Stroj za punjenje cijevi za proizvode umaka Kineski klijent (prva 1 tvornica umaka u Kini)

11104021x

Stroj za punjenje tuba dizajniran za proizvode umaka s projektiranom brzinom punjenja od 300 tuba u minuti je specijalizirani dio stroja za industriju pakiranja hrane u tubama. Stroj za punjenje tuba može postojano raditi brzinom od 280 tuba u minuti, obično automatizira proces punjenja tuba, kao što su stisnute tube ili plastične boce koje se mogu stisnuti, umakom ili začinima.
URS(specifikacija zahtjeva korisnika)

Materijal cijevi za punjenje: ABL cijev 2. Veličina cijevi u promjeru: 25 mm 30 mm
Materijal za punjenje umaka manje od 10000cp prozirnosti boje
Kapacitet punjenja: 300 komada/minuti stalni kapacitet od 280 tuba po minuti
Radni tlak zraka: 0,6-0,8 kg
Temperatura punjenja: vrući proces punjenja (80C)

Tehnički parametri

Model br LVH120

LVH180

Promjer cijevi

10~50(mm)

Pozicioniranje oznake u boji

±1,5(mm)

Vrijednost punjenja)

1,5~250 (ml

Točnost punjenja ≤±0,5-1(%)

 

Metoda brtvljenja A: Aluminijska cijev

 

B: Plastična cijev
Kapacitet 120-150 (tuba/minuta)

250-300 tuba/minuti

Materijal cijevi

Aluminijska potpuno plastična kompozitna cijev

Prikladan materijal

Prikladno za gelove, paste za zube, kreme na bazi vode i masne kreme

Snaga (Kw) A: Aluminijska cijev

15

B: Plastična cijev

25

izvor napajanja

380V 50Hz trofazni + neutralni + uzemljenje

Izvor zraka

0,6Mpa

Potrošnja plina A: Aluminijska cijev

10-20(m3/h)

B: Plastična cijev

30(m3/h)

Potrošnja vode Plastična cijev 12(l/min)15°C
Vrsta prijenosnog lanca

Vrsta sinkronog remena od čelične šipke (servo pogon)

Prijenosni mehanizam

Multi-cam mehanizam i servo sustav

Zatvaranje radne površine

Potpuno zatvorena staklena vrata

Težina(Kg) 3200

3800

 
           Evo nekoliko ključnih točaka o takvom stroju za punjenje tuba:
1. Brzina punjenja: može napuniti 300 tuba u minuti, što ga čini brzim rješenjem za masovnu proizvodnju. (Dizajn 4 mlaznice za punjenje)
2. Točnost za stroj za punjenje cijevi Precizni mehanizmi za punjenje osiguravaju da je svaka epruveta napunjena do željenog volumena, smanjujući otpad i osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda. (usvojite keramičku pumpu visoke preciznosti)
3. Automatizacija: cijeli proces stroja za punjenje cijevi, od dodavanja cijevi do punjenja i brtvljenja, obično je automatiziran, smanjujući zahtjeve za radom i poboljšavajući učinkovitost.
4. Rukovanje epruvetama: Stroj za punjenje epruveta rukuje i postavlja epruvete za punjenje, često koristeći mehaničke hvataljke ili pokretne trake.
5. Mlaznice za punjenje: usvojene mlaznice za punjenje s 4. Posebne mlaznice dizajnirane su tako da odgovaraju otvoru cijevi i precizno doziraju umak.
6, Čišćenje i sanitacija: Stroj za punjenje cijevi izrađen je od materijala koji se lako čiste i dezinficiraju, u skladu sa standardima sigurnosti hrane.
7.Korisničko sučelje: Stroj za punjenje i brtvljenje cijevi velike brzine ima intuitivnu upravljačku ploču koja operaterima omogućuje postavljanje parametara poput volumena punjenja, brzine i drugih relevantnih postavki.
8. Integracija: Stroj se često može integrirati s drugom opremom za pakiranje, kao što su strojevi za etiketiranje ili pakirnice za kutije, kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.
9. Prilagodba: Ovisno o specifičnom umaku ili začinu, stroj za punjenje cijevi zahtijevao je prilagodbu kako bi optimizirao proces punjenjas


Vrijeme objave: 11. svibnja 2024