Uvod u stroj za punjenje tuba s mastima(2 u 1): Stroj ima široke značajke automatizacije, automatsko označavanje bojama, automatsko brtvljenje repa, ispis broja serije, automatsko pražnjenje tube za potpuno punjenje i brtvljenje i pražnjenje porcesee, koristeći "LEISTER" grijač zraka izrađeno u Švicarskoj za metodu unutarnjeg grijanja, ispuhujući vrući zrak iz unutarnje stijenke cijevi kako bi se otopila plastika,
stroj za punjenje i brtvljenje tuba s mastima također ima robote stezaljke za brtvljenje aluminijskih tuba 3 i 4 mape za postupak brtvljenja tuba
Stroj za punjenje tuba s mastima označava datum isteka i broj serije u jednom procesu, indeksiranje stroja za punjenje masti usvaja japanski mehanizam za indeksiranje bregastog prstena, osigurava da je radna situacija stabilna i tiho, Motor za indeksiranje stroja za punjenje tuba s mastima usvaja frekvenciju temeljenu na PLC-u pretvorba programatora za servo motor za podešavanje brzine, operater može sam prilagoditi brzinu rada na HMI-u punila cijevi. Stroj za punjenje i brtvljenje masti usvaja servo motor, 3-stupanjska regulacija brzine punjenja. Ointment Filler učinkovito rješava problem ispuha mjehurića tijekom procesa punjenja, punilo cijevi ima dodatnu funkciju dušika za samočišćenje cijevi, učinkovito štiti kvalitetu materijala u cijevi i produljuje vijek trajanja proizvoda.
Stroj za punjenje i brtvljenje masti široko se koristi za proces pakiranja paste za zube, kozmetike, farmaceutske i prehrambene industrije, posebno za farmaceutske tvornice kao što su lijekovi, farmaceutska, prehrambena poduzeća za proces pakiranja masti, krema farmaceutskih tvrtki i drugih proizvoda
Glavna značajka stroja za punjenje masti (2 u 1)
1 stroj za punjenje i brtvljenje tuba s mastima pokreće automatsku cijev prema dolje, punjenje, grijanje, stezanje i oblikovanje (kodiranje), postupak rezanja repa za aluminijsku plastičnu ABL cijev i nesmetan rad, bez cijevi nema dizajn funkcije cijevi za punjenje
2 Kontaktni dijelovi za punilo cijevi za mast izrađeni su od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 316, u skladu s GMP standardima;
3.lijevak za materijal stroja za punjenje i brtvljenje masti usvojen je od nehrđajućeg čelika 316 s miješalicom za zaštitu proizvoda
4. PLC+LCD model upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir za punilo cijevi, parametri se mogu lako postaviti na zaslonu osjetljivom na dodir izlaza stroja za punjenje cijevi mastima, a informacije o pogrešci su jasne i intuitivne; kontrola temperature na digitalnom zaslonu za spremnik
5. Električne i pneumatske komponente odabrane su od svjetski poznatih marki.
6. Pouzdana mehanička struktura i tijelo od nehrđajućeg čelika za stroj za punjenje i brtvljenje tuba s mastima, glavni pogon stroja ima zaštitu od preopterećenja, ovdje nema potrošnih dijelova stroja za punjenje i brtvljenje tuba s mastima
7. Punilo cijevi za mast usvojilo je metodu brze zamjene kalupa za cijevi različitih specifikacija, zamjena kalupa može se dovršiti u kratkom vremenu.
8 Brzina punjenja punila za epruvete masti. punilo je projektiralo brzinu od 80 punjenja epruveta u minuti. Za punjenje pasta s različitim volumenima i velikim rasponom viskoziteta, točnost punjenja punila za tube masti može osigurati ±0,5% uzlaznog punjenja od dna, ventil za punjenje i cijevi za punjenje lako se rastavljaju bez alata za proces čišćenja, operater može ručno kontrolirati punjenje volumen
8 Mali otisak:
Princip rada stroja za punjenje masti
Za rad stroja za punjenje i brtvljenje cijevi masti, stavite epruvetu u dovodni lijevak u model za punjenje na prvom radnom položaju, okrenite s okretnom pločom, kada se stroj za punjenje masti okrene na drugu, otkrijte da ima cijevi, nema epruveta bez punjenja, puhanje unutarnje epruvete s dušikom za samočišćenje, zatim stroj za punjenje epruveta s mastima prijeđite na sljedeću stanicu za punjenje epruvete Napunite potrebne materijale u epruveti i zatim popravite navedene položaje kao što su grijanje, brtvljenje, digitalni ispis, hlađenje , podrezivanje repa, itd., i ispuštanje gotovog proizvoda kada se punilo za epruvete s mastima okrene na posljednju stanicu, tako da stroj za punjenje epruveta s mastima radi na dvanaestoj poziciji. Svaka epruveta mora biti napunjena, zapečaćena do kraja nakon ovog procesa u liniji.
