Automatski stroj za punjenje i zatvaranjerad, održavanje i postupci održavanja
Svrha: Uspostaviti postupke rada i održavanja stroja za punjenje radi standardizacije opreme i ispravnog rada
Rad i održavanje te održavanje kako bi se osigurao integritet i dobar rad opreme.
Područje primjene: Prikladno za operatere strojeva za punjenje u radionici, osoblje za održavanje. Odgovornosti: Odjel opreme, Odjel proizvodnje.
sadržaj:
1. Operativni postupci zaAutomatski stroj za punjenje i zatvaranje
1.1. Provjerite jesu li svi dijelovi stroja za automatsko punjenje netaknuti i čvrsti, je li napon napajanja normalan i je li plinski krug normalan.
1.2． Provjerite jesu li lanac držača cijevi, držač čaše, brijeg, prekidač i kod boje u dobrom stanju i pouzdani.
1.3. Provjerite jesu li spojevi i podmazivanje svakog mehaničkog dijela u dobrom stanju.
1.4． Provjerite jesu li stanica za punjenje cijevi, stanica za presovanje cijevi, stanica za usmjeravanje svjetla, stanica za punjenje i stanica za brtvljenje repaUsklađeno.
1,5． Očistite alate i druge predmete oko opreme.
1.6． Provjerite jesu li svi dijelovi jedinice za hranjenje netaknuti i čvrsti.
1.7． Provjerite je li upravljački prekidač stroja za automatsko punjenje i zatvaranje u izvornom položaju i okrenite stroj s ručnim kotačićem kako biste utvrdili postoji li neki razlogbarijera.
1.8． Nakon što potvrdite da je prethodni proces normalan, uključite napajanje i ventil za zrak te pokrenite stroj za probni rad.
Radite velikom brzinom i postupno povećavajte do normalne brzine nakon normalnog rada.
1.9． Stanica gornje cijevi prilagođava brzinu motora gornje cijevi kako bi odgovarala brzini električnog izvlakača šipke s brzinom stroja.
Ostavite automatsku ispuštajuću cijev uključenu.
1.10. Stanica tlačne cijevi pokreće tlačnu glavu da se istovremeno pomiče kroz klipno kretanje gore-dolje mehanizma bregaste veze.
OK, pritisnite crijevo u ispravan položaj.
1.11. Pomoću ručnog kotača pomaknite automobil u položaj svjetla, okrenite bregasto svjetlo kako biste ga približili prekidaču i pustite da svjetlosni snop fotoelektričnog prekidača zrači središte oznake u boji, s udaljenosti od 5- 10 mm.
1.12． Benzinska stanica uAutomatski stroj za punjenje i zatvaranjeje da kada se cijev podigne na svjetlosnoj stanici, cijev podiže sondu iznad kraja stošca
Signal blizinskog prekidača prolazi kroz PLC i zatim kroz solenoidni ventil kako bi radio, ostavljajući kraj crijeva
Punjenje i ubrizgavanje paste je završeno na 20 mm.
1.13． Da biste podesili volumen punjenja, najprije olabavite matice, zatim okrenite odgovarajuće šipke za vijke i pomaknite položaj klizača poluge hoda, povećajte prema van, inače podesite prema unutra i na kraju pričvrstite matice.
1.14． Stanica za brtvljenje prilagođava gornji i donji položaj držača noža za brtvljenje prema potrebama cijevi, a razmak između noževa za brtvljenje je oko 0,2 mm.
1.15． Uključite izvor struje i zraka, pokrenite sustav automatskog rada i stroj za punjenje i zatvaranje ulazi u automatski rad.
1.16 Automatic Tube Filler and Sealer strogo je zabranjeno operaterima koji ne rade na održavanju proizvoljno prilagođavati parametre postavki. Ako je postavka netočna, jedinica možda neće raditi normalno, a jedinica se može oštetiti u teškim slučajevima. Ako je potrebno prilagoditi tijekom postupka primjene, učinite to kada jedinica prestane raditi.
1.17． Strogo je zabranjeno podešavati jedinicu dok jedinica radi.
1.18． Isključivanje Pritisnite gumb "Stop", a zatim isključite prekidač napajanja i prekidač izvora zraka.
1.19． Temeljito očistite jedinicu za hranjenje i jedinicu stroja za punjenje i zatvaranje.
1.20． Vodite evidenciju o statusu rada opreme i redovnom održavanju.
2. Specifikacija održavanja:
2.1. Svi podmazani dijelovi trebaju biti napunjeni dovoljnom količinom maziva kako bi se spriječilo mehaničko trošenje.
2.2. Tijekom rada, rukovatelj treba raditi na standardiziran način i ne smije dodirivati različite komponente alatnog stroja dok radi, kako bi se izbjegle ozljede. Ako se pronađe bilo kakav nenormalan zvuk, treba ga na vrijeme isključiti kako bi se provjerio dok se ne otkrije uzrok, a stroj se može ponovno uključiti nakon što se kvar otkloni.
2.3. Mazalica mora biti podmazana prije svakog pokretanja proizvodnje (uključujući jedinicu za napajanje)
2.4. Ispraznite akumuliranu vodu ventila za smanjenje tlaka (uključujući jedinicu za napajanje) nakon isključivanja nakon svake proizvodnje
2.5. Očistite punilicu iznutra i izvana, a strogo je zabranjeno pranje vrućom vodom višom od 45°C kako biste izbjegli oštećenje
Razne komponente tijekom rada kako bi se izbjegle nezgode s osobnim ozljedama. Ako se pronađe bilo kakav nenormalan zvuk, treba ga na vrijeme isključiti kako bi se provjerio dok se ne otkrije uzrok, a stroj se može ponovno uključiti nakon što se kvar otkloni.
2.3. Mazalica mora biti podmazana prije svakog pokretanja proizvodnje (uključujući jedinicu za napajanje)
2.4. Ispraznite akumuliranu vodu ventila za smanjenje tlaka (uključujući jedinicu za napajanje) nakon isključivanja nakon svake proizvodnje
2.5. Očistite punilicu iznutra i izvana, a strogo je zabranjeno pranje vrućom vodom višom od 45°C kako biste izbjegli oštećenjebrtveni prsten.
2.6. Nakon svake proizvodnje očistite stroj i isključite glavni prekidač ili izvucite utikač iz utičnice.
2.7. Redovito provjeravajte osjetljivost senzora
2.8. Zategnite sve spojeve.
2.9. Provjerite električni upravljački krug i spojeve senzora i zategnite ih.
2.10. Provjerite i testirajte jesu li motor, sustav grijanja, PLC i pretvarač frekvencije normalni i provedite test čišćenja
Provjerite jesu li parametri koeficijenta normalni za automatsko punjenje i brtvljenje cijevi
2.11. Provjerite jesu li pneumatski i prijenosni mehanizmi u dobrom stanju, izvršite podešavanja i dodajte ulje za podmazivanje.
2.12. Stavke za održavanje opremeAutomatsko punjenje i brtvljenje cijevinjima rukuje operater i vodi se evidencija o održavanju.
ZT ima dugogodišnje iskustvo u razvoju, dizajnu automatskog stroja za punjenje i brtvljenje i automatskog punioca i zatvarača cijevi. Ako imate pitanja, kontaktirajte
Web stranica:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Vrijeme objave: 6. veljače 2023
