

    Stroj za punjenje tuba tipa LFC180 neovisno je razvijen potpuno automatski stroj za punjenje tuba s dvije stanice. Projektirala ga je i proizvela naša tvrtka na temelju naprednih modela stranih strojeva za punjenje i brtvljenje tuba i u kombinaciji s globalnom potražnjom za punilima tuba. Nova servo mašina za punjenje. Ovaj stroj je u potpunosti zatvoren od nehrđajućeg čelika. automatsko punilo za cijevi pogodno je za punjenje i brtvljenje različitih specifikacija sterilnih ili nesterilnih kompozitnih cijevi za aluminij-plastiku i aluminijskih cijevi. Projektirani omjer je 180 punjenja cijevi u minuti. Stvarna najveća normalna proizvodnja stroja za brtvljenje plastičnih cijevi je Brzina je 120-160 cijevi / minuti. točnost punjenja je ≤±0,5-1% ml . Metoda brtvljenja je da se aluminijska cijev presavije i zabrtvi, kompozitna cijev od aluminij-plastike se zabrtvi visokofrekventnim zagrijavanjem.

    Automatski stroj za punjenje tuba uglavnom se sastoji od sljedećih institucija:

    Stroj za punjenje cijevi koji usvaja funkciju samočišćenja cijevi, uređaj za prijenos cijevi, uređaj za gornju cijev čašice, servo indeksni mehanizam čašice, automatsko punjenje lijevka, mehanizam za punjenje dušikom prije punjenja, servo pogon mehanizma za punjenje keramičke pumpe, mehanizam za punjenje dušikom nakon punjenja, i mehanizam za brtvljenje repa (trostruki rep u obliku sedla ili unutarnje brtvljenje repa grijanog vrućim zrakom), odaberite sustav vizualnog pregleda, mehanizam za ispuštanje cijevi, uređaj za provjeru odbijanja vaganja i sustav povratnih informacija za dodatne

    Strojevi za punjenje cijevi usvojili su sustav samočišćenja pomoću upuhivanja komprimiranog zraka i vakuumskog usisavanja za čišćenje unutrašnjosti cijevi. Dubina glave za puhanje niže u cijevi se može kontrolirati i podesiti na pouzdan način. strojevi su opremljeni senzorom za provjeru je li operacija izvršena. Ako se operacija ne izvrši, strojevi za punjenje cijevi će se zaustaviti i oglasiti alarm.。

    Stroj za punjenje cijevi može izvršiti pregled cijevi prije punjenja, ako postoji loša cijev, aktivira se alarm ili se stroj isključi; unutarnja stijenka kvalificirane cijevi se čisti/uklanja korištenjem visokokvalitetnog filtriranog komprimiranog zraka za uklanjanje stranih tvari, prašine itd. Komprimirani zrak puše iz mlaznice koja se spušta na dno cijevi. U isto vrijeme, ispušna napa se spušta kako bi se stisnuo otvoreni kraj cijevi, a čisti zrak se ispušta iz zračnog filtra kroz vakuumski ventilator.

    Otkrijte velike strane predmete u cijevi i je li cijev okrenuta, provjerite je li cijev ozbiljno deformirana, automatski stroj za punjenje cijevi automatski se isključuje.

    Servo usporedna analiza stroja za punjenje cijevi s dvije stanice

    Pozicioniranje kursora cijevi stroja za punjenje cijevi treba kontrolirati servo motorima s PLC programatorom, a točnost označavanja treba biti unutar ±1°; kut pozicioniranja kursora može se kontrolirati putem digitalnog zaslona i unosa na dodirnom zaslonu punila cijevi, što olakšava podešavanje (pomoću fotoelektriciteta označenog bojama).

    a. Cijev s dvostrukom stanicom i podizač s bazom cijevi dijele niz poluga za podizanje.

    b. Pozicioniranje kursora svake cijevi punila cijevi, stroj kontrolira servo motor, točnost označavanja treba biti unutar ±1° za visoko precizno poravnanje cijevi

    c. Metoda pozicioniranja punila cijevi je da čašica cijevi pokreće aluminijsku cijev ili plastičnu cijev da se okreće za ispravno pozicioniranje. obrada poravnanja.

    d. Kut pozicioniranja pokazivača može se postaviti i kontrolirati putem digitalnog zaslona i unosa na dodirnom zaslonu baziranom na plc programatoru, koji se lako podešava (pomoću fotoelektriciteta označenog bojama),

    e. Infracrveni fotoelektrični senzor određuje točan smjer crijeva. Efektivna udaljenost je podesiva. Kada se cijev ne okreće pravilno, može se prikazati oznaka loše cijevi.

    f. automatski stroj za punjenje tuba opremljen senzorom za provjeru je li izvršena ispravna operacija. Ako se operacija ne izvrši, stroj će se zaustaviti i alarmirati.

