Stroj za punjenje tuba dizajniran za proizvode umaka s projektiranom brzinom punjenja od 300 tuba u minuti je specijalizirani dio stroja za industriju pakiranja hrane u tubama. Stroj za punjenje tuba može postojano raditi brzinom od 280 tuba u minuti, obično automatizira proces punjenja tuba, kao što su stisnute tube ili plastične boce koje se mogu stisnuti, umakom ili začinima.
URS(specifikacija zahtjeva korisnika)
Materijal cijevi za punjenje: ABL cijev 2. Veličina cijevi u promjeru: 25 mm 30 mm
Materijal za punjenje umaka manje od 10000cp prozirnosti boje
Kapacitet punjenja: 300 komada/minuti stalni kapacitet od 280 tuba po minuti
Radni tlak zraka: 0,6-0,8 kg
Temperatura punjenja: vrući proces punjenja (80C)
Tehnički parametri
Model br | LVH120 | LVH180 | |
Promjer cijevi | 10~50(mm) | ||
Pozicioniranje oznake u boji | ±1,5(mm) | ||
Vrijednost punjenja) | 1,5~250 (ml | ||
Točnost punjenja | ≤±0,5-1(%) |
| |
Metoda brtvljenja | A: Aluminijska cijev |
| |
B: Plastična cijev | |||
Kapacitet | 120-150 (tuba/minuta) | 250-300 tuba/minuti | |
Materijal cijevi | Aluminijska potpuno plastična kompozitna cijev | ||
Prikladan materijal | Prikladno za gelove, paste za zube, kreme na bazi vode i masne kreme | ||
Snaga (Kw) | A: Aluminijska cijev | 15 | |
B: Plastična cijev | 25 | ||
izvor napajanja | 380V 50Hz trofazni + neutralni + uzemljenje | ||
Izvor zraka | 0,6Mpa | ||
Potrošnja plina | A: Aluminijska cijev | 10-20(m3/h) | |
B: Plastična cijev | 30(m3/h) | ||
Potrošnja vode | Plastična cijev | 12(l/min)15°C | |
Vrsta prijenosnog lanca | Vrsta sinkronog remena od čelične šipke (servo pogon) | ||
Prijenosni mehanizam | Multi-cam mehanizam i servo sustav | ||
Zatvaranje radne površine | Potpuno zatvorena staklena vrata | ||
Težina(Kg) | 3200 | 3800 |
Evo nekoliko ključnih točaka o takvom stroju za punjenje tuba:
1. Brzina punjenja: može napuniti 300 tuba u minuti, što ga čini brzim rješenjem za masovnu proizvodnju. (Dizajn 4 mlaznice za punjenje)
2. Točnost za stroj za punjenje cijevi Precizni mehanizmi za punjenje osiguravaju da je svaka epruveta napunjena do željenog volumena, smanjujući otpad i osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda. (usvojite keramičku pumpu visoke preciznosti)
3. Automatizacija: cijeli proces stroja za punjenje cijevi, od dodavanja cijevi do punjenja i brtvljenja, obično je automatiziran, smanjujući zahtjeve za radom i poboljšavajući učinkovitost.
4. Rukovanje epruvetama: Stroj za punjenje epruveta rukuje i postavlja epruvete za punjenje, često koristeći mehaničke hvataljke ili pokretne trake.
5. Mlaznice za punjenje: usvojene mlaznice za punjenje s 4. Posebne mlaznice dizajnirane su tako da odgovaraju otvoru cijevi i precizno doziraju umak.
6, Čišćenje i sanitacija: Stroj za punjenje cijevi izrađen je od materijala koji se lako čiste i dezinficiraju, u skladu sa standardima sigurnosti hrane.
7.Korisničko sučelje: Stroj za punjenje i brtvljenje cijevi velike brzine ima intuitivnu upravljačku ploču koja operaterima omogućuje postavljanje parametara poput volumena punjenja, brzine i drugih relevantnih postavki.
8. Integracija: Stroj se često može integrirati s drugom opremom za pakiranje, kao što su strojevi za etiketiranje ili pakirnice za kutije, kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.
9. Prilagodba: Ovisno o specifičnom umaku ili začinu, stroj za punjenje cijevi zahtijevao je prilagodbu kako bi optimizirao proces punjenjas
Vrijeme objave: 11. svibnja 2024