Glavna značajka punila za epruvete s mastima prikladna za srednje i male zahtjeve
1. Ointment Tube Filler usvaja regulaciju brzine pretvorbe frekvencije, koja se kontrolira uvezenim originalnim PLC-om i uvezenom regulacijom brzine pretvorbe frekvencije.
2. Enkoder stroja za brtvljenje aluminijskih cijevi je OMRON, pneumatski dijelovi su originalni i koriste AIRTAC, uvezeni originalni (BANNER) senzor boje, originalni uvezeni (Leister) pištolj na vrući zrak
3. Stroj za brtvljenje aluminijskih cijevi, jedan dizajn mlaznice za punjenje ide duboko u cijev za djelomično punjenje, a postoji proces punjenja odozdo prema gore kako bi se završilo punjenje i brtvljenje bez curenja i izbjeglo prelijevanje materijala u cijevi
4. Stroj za punjenje aluminijskih cijevi ima sustav grijanja vrućim zrakom koji se sastoji od visoko stabilnog mjerača protoka koji ispuhuje vrući zrak iz unutarnje stijenke cijevi kako bi se otopila plastika, a zatim utiskuje uzorak zuba (pruga, keper) i br. serije, aluminijska cijev stroj za brtvljenje ima čvrsto brtvljenje, veliku brzinu i ne oštećuje izgled repova za brtvljenje. Lijep i uredan izgled.
5. Rotacijski kalup za cijevi stroja za punjenje aluminijskih cijevi opremljen je električnim okom za kontrolu središnjeg uređaja za pozicioniranje cijevi, stroj koristi fotoelektričnu indukciju za dovršenje automatskog pozicioniranja, inteligentnu kontrolu temperature i sustav hlađenja, stroj za punjenje aluminijskih cijevi čini rad jednostavnim i krajnje brtvljenje pouzdano.
6. Na istom stroju, punjenje različitih volumena punjenja može se postići pomoću različitih parametara podešavanja u HIM-u
7. Stroj za brtvljenje aluminijskih cijevi ima 12 stanica, stroj se može odabrati prema različitim materijalima i različitim zahtjevima kalupa za cijevi, i opremljen odgovarajućim manipulatorima za ispunjavanje punjenja i prirubnica ili punjenja i brtvljenja olovnih cijevi, aluminijskih cijevi, plastičnih cijevi i zahtjevi za kompozitne cijevi, kako bi se postigla višenamjenska mast za punjenje cijevi.
8. Ointment Tube Filler potpuno je automatski uređaj za punjenje tuba koji pokreće kompletan proces opskrbe cijevi, poravnanja, unutarnjeg čišćenja cijevi (opcionalno), punjenja, brtvljenja krajeva (presavijanje), kodiranja i izvoza gotovog proizvoda (svi procesi)
9. Punilo za epruvete masti ima regulaciju servo kontrole, količina punjenja može se lako prilagoditi na HMI zaslonu osjetljivom na dodir i mjerenje je točno.
10. Prema različitim duljinama cijevi, gornja i donja visina cijevnog silosa može se lako prilagoditi motorom. Vanjski reverzibilni mehanizam za ulaganje čini prikladnijim i urednijim postavljanje materijala cijevi.
11. Razina preciznosti vizualnog kursora Ointment Tube Filler je 0,1 mm, što smanjuje raspon razlika u boji tijela tube i koda boje.
12. Integracija svjetla, električne energije i plina može se ostvariti pomoću Ointment Tube Filler bez cijevi i bez punjenja; smanjiti tlak zraka, automatski prikaz (alarm); automatski se zaustavlja kada dovodna cijev nije na mjestu ili kada se otvore zaštitna vrata.
Unutarnja stijenka tube je troslojni trenutni grijač, Ointment Tube Filler ne oštećuje film s uzorkom na vanjskoj stijenci tube, a proizvod je lijepo zatvoren.