    Konfiguracija punjenja automatskog stroja za punjenje tuba

    cdsv

    a. Međuspremnik koji sadrži pripremljeni gel, mast za pastu za zube i servo pumpa za punjenje povezani su brzom instalacijom. Stroj za punjenje cijevi usvojio je ulaz tlaka zraka i koristi precizni ventil za regulaciju tlaka za kontrolu tlaka u cjevovodu materijala, klipna pumpa koristi se za potpuno automatsko hranjenje;

    b. ultrazvučni senzor koristi se za preciznu provjeru i kontrolu položaja tekućine, tekućina se prazni izravno pomoću načina rada pod tlakom i načina brzog spajanja na dnu međuspremnika stroja za punjenje cijevi;

    c. automatski stroj za punjenje tuba koristi profesionalno dizajniranu keramičku pumpu za punjenje.

    d. Dizajn funkcije bez cijevi i punjenja za automatski stroj za punjenje tuba, dva neovisna seta mehanizma bez cijevi i bez punjenja pružaju dvostruko jamstvo za besprijekoran rad punila za cijevi.

    e. Materijal i konstrukcijski dizajn dodataka opreme i spojnih cjevovoda usvojen je od nehrđajućeg čelika visoke kvalitete SS316, mora osigurati jednostavno rastavljanje i sastavljanje, bez slijepih ulica i jednostavno čišćenje.

    Smart zhitong kao jedan od proizvođača strojeva za punjenje tuba u svijetu, ima mnogo profesionalnih dizajnera koji mogu dizajnirati automatski stroj za punjenje tuba i izradu stroja za punjenje tuba, ponuditi uslugu po mjeri stroja za punjenje tuba i nadograditi uslugu stroja za punjenje tuba.

    Kontaktirajte nas za besplatnu pomoć @whatspp +8615800211936                   


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Proces usluge prilagođavanja stroja za punjenje i brtvljenje
    1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, pružatelj usluge prilagodbe imat će detaljnu komunikaciju s kupcem kako bi razumio kupčeve proizvodne potrebe, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođeni stroj može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
    2. Plan dizajna: Na temelju rezultata analize potražnje, pružatelj usluga prilagodbe će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati ​​konstrukcijski dizajn stroja, dizajn upravljačkog sustava, dizajn toka procesa itd.
    3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, pružatelj usluga prilagodbe će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje koji zadovoljavaju potrebe kupaca.
    4. Instalacija i otklanjanje pogrešaka: Nakon završetka proizvodnje, pružatelj usluge prilagodbe poslat će profesionalne tehničare na mjesto kupca radi instalacije i uklanjanja pogrešaka. Tijekom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na stroju kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružite FAT i SAT usluge
    5. Usluge obuke: Kako bismo osigurali da korisnici mogu stručno koristiti stroj za punjenje i zatvaranje, naši pružatelji prilagođenih usluga također će pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u tvornici). Sadržaj obuke uključuje metode rada stroja, metode održavanja, metode rješavanja problema itd. Putem obuke kupci mogu bolje svladati vještine korištenja stroja i poboljšati učinkovitost proizvodnje).
    6. Usluge nakon prodaje: Naš pružatelj prilagođenih usluga također će pružiti sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili trebaju tehničku podršku tijekom korištenja, mogu kontaktirati prilagođenog pružatelja usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
    Način dostave: teretom i zrakom
    Rok isporuke: 30 radnih dana

    1. Stroj za punjenje cijevi @ 360 kom/minuta:2. Stroj za punjenje tuba @ 280 cs/minuta:3. Stroj za punjenje tuba @ 200 cs/minuta4. Stroj za punjenje cijevi @ 180 cs/minuta:5. Stroj za punjenje cijevi @ 150 cs/minuta:6. Stroj za punjenje tuba @ 120 cs/minuta7. Stroj za punjenje tuba @80 cs/minuta8. Stroj za punjenje tuba @ 60 cs/minuta

    P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
    Odgovor, materijal cijevi uzrokovat će brtvljenje repova cijevi metodom stroja za punjenje cijevi, nudimo unutarnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode brtvljenja repa
    Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i točnost
    Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi dovest će do konfiguracije sustava za doziranje stroja
    Q3, koji je vaš očekivani izlazni kapacitet
    Odgovor: koliko komada želite na sat. To će dovesti do toga koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za naše kupce, a izlaz može doseći 360 kom/minuti
    P4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
    Odgovor: dinamička viskoznost materijala za punjenje rezultirat će odabirom sustava za punjenje, nudimo kao što je servo sustav za punjenje, sustav visokog pneumatskog doziranja
    Q5, koja je temperatura punjenja
    Odgovor: razlika u temperaturi punjenja trebat će razliku u spremniku za materijal (kao što je omotač, mješalica, sustav kontrole temperature, pozicioni tlak zraka i tako dalje)
    P6: kakav je oblik brtvenih repova
    Odgovor: nudimo poseban oblik repa, 3D uobičajene oblike za brtvljenje repa
    P7: treba li stroj CIP clean sustav
    Odgovor: CIP sustav čišćenja uglavnom se sastoji od spremnika za kiselinu, spremnika za lužinu, spremnika za vodu, spremnika za koncentriranu kiselinu i lužinu, sustava grijanja, membranskih pumpi, visokih i niskih razina tekućine, online detektora koncentracije kiseline i lužine i PLC sustava upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir.

    Sustav Cip clean stvorit će dodatna ulaganja, uglavnom se primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za cijevi

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je