Raspon primjene stroja za punjenje tuba s mastima koji se koristi za punjenje i brtvljenje plastičnih tuba i aluminijsko-plastičnih tuba, ABL tuba
Kozmetička industrija: krema za područje oko očiju, sredstvo za čišćenje lica, krema za sunčanje, krema za ruke, mlijeko za tijelo, pasta za hranu itd.
Dnevna kemijska industrija: pasta za zube, gel za hladne obloge, pasta za popravak boje, pasta za popravak zidova, pigment itd.
Farmaceutska industrija: rashladno ulje, mast itd.
Prehrambena industrija: med, kondenzirano mlijeko itd.
Proces usluge prilagođavanja stroja za punjenje i brtvljenje
1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, pružatelj usluge prilagodbe imat će detaljnu komunikaciju s kupcem kako bi razumio kupčeve proizvodne potrebe, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođeni stroj može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
2. Plan dizajna: Na temelju rezultata analize potražnje, pružatelj usluga prilagodbe će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati konstrukcijski dizajn stroja, dizajn upravljačkog sustava, dizajn toka procesa itd.
3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, pružatelj usluga prilagodbe će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje koji zadovoljavaju potrebe kupaca.
4. Instalacija i otklanjanje pogrešaka: Nakon završetka proizvodnje, pružatelj usluge prilagodbe poslat će profesionalne tehničare na mjesto kupca radi instalacije i uklanjanja pogrešaka. Tijekom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na stroju kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružite FAT i SAT usluge
5. Usluge obuke: Kako bismo osigurali da korisnici mogu stručno koristiti stroj za punjenje i zatvaranje, naši pružatelji prilagođenih usluga također će pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u tvornici). Sadržaj obuke uključuje metode rada stroja, metode održavanja, metode rješavanja problema itd. Putem obuke kupci mogu bolje svladati vještine korištenja stroja i poboljšati učinkovitost proizvodnje).
6. Usluge nakon prodaje: Naš pružatelj prilagođenih usluga također će pružiti sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili trebaju tehničku podršku tijekom korištenja, mogu kontaktirati prilagođenog pružatelja usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
Način dostave: teretom i zrakom
Rok isporuke: 30 radnih dana
1. Stroj za punjenje cijevi @ 360 kom/minuta:2. Stroj za punjenje tuba @ 280 cs/minuta:3. Stroj za punjenje tuba @ 200 cs/minuta4. Stroj za punjenje cijevi @ 180 cs/minuta:5. Stroj za punjenje tuba @ 150 cs/minuta:6. Stroj za punjenje tuba @ 120 cs/minuta7. Stroj za punjenje tuba @80 cs/minuta8. Stroj za punjenje tuba @ 60 cs/minuta
P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
Odgovor, materijal cijevi uzrokovat će brtvljenje repova cijevi metodom stroja za punjenje cijevi, nudimo unutarnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode brtvljenja repa
Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i točnost
Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi dovest će do konfiguracije sustava za doziranje stroja
Q3, koji je vaš očekivani izlazni kapacitet
Odgovor: koliko komada želite na sat. To će dovesti do toga koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za naše kupce, a izlaz može doseći 360 kom/minuti
P4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
Odgovor: dinamička viskoznost materijala za punjenje rezultirat će odabirom sustava za punjenje, nudimo kao što je servo sustav za punjenje, sustav visokog pneumatskog doziranja
Q5, koja je temperatura punjenja
Odgovor: razlika u temperaturi punjenja trebat će razliku u spremniku za materijal (kao što je omotač, mješalica, sustav kontrole temperature, pozicioni tlak zraka i tako dalje)
P6: kakav je oblik brtvenih repova
Odgovor: nudimo poseban oblik repa, 3D uobičajene oblike za brtvljenje repa
P7: treba li stroj CIP clean sustav
Odgovor: CIP sustav čišćenja uglavnom se sastoji od spremnika za kiselinu, spremnika za lužinu, spremnika za vodu, spremnika za koncentriranu kiselinu i lužinu, sustava grijanja, membranskih pumpi, visokih i niskih razina tekućine, online detektora koncentracije kiseline i lužine i PLC sustava upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir.
Sustav Cip clean stvorit će dodatna ulaganja, uglavnom se primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za cijevi