Stroj za punjenje masti sa servomotorskom kontrolom

Kratak opis:

1.PLC HMI zaslon na dodir

2. Jednostavan za rukovanje

3. Dovod zraka: 0,55-0,65Mpa 60 m3/min

4. Dostupni materijal cijevi: aluminij, ABL, plastična cijev

5.kontrola servomotora 3 stupnja procesa punjenja

6,brzina punjenja od 40 komada 60 komada 80 komada do 360 komada u minuti za više mogućnosti

7. Dizajn plašta lijevka za materijal za vruće punjenje i regulator temperature

Vodič za kupnju

0086 15800211936

Pojedinosti o proizvodu

Prilagođeni proces

Video

RFQ

Oznake proizvoda

Vodič za kupnju

Pojedinosti o proizvodu

Uvod u model NF-80 punila za cijevi: Punilica ima upravljačku ploču s velikim dodirnim zaslonom za promjenu parsmetra procesa, Stroj za punjenje cijevi ima visok stupanj automatizacije, automatsko označavanje bojom repa cijevi, automatsko brtvljenje repa, kodiranje ispisa broja serije, automatsku cijev pražnjenje gotova cijev. Koristeći metodu unutarnjeg grijanja, "LEISTER" grijač zraka uvezen u Švicarsku, ispuhujući vrući zrak iz unutarnje stijenke cijevi kako bi se otopila plastika, zatim označavanje i broj serije na repovima cijevi. Stroj za punjenje cijevi za indeksiranje koristi japanski uvezeni mehanizam za indeksiranje brijega, a status rada je vrlo stabilan. Konstrukcija bez vibracija za stroj za brtvljenje punjenja cijevi Motor pokretan indeksiranjem kojim upravlja PLC servo motor za regulaciju brzine, a korisnik može sam prilagoditi brzinu rada. Stroj za punjenje cijevi usvaja 3-stupanjsko punjenje servo motora s regulacijom brzine. punjenje cijevi učinkovito rješava problem ispušnih plinova prilikom obrade punjenja Funkcija dodavanja dušika učinkovito štiti kvalitetu proizvoda i produljuje vijek trajanja proizvoda,

punilo za tube naširoko primjenjuju tvrtke za pakiranje paste za zube, tvrtke za izradu kozmetike i farmaceutske tvrtke i tvrtke za proizvodnju hrane. kao što su lijekovi, farmaceutske tvrtke masti, farmaceutske kreme i tekućine, razne paste, praškovi, granule i drugi viskozni proizvodi

Glavna značajka stroja za punjenje cijevi

1 Prijenosni dio stroja zatvoren je ispod platforme kako bi se osigurala sigurnost osoblja i proizvoda

2 Svi dijelovi stroja za punjenje cijevi ugrađeni su u poluzatvoreni i nestatični vanjski okvir vidljivi poklopac iznad platforme, koji je jednostavan za promatranje, rukovanje i održavanje;

3 Preklopna ploča za cijevi i materijale od nehrđajućeg čelika u skladu je s dobrom proizvođačkom praksom

4 skladišta za koso viseće i ravno viseće cijevi, kazete za podizanje za postavljanje cijevi na punilo za izbor

5. Rukohvat u obliku luka punila cijevi opremljen je uređajem za vakuumsko usisavanje za pripremu oslobađanja usisne cijevi. Nakon interakcije između rukohvata i uređaja za prešanje cijevi, cijev se dovodi u radnu stanicu gornje cijevi;

6 Stroj za punjenje epruveta koristi fotoelektrične radne stanice za usporedbu, njemačke sick sonde, mikro-koračne motore itd. za kontrolu uzorka epruvete kako bi bio u ispravnom položaju; kako bi se osigurao identitet svakog proizvoda, a točnost doseže +/-1 mm

7 Nakon što je proces završen, uređaj za puhanje zraka ispuhuje rep cijevi za brtvljenje i kodiranje stanica

8 Nema cijevi, nema punjenja za stroj za punjenje cijevi

9. Stroj za brtvljenje i punjenje cijevi koristi (Leister pištolj za vrući zrak) unutarnje grijanje na krajevima cijevi, a vanjski uređaj za hlađenje opremljen je za zaštitu Leister pištolja za vrući zrak

10 Radna stanica za upisivanje koda stroja za brtvljenje punjenja cijevi automatski ispisuje kod znakova na mjestu potrebnom za proces

11 Plastični manipulatorski rezači koji spajaju rep cijevi u pravi kut ili zaobljeni kut za odabir;

12 zaštita od greške, isključivanje od preopterećenja;

13 brojanje i kvantitativno isključivanje;

Vodič za kupnju

tehnički parametar za stroj za punjenje cijevi

Kapacitet proizvodnje	40-70 komada/min
Kapacitet punjenja	5-200ml/kom
Greška u popunjavanju	≤±0,2%;
Snaga glavnog motora	1.5kw Snaga toplinskog zavarivanja: 3kw
Radni tlak	0,60 MPa
Istisnina	ne manje od 600L/min
Dimenzije	19008501800 (mm)
Težina	850 kg

Vodič za kupnju

Polje primjene

Raspon primjene stroja za punjenje cijevi

Stroj za punjenje cijevi široko se koristi za punjenje i brtvljenje teritorija pakiranja plastičnih i aluminijsko-plastičnih ABL aluminijskih cijevi

Kozmetička industrija: Stroj za punjenje cijevi može puniti kremu za oči, sredstvo za čišćenje lica, kremu za sunčanje, kremu za ruke, mlijeko za tijelo, losion itd.

