URS(specifikacija zahtjeva korisnika)
Materijal cijevi za punjenje: aluminijska cijev 2. Veličina cijevi u promjeru: 10 mm 16 mm
Materijal za punjenje Mast prozirnosti boje manje od 5000 cp
Kapacitet punjenja: 300 kom/minuti
Radni tlak zraka: 0,6-0,8 kg
Stroj za punjenje i brtvljenje tuba s mastima je specijalizirani dio opreme dizajniran za učinkovito punjenje i brtvljenje tuba s mastima.
Strojevi za punjenje i brtvljenje tuba s mastima koriste naprednu tehnologiju za osiguravanje preciznog punjenja masti u tube, istovremeno jamčeći cjelovitost zatvaranja. Stroj za punjenje i brtvljenje tuba s mastima sa svojim automatiziranim procesima,
Stroj za punjenje tuba s mastima značajno smanjuje troškove rada i poboljšava učinkovitost proizvodnje. Strojevi za punjenje i brtvljenje tuba s mastima jednostavni su za korištenje, omogućuju jednostavno rukovanje i održavanje.
Stroj za punjenje i brtvljenje tuba velike brzine Nakon punjenja, tube se neprimjetno zatvaraju kako bi se spriječila kontaminacija i curenje, produžujući rok trajanja proizvoda i sigurnost potrošača.
Jednostavan dizajn i intuitivne kontrole stroja za brzo punjenje i brtvljenje cijevi omogućuju jednostavno rukovanje i održavanje, dok konstrukcija robota Stroja za brzo punjenje i brtvljenje cijevi osigurava izdržljivost i dugoročnu pouzdanost.
Glavni tehnički parametri
NE | PODACI | Napomena | |
Cijev u promjeru (mm) | Promjer 11~50, duljina 80~250 |
| |
Položaj oznake u boji(mm) | ±1,0 |
| |
Vrijednost punjenja(ml) | 5~200 (ovisno o vrsti, procesu, specifičnim specifikacijama i veličinama, svaka specifikacija kalupa može biti opremljena kutijom za kalup) |
| |
Točnost procesa punjenja(%) | ≤±0,5 |
| |
Metoda brtvljenja | Unutarnje brtvljenje uvezenog grijaćeg repa vrućim zrakom i brtvljenje aluminijske cijevi |
| |
kapacitet(tuba/minuta) | 250 |
| |
Prikladna cijev | Plastična cijev, aluminij. Aluminij-plastična kompozitna cijev |
| |
Prikladan materijal | pasta za zube |
| |
snaga(Kw) | Plastična cijev, kompozitna cijev | 35 |
|
robot | 10 |
| |
Mlaznica za punjenje | 4 seta (stanice) |
| |
kodirati | Maksimalno 15 brojeva |
| |
Izvor energije | 380V 50Hz trofazni + neutralni + uzemljenje |
| |
Izvor zraka | 0,6Mpa |
| |
Potrošnja plina(m3/h) | 120-160 (prikaz, stručni). |
| |
Potrošnja vode(l/min) | 16 |
| |
Vrsta prijenosnog lanca | (Uvezeno iz Italije) Tip sinkronog remena od čelične šipke (servo pogon) |
| |
Prijenosni mehanizam | Potpuni servo pogon |
| |
Zatvaranje radne površine | Potpuno zatvorena staklena vrata |
| |
veličina | L5320W3500H2200 |
| |
Neto težina(Kg) | 4500 |
|
Ovaj stroj za punjenje i brtvljenje cijevi velike brzine dizajniran je kao dvostruka radna stanica, usvajajući inozemni napredni prijenosni sustav i kombinaciju sa stvarnim okolnostima u zemlji za dizajn jedinstvenog skupa glavnog pogonskog sustava.
Stroj za punjenje tuba masti usvaja servo sustav upravljanja uključujući 1 set glavnog servo motora, 1 set servo prijenosa držača tube,
1 set servo dizanja i spuštanja držača cijevi,2 kompleta za punjenje cijevi,
1 set za čišćenje i otkrivanje zraka cijevi, 1 set za dizanje servo brtvljenja (alu cijevi brtvljenje bez servo) 4 seta za servo punjenje, 2 seta za servo punjenje i podizanje, 4 seta servo okretnog ventila, 4 seta servo za otkrivanje oka, 4 seta za otkrivanje neispravne cijevi, 1 set izlaza servo cijevi. Mehanička osovina izrađena je od kovanog čelika kako bi se osigurala trajnost.
Koristeći najnapredniju tehnologiju servo pogona na svijetu i Schneider servo motore, PLC komunikacijsko programiranje i rad sa zaslonom osjetljivim na dodir, može osigurati brz, stabilan i pouzdan rad stroja i učiniti punjenje preciznijim.
Kako bi odgovarao zahtjevima GMP-a, nosivi klizni ležaj iznad radnog stola uvezen je iz Njemačke, nepotreban za ulje, čime se smanjuje zagađenje; kako bi se zaštitio stroj, limitator momenta se uvozi iz Njemačke kako bi se spriječilo preopterećenje; Kako bi se zajamčila velika brzina rada, sinkroni remen je uvezen iz Italije; Kako bi se izbjeglo curenje punjenja, brtveni prsten se uvozi iz Japana; Stroj za punjenje i brtvljenje cijevi velike brzine napreduje u konfiguraciji i raspodjeli, opremljen je sustavom za prikaz kvarova i alarma, a posjeduje takve karakteristike kao što su lakoća rukovanja za održavanje i čišćenje i rad. Stroj za punjenje i zatvaranje tuba velike brzine
može se koristiti samostalno ili ujediniti s potpuno automatskim strojem za pakiranje kartona, potpuno automatskim strojem za pakiranje sa skupljajućom folijom kako bi postao online proizvodna linija.
Vrijeme objave: 11. svibnja 2024