Model | NF-60 |
Oizlaz | 40-60p/min |
Tube promjer | Φ10mm-Φ50mm |
Tube visine | 20mm-250mm |
Filling raspon | 3-30/5-75/50-500 ml |
Pvlasnik | 220V、50Hz trofazni 4 vod + uzemljeni vod |
potrošnja plina | 50m³/min |
veličina | 2180mm*930mm*1870mm (D*Š*V) |
Wosam | 1140KG |
Stroj za brtvljenje aluminijskih cijevi usvaja zatvorenu i poluzatvorenu pastu za punjenje i tekućinu, brtvljenje bez curenja, težinu punjenja i konzistentnost kapaciteta, punjenje, brtvljenje i ispis mogu se dovršiti u jednom trenutku,stroj za punjenje aluminijskih cijevi pogodan za farmaceutsku, dnevnu kemijsku, prehrambenu, kemijsku i druga područja pakiranja proizvoda.Kao što su: Piyanping, mast, boja za kosu, pasta za zube, lak za cipele, ljepilo, AB ljepilo, epoksidno ljepilo, kloroprensko ljepilo i drugi materijali proces punjenja i brtvljenja
Proces usluge prilagođavanja stroja za punjenje i brtvljenje 1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, pružatelj usluge prilagodbe imat će detaljnu komunikaciju s kupcem kako bi razumio kupčeve proizvodne potrebe, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođeni stroj može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca. 2. Plan dizajna: Na temelju rezultata analize potražnje, pružatelj usluga prilagodbe će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati konstrukcijski dizajn stroja, dizajn upravljačkog sustava, dizajn toka procesa itd. 3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, pružatelj usluga prilagodbe će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje koji zadovoljavaju potrebe kupaca. 4. Instalacija i otklanjanje pogrešaka: Nakon završetka proizvodnje, pružatelj usluge prilagodbe poslat će profesionalne tehničare na mjesto kupca radi instalacije i uklanjanja pogrešaka. Tijekom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na stroju kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružite FAT i SAT usluge 5. Usluge obuke: Kako bismo osigurali da korisnici mogu stručno koristiti stroj za punjenje i zatvaranje, naši pružatelji prilagođenih usluga također će pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u tvornici). Sadržaj obuke uključuje metode rada stroja, metode održavanja, metode rješavanja problema itd. Putem obuke kupci mogu bolje svladati vještine korištenja stroja i poboljšati učinkovitost proizvodnje). 6. Usluge nakon prodaje: Naš pružatelj prilagođenih usluga također će pružiti sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili trebaju tehničku podršku tijekom korištenja, mogu kontaktirati prilagođenog pružatelja usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku. Način dostave: teretom i zrakom Rok isporuke: 30 radnih dana
1. Stroj za punjenje cijevi @ 360 kom/minuta:2. Stroj za punjenje tuba @ 280 cs/minuta:3. Stroj za punjenje tuba @ 200 cs/minuta4. Stroj za punjenje cijevi @ 180 cs/minuta:5. Stroj za punjenje tuba @ 150 cs/minuta:6. Stroj za punjenje tuba @ 120 cs/minuta7. Stroj za punjenje tuba @80 cs/minuta8. Stroj za punjenje tuba @ 60 cs/minuta
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev) Odgovor, materijal cijevi uzrokovat će brtvljenje repova cijevi metodom stroja za punjenje cijevi, nudimo unutarnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode brtvljenja repa Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i točnost Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi dovest će do konfiguracije sustava za doziranje stroja Q3, koji je vaš očekivani izlazni kapacitet Odgovor: koliko komada želite na sat. To će dovesti do toga koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za naše kupce, a izlaz može doseći 360 kom/minuti P4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje? Odgovor: dinamička viskoznost materijala za punjenje rezultirat će odabirom sustava za punjenje, nudimo kao što je servo sustav za punjenje, sustav visokog pneumatskog doziranja Q5, koja je temperatura punjenja Odgovor: razlika u temperaturi punjenja trebat će razliku u spremniku za materijal (kao što je omotač, mješalica, sustav kontrole temperature, pozicioni tlak zraka i tako dalje) P6: kakav je oblik brtvenih repova Odgovor: nudimo poseban oblik repa, 3D uobičajene oblike za brtvljenje repa P7: treba li stroj CIP clean sustav Odgovor: CIP sustav čišćenja uglavnom se sastoji od spremnika za kiselinu, spremnika za lužinu, spremnika za vodu, spremnika za koncentriranu kiselinu i lužinu, sustava grijanja, membranskih pumpi, visokih i niskih razina tekućine, online detektora koncentracije kiseline i lužine i PLC sustava upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir. Sustav Cip clean stvorit će dodatna ulaganja, uglavnom se primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za cijevi