Stroj za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba vrhunske kvalitete

Kratak opis:

Kratak opis:
1.PLC HMI zaslon na dodir
2. Jednostavan za rukovanje, bez cijevi bez punjenja
3. Potreban dovod zraka: 0,55-0,65Mpa Potrošnja 50 m3/min
4.Dostupan materijal cijevi Plastična, kompozitna ili aluminijska cijev

6. Usvojen LEISTER pištolj za vrući zrak za grijanje plastičnih cijevi (postavka do 600 ℃)

7.Brzina punjenja 60,80 …..do 360 u minuti za više opcija


Pojedinosti o proizvodu

Prilagođeni proces

Video

RFQ

Oznake proizvoda

Pojedinosti o proizvodu

odjeljak-naslov

Stroj za brtvljenje plastičnih cijevi radi slijedeći objašnjenje koraka
Automatska intubacija plastične cijevi na podnožju kalupa okretnog postolja stroja za brtvljenje plastičnih cijevi, automatski pritisak cijevi (električno oko otkriva cijev na kalupu cijevi), automatski poravnavanje oznake (ako oznaka nije ispunjena, naredni procesi će ne radi), automatsko punjenje kao što je krem ​​losion, hrana i tako dalje. automatsko grijanje (unutarnja stijenka plastične cijevi se zagrijava, vanjska stijenka cijevi je u kontaktu s nehrđajućim čelikom s visokom temperaturom (postavka 400-600 ℃), nehrđajući čelik se super hladi rashladnom vodom), automatsko stezanje repa plastičnih cijevi ( udlaga fiksna ploča super rashladna voda, kako bi se osiguralo da rep nije izvučen), automatsko rezanje repa (odsijecanje viška dijela repa cijevi) i izbacivanje gotovog proizvoda (brjega pokreće šipku za izbacivanje na automatsko kretanje gore i dolje )
Tijek procesa stroja za brtvljenje plastičnih cijevi
Automatskiintubacija na postolju kalupa za cijevi okretnog postolja → automatsko prešanje plastične cijevi zračnim cilindrom → automatsko poravnavanje pomoću senzora za oči → automatsko punjenje materijala u plastičnu cijev → automatsko grijanje repova cijevi → automatsko stezanje repa za lijepljenje krajeva → automatsko rezanje repa za repove cijevi → gotov proizvod .-stroj za brtvljenje plastičnih cijevi istiskivanjem gotovog proizvoda
 
Značajke proizvoda stroja za punjenje plastičnih tuba
Stroj za punjenje plastičnih tuba ima upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir, humanizirani dizajn, jednostavan i intuitivan rad.
stroj za punjenje i zatvaranje plastičnih tubapunjenje cilindra kontrolirano Plc postupkom osigurava točno punjenje u plastičnu cijev
Stroj za punjenje tuba velike brzine ima fotoelektrični senzor i pneumatsku kontrolu povezivanja vrata.
Pneumatski izvršni kontrolni ventil, učinkovit i siguran. Protočni kanali se mogu samostalno podešavati i čistiti.
Stroj za punjenje plastičnih tuba adopt dizajn strukture mlaznice za punjenje protiv kapanja i izvlačenja za proces punjenja cijevi
Materijal stroja za punjenje plastičnih tuba sastoji se od nehrđajućeg čelika i anodizirane aluminijske legure. Dio koji je povezan s materijalom izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika SUS316

Tehnički parametar

odjeljak-naslov
Model NF-80ABS
Oizvan kapaciteta 60-80 punjenja cijevi u minuti
Tube promjer Φ10mm-Φ50mm
Tube visine 20mm-250mm
Filling raspon izborno 1,3-30 ml 2,5-75 ml 3,50-500 ml
Pvlasnik 380V50-60 HZ +Uzemljeni vod
potrošnja plina 50m³/min
veličina 2180mm*930mm*1870mm (D*Š*V)
Wosam 1000KG

Područje primjene Stroj za punjenje plastičnih tuba

odjeljak-naslov

Strojevi za punjenje plastičnih tuba specijalizirana su oprema koja se koristi za punjenje raznih proizvoda, uključujući tekućine, kreme, paste i druge viskozne materijale, u plastične tube. Njihovi scenariji primjene su raznoliki i obuhvaćaju više industrija. Ispod su neki ključni scenariji primjene strojeva za punjenje plastičnih cijevi:

