Stroj za brtvljenje plastičnih cijevi radi slijedeći objašnjenje koraka
Automatska intubacija plastične cijevi na podnožju kalupa okretnog postolja stroja za brtvljenje plastičnih cijevi, automatski pritisak cijevi (električno oko otkriva cijev na kalupu cijevi), automatski poravnavanje oznake (ako oznaka nije ispunjena, naredni procesi će ne radi), automatsko punjenje kao što je krem losion, hrana i tako dalje. automatsko grijanje (unutarnja stijenka plastične cijevi se zagrijava, vanjska stijenka cijevi je u kontaktu s nehrđajućim čelikom s visokom temperaturom (postavka 400-600 ℃), nehrđajući čelik se super hladi rashladnom vodom), automatsko stezanje repa plastičnih cijevi ( udlaga fiksna ploča super rashladna voda, kako bi se osiguralo da rep nije izvučen), automatsko rezanje repa (odsijecanje viška dijela repa cijevi) i izbacivanje gotovog proizvoda (brjega pokreće šipku za izbacivanje na automatsko kretanje gore i dolje )
Tijek procesa stroja za brtvljenje plastičnih cijevi
Automatskiintubacija na postolju kalupa za cijevi okretnog postolja → automatsko prešanje plastične cijevi zračnim cilindrom → automatsko poravnavanje pomoću senzora za oči → automatsko punjenje materijala u plastičnu cijev → automatsko grijanje repova cijevi → automatsko stezanje repa za lijepljenje krajeva → automatsko rezanje repa za repove cijevi → gotov proizvod .-stroj za brtvljenje plastičnih cijevi istiskivanjem gotovog proizvoda
Značajke proizvoda stroja za punjenje plastičnih tuba
Stroj za punjenje plastičnih tuba ima upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir, humanizirani dizajn, jednostavan i intuitivan rad.
stroj za punjenje i zatvaranje plastičnih tubapunjenje cilindra kontrolirano Plc postupkom osigurava točno punjenje u plastičnu cijev
Stroj za punjenje tuba velike brzine ima fotoelektrični senzor i pneumatsku kontrolu povezivanja vrata.
Pneumatski izvršni kontrolni ventil, učinkovit i siguran. Protočni kanali se mogu samostalno podešavati i čistiti.
Stroj za punjenje plastičnih tuba adopt dizajn strukture mlaznice za punjenje protiv kapanja i izvlačenja za proces punjenja cijevi
Materijal stroja za punjenje plastičnih tuba sastoji se od nehrđajućeg čelika i anodizirane aluminijske legure. Dio koji je povezan s materijalom izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika SUS316
Model | NF-80ABS |
Oizvan kapaciteta | 60-80 punjenja cijevi u minuti |
Tube promjer | Φ10mm-Φ50mm |
Tube visine | 20mm-250mm |
Filling raspon izborno | 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml |
Pvlasnik | 380V、50-60 HZ +Uzemljeni vod |
potrošnja plina | 50m³/min |
veličina | 2180mm*930mm*1870mm (D*Š*V) |
Wosam | 1000KG |
Strojevi za punjenje plastičnih tuba specijalizirana su oprema koja se koristi za punjenje raznih proizvoda, uključujući tekućine, kreme, paste i druge viskozne materijale, u plastične tube. Njihovi scenariji primjene su raznoliki i obuhvaćaju više industrija. Ispod su neki ključni scenariji primjene strojeva za punjenje plastičnih cijevi:
Proces usluge prilagođavanja stroja za punjenje i brtvljenje
1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, pružatelj usluge prilagodbe imat će detaljnu komunikaciju s kupcem kako bi razumio kupčeve proizvodne potrebe, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođeni stroj može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
2. Plan dizajna: Na temelju rezultata analize potražnje, pružatelj usluga prilagodbe će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati konstrukcijski dizajn stroja, dizajn upravljačkog sustava, dizajn toka procesa itd.
3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, pružatelj usluga prilagodbe će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje koji zadovoljavaju potrebe kupaca.
4. Instalacija i otklanjanje pogrešaka: Nakon završetka proizvodnje, pružatelj usluge prilagodbe poslat će profesionalne tehničare na mjesto kupca radi instalacije i uklanjanja pogrešaka. Tijekom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na stroju kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružite FAT i SAT usluge
5. Usluge obuke: Kako bismo osigurali da korisnici mogu stručno koristiti stroj za punjenje i zatvaranje, naši pružatelji prilagođenih usluga također će pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u tvornici). Sadržaj obuke uključuje metode rada stroja, metode održavanja, metode rješavanja problema itd. Putem obuke kupci mogu bolje svladati vještine korištenja stroja i poboljšati učinkovitost proizvodnje).
6. Usluge nakon prodaje: Naš pružatelj prilagođenih usluga također će pružiti sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili trebaju tehničku podršku tijekom korištenja, mogu kontaktirati prilagođenog pružatelja usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
Način dostave: teretom i zrakom
Rok isporuke: 30 radnih dana
1. Stroj za punjenje cijevi @ 360 kom/minuta:2. Stroj za punjenje tuba @ 280 cs/minuta:3. Stroj za punjenje tuba @ 200 cs/minuta4. Stroj za punjenje cijevi @ 180 cs/minuta:5. Stroj za punjenje tuba @ 150 cs/minuta:6. Stroj za punjenje tuba @ 120 cs/minuta7. Stroj za punjenje tuba @80 cs/minuta8. Stroj za punjenje tuba @ 60 cs/minuta
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
Odgovor, materijal cijevi uzrokovat će brtvljenje repova cijevi metodom stroja za punjenje cijevi, nudimo unutarnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode brtvljenja repa
Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i točnost
Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi dovest će do konfiguracije sustava za doziranje stroja
Q3, koji je vaš očekivani izlazni kapacitet
Odgovor: koliko komada želite na sat. To će dovesti do toga koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za naše kupce, a izlaz može doseći 360 kom/minuti
P4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
Odgovor: dinamička viskoznost materijala za punjenje rezultirat će odabirom sustava za punjenje, nudimo kao što je servo sustav za punjenje, sustav visokog pneumatskog doziranja
Q5, koja je temperatura punjenja
Odgovor: razlika u temperaturi punjenja trebat će razliku u spremniku za materijal (kao što je omotač, mješalica, sustav kontrole temperature, pozicioni tlak zraka i tako dalje)
P6: kakav je oblik brtvenih repova
Odgovor: nudimo poseban oblik repa, 3D uobičajene oblike za brtvljenje repa
P7: treba li stroj CIP clean sustav
Odgovor: CIP sustav čišćenja uglavnom se sastoji od spremnika za kiselinu, spremnika za lužinu, spremnika za vodu, spremnika za koncentriranu kiselinu i lužinu, sustava grijanja, membranskih pumpi, visokih i niskih razina tekućine, online detektora koncentracije kiseline i lužine i PLC sustava upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir.
Sustav Cip clean stvorit će dodatna ulaganja, uglavnom se primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za cijevi