U liniji homogenizator, njegov osnovni princip isti je kao i opći emulgator. Koristi visokofrekventno hidraulično smicanje i visoku linearnu brzinu koja je donesena rotacijom rotora velike brzine da bi se materijal centrifugalno ekstrudirao u uskom razmaku između rotora i statora linijskog homogenizatora. Pod kombiniranim učincima trenja, sudara itd. Jedni s drugima se ravnomjerno raspoređuju, a dodavanjem odgovarajućih emulgatora, dvije tvari (materijal uljane faze i vodene faze) koje su prvobitno neizmjenjive mogu se odmah i ravnomjerno emulsirati, čime se dobivaju stabilni materijal uljane vode, poput krema, i tako na šamponu,
Glava crpke inline homogenizatora uglavnom se sastoji od rotora i statora od nehrđajućeg čelika. Rotor i stator izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Ovaj materijal je otporan na habanje i nije lako hrđati. To će bolje podijeliti neke oksidirajuće tekućine bez nanošenja oštećenja tijela pumpe.
Inline homogenizator može se koristiti za kontinuirano emulgiranje ili disperziju raznih tekućina, a istovremeno može prevoziti tekućine niske viskoznosti na kratke udaljenosti. Također može postići miješanje praha i tekućine, tako da se inline homogeniser široko koristi u svakodnevnim kemikalijama, hrani, medicini, kemijskoj industriji, premazima i drugim poljima.
Princip rada inline homogenizatora je proces jednoliko, brzog i učinkovitog prenošenja jedne faze ili više faza (tekućih, krutih, plina) u drugu međusobno nemjerno kontinuiranu fazu (obično tekućina). U normalnim okolnostima, svaka se faza međusobno ne može prilagoditi. Kad se unosi vanjska energija, dva materijala se rekombiniraju u homogenu fazu. Zbog snažne kinetičke energije uzrokovane visokom tangencijalnom brzinom i visokofrekventnim mehaničkim učinkom koji je nastao rotacijom rotora velike brzine, materijal je podvrgnut snažnom mehaničkom i hidrauličkom smicanju, centrifugalnoj ekstruziji, friktu tekućeg sloja i utjecajem u uskom razmaku između statora i rotora. Kombinirani učinci suzanja i turbulencije tvore suspenzije (kruta/tekućina), emulzije (tekućina/tekućina) i pjene (plin/tekućina). Kao rezultat toga, nepomirljiva kruta faza, tekuća faza i plinska faza odmah su jednolično i fino raspršeni i emulgirani u kombiniranom djelovanju odgovarajućih zrelih procesa i odgovarajućih količina aditiva. Nakon visokofrekventnih ciklusa, dobivaju se stabilni i visokokvalitetni proizvodi.
Značajke u linijskom homogenizaciji:
1. raspon raspodjele veličine čestica i visoka ujednačenost;
2. Precizno lijevani integralni okvir i svaki rotor koji je podvrgnut preciznom ispitivanju dinamičkog ravnoteže osigurava malu radnu buku i gladak rad cijelog stroja;
3. Nije lako proizvesti higijenske mrtve kutove, a materijali se mogu raspršiti i širiti drobljenjem;
4. Uklonite razlike u kvaliteti između serija;
5. Ima funkciju prijevoza kratkih udara, niskog dizanja;
6. Mehanički brtvi tipa uloška osiguravaju da materijali ne propuštaju;
7. može shvatiti automatsku kontrolu;
8. Veliki kapacitet prerade, pogodan za industrijsku kontinuiranu proizvodnju;
9. Ušteda vremena, učinkovita i ušteda energije.
Smart Zhitong ima dugogodišnje iskustvo u razvoju, dizajnu u liniji homogenizatora
dugi niz godina
Ako imate nedoumice, kontaktirajte
@Mr Carlos
WhatsApp WeChat +86 158 00 211 936
Vrijeme posta: dec-05-2023