1. Kozmetička industrija, veliki izbor strojeva za punjenje plastičnih cijevi

  • Kozmetička industrija jedan je od primarnih korisnika strojeva za punjenje plastičnih tuba. Od ruževa za usne i maskara do krema, losiona i seruma, plastične tube pružaju praktično i higijensko rješenje za pakiranje kozmetičkih proizvoda.
  • Strojevi za punjenje mogu točno dozirati precizne količine proizvoda u tube, osiguravajući dosljednost i kontrolu kvalitete.
  •            2. Farmaceutska industrija
  • Farmaceutski proizvodi, kao što su masti, kreme i gelovi, često su pakirani u plastične tube zbog njihove jednostavne upotrebe i prenosivosti.
  • Strojevi za punjenje plastičnih tuba dizajnirani su u skladu sa strogim higijenskim i sigurnosnim standardima koje zahtijeva farmaceutska industrija
  •        3. Prehrambena industrija
  • 1. Prehrambena industrija također koristi stroj za punjenje i zatvaranje plastičnih tuba za pakiranje začina, umaka, namaza i drugih prehrambenih proizvoda.
  • 2. Plastične cijevi pružaju praktično i prijenosno rješenje za pakiranje za potrošače u pokretu

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Proces usluge prilagođavanja stroja za punjenje i brtvljenje
    1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, pružatelj usluge prilagodbe imat će detaljnu komunikaciju s kupcem kako bi razumio kupčeve proizvodne potrebe, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođeni stroj može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
    2. Plan dizajna: Na temelju rezultata analize potražnje, pružatelj usluga prilagodbe će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati ​​konstrukcijski dizajn stroja, dizajn upravljačkog sustava, dizajn toka procesa itd.
    3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, pružatelj usluga prilagodbe će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje koji zadovoljavaju potrebe kupaca.
    4. Instalacija i otklanjanje pogrešaka: Nakon završetka proizvodnje, pružatelj usluge prilagodbe poslat će profesionalne tehničare na mjesto kupca radi instalacije i uklanjanja pogrešaka. Tijekom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na stroju kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružite FAT i SAT usluge
    5. Usluge obuke: Kako bismo osigurali da korisnici mogu stručno koristiti stroj za punjenje i zatvaranje, naši pružatelji prilagođenih usluga također će pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u tvornici). Sadržaj obuke uključuje metode rada stroja, metode održavanja, metode rješavanja problema itd. Putem obuke kupci mogu bolje svladati vještine korištenja stroja i poboljšati učinkovitost proizvodnje).
    6. Usluge nakon prodaje: Naš pružatelj prilagođenih usluga također će pružiti sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili trebaju tehničku podršku tijekom korištenja, mogu kontaktirati prilagođenog pružatelja usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
    Način dostave: teretom i zrakom
    Rok isporuke: 30 radnih dana

    1. Stroj za punjenje cijevi @ 360 kom/minuta:2. Stroj za punjenje tuba @ 280 cs/minuta:3. Stroj za punjenje tuba @ 200 cs/minuta4. Stroj za punjenje cijevi @ 180 cs/minuta:5. Stroj za punjenje tuba @ 150 cs/minuta:6. Stroj za punjenje tuba @ 120 cs/minuta7. Stroj za punjenje tuba @80 cs/minuta8. Stroj za punjenje tuba @ 60 cs/minuta

    P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
    Odgovor, materijal cijevi uzrokovat će brtvljenje repova cijevi metodom stroja za punjenje cijevi, nudimo unutarnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode brtvljenja repa
    Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i točnost
    Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi dovest će do konfiguracije sustava za doziranje stroja
    Q3, koji je vaš očekivani izlazni kapacitet
    Odgovor: koliko komada želite na sat. To će dovesti do toga koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za naše kupce, a izlaz može doseći 360 kom/minuti
    P4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
    Odgovor: dinamička viskoznost materijala za punjenje rezultirat će odabirom sustava za punjenje, nudimo kao što je servo sustav za punjenje, sustav visokog pneumatskog doziranja
    Q5, koja je temperatura punjenja
    Odgovor: razlika u temperaturi punjenja trebat će razliku u spremniku za materijal (kao što je omotač, mješalica, sustav kontrole temperature, pozicioni tlak zraka i tako dalje)
    P6: kakav je oblik brtvenih repova
    Odgovor: nudimo poseban oblik repa, 3D uobičajene oblike za brtvljenje repa
    P7: treba li stroj CIP clean sustav
    Odgovor: CIP sustav čišćenja uglavnom se sastoji od spremnika za kiselinu, spremnika za lužinu, spremnika za vodu, spremnika za koncentriranu kiselinu i lužinu, sustava grijanja, membranskih pumpi, visokih i niskih razina tekućine, online detektora koncentracije kiseline i lužine i PLC sustava upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir.

    Sustav Cip clean stvorit će dodatna ulaganja, uglavnom se primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za cijevi

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je