Svakodnevna kemijska industrija: punilo za tube može napuniti pastu za zube, gel za hladne obloge, pastu za popravak boje, pastu za popravak zidova, pigment itd.

Farmaceutska industrija: punilo može puniti rashladno ulje, mast itd.

Prehrambena industrija: med, kondenzirano mlijeko, pasta za kuhanje plodova mora, čili pasta, senf, itd.

Prethodna: Vruća rasprodaja stroja za brtvljenje plastičnih aluminijskih cijevi za punjenje kozmetičke kremaste masti

Sljedeći: Stroj za brtvljenje punjenja laminiranih cijevi od aluminija i plastike na vrućoj prodaji (NF-60A)

Proces usluge prilagođavanja stroja za punjenje i brtvljenje
1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, pružatelj usluge prilagodbe imat će detaljnu komunikaciju s kupcem kako bi razumio kupčeve proizvodne potrebe, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođeni stroj može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
2. Plan dizajna: Na temelju rezultata analize potražnje, pružatelj usluga prilagodbe će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati konstrukcijski dizajn stroja, dizajn upravljačkog sustava, dizajn toka procesa itd.
3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, pružatelj usluga prilagodbe će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje koji zadovoljavaju potrebe kupaca.
4. Instalacija i otklanjanje pogrešaka: Nakon završetka proizvodnje, pružatelj usluge prilagodbe poslat će profesionalne tehničare na mjesto kupca radi instalacije i uklanjanja pogrešaka. Tijekom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na stroju kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružite FAT i SAT usluge
5. Usluge obuke: Kako bismo osigurali da korisnici mogu stručno koristiti stroj za punjenje i zatvaranje, naši pružatelji prilagođenih usluga također će pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u tvornici). Sadržaj obuke uključuje metode rada stroja, metode održavanja, metode rješavanja problema itd. Putem obuke kupci mogu bolje svladati vještine korištenja stroja i poboljšati učinkovitost proizvodnje).
6. Usluge nakon prodaje: Naš pružatelj prilagođenih usluga također će pružiti sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili trebaju tehničku podršku tijekom korištenja, mogu kontaktirati prilagođenog pružatelja usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
Način dostave: teretom i zrakom
Rok isporuke: 30 radnih dana

1. Stroj za punjenje cijevi @ 360 kom/minuta:2. Stroj za punjenje tuba @ 280 cs/minuta:3. Stroj za punjenje tuba @ 200 cs/minuta4. Stroj za punjenje cijevi @ 180 cs/minuta:5. Stroj za punjenje cijevi @ 150 cs/minuta:6. Stroj za punjenje tuba @ 120 cs/minuta7. Stroj za punjenje tuba @80 cs/minuta8. Stroj za punjenje tuba @ 60 cs/minuta

P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
Odgovor, materijal cijevi uzrokovat će brtvljenje repova cijevi metodom stroja za punjenje cijevi, nudimo unutarnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode brtvljenja repa
Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i točnost
Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi dovest će do konfiguracije sustava za doziranje stroja
Q3, koji je vaš očekivani izlazni kapacitet
Odgovor: koliko komada želite na sat. To će dovesti do toga koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za naše kupce, a izlaz može doseći 360 kom/minuti
P4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
Odgovor: dinamička viskoznost materijala za punjenje rezultirat će odabirom sustava za punjenje, nudimo kao što je servo sustav za punjenje, sustav visokog pneumatskog doziranja
Q5, koja je temperatura punjenja
Odgovor: razlika u temperaturi punjenja trebat će razliku u spremniku za materijal (kao što je omotač, mješalica, sustav kontrole temperature, pozicioni tlak zraka i tako dalje)
P6: kakav je oblik brtvenih repova
Odgovor: nudimo poseban oblik repa, 3D uobičajene oblike za brtvljenje repa
P7: treba li stroj CIP clean sustav
Odgovor: CIP sustav čišćenja uglavnom se sastoji od spremnika za kiselinu, spremnika za lužinu, spremnika za vodu, spremnika za koncentriranu kiselinu i lužinu, sustava grijanja, membranskih pumpi, visokih i niskih razina tekućine, online detektora koncentracije kiseline i lužine i PLC sustava upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir.

Sustav Cip clean stvorit će dodatna ulaganja, uglavnom se primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za cijevi

Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je