stroj za punjenje i brtvljenje aluminijskih cijevi, održavanje i postupci održavanja punila za aluminijske cijevi

 

Stroj za punjenje i brtvljenje koristi zatvorenu i poluzatvorenu pastu za punjenje i tekućinu. Nema curenja u brtvi. Težina punjenja i kapacitet su dosljedni. Punjenje, pečaćenje i tiskanje dovršeni su u jednom trenutku. Pakiranje proizvoda u kemijskoj i drugim područjima. Kao što su: punjenje i brtvljenje piyanpinga, masti, boje za kosu, paste za zube, kreme za cipele, ljepila, AB ljepila, epoksi ljepila, neoprena i drugih materijala.

To je idealna, učinkovita i ekonomična oprema za punjenje za farmaceutsku, svakodnevnu kemijsku, finu kemijsku i druge industrije. Prilikom uporabe potrebno je osigurati cjelovitost i izvrstan rad opreme, te je potrebno redovito održavanje i održavanje stroja za punjenje i zatvaranje.
1. Svi dijelovi za podmazivanje trebaju biti napunjeni dovoljnom količinom sredstva za podmazivanje kako bi se spriječilo mehaničko trošenje.

2. Tijekom radnog procesa, rukovatelj treba raditi na standardan način i nije dopušteno dodirivati ​​različite dijelove alatnog stroja dok radi, kako bi se spriječile ozljede. Ako se pronađe bilo kakvo nenormalno kretanje, treba ga zaustaviti na vrijeme kako bi se provjerilo dok se ne otkrije uzrok, a stroj se može ponovno pokrenuti da radi nakon što se kvar otkloni.

3. Potrebno je dodati ulje u mazalicu (uključujući jedinicu za napajanje) prije svakog pokretanja i proizvodnje

4. Otpustite akumuliranu vodu ventila za smanjenje tlaka (uključujući jedinicu za napajanje) nakon isključivanja nakon svake proizvodnje

5. Očistite stroj za punjenje iznutra i izvana. Strogo je zabranjeno pranje vrućom vodom višom od 45°C kako bi se izbjeglo oštećenje brtvenog prstena.

6. Nakon svake proizvodnje očistite stroj i isključite glavni prekidač ili izvucite utikač iz utičnice.

7. Redovito provjeravajte osjetljivost senzora

8. Pričvrstite spojne dijelove.

9. Provjerite vezu između električnog upravljačkog kruga i senzora i zategnite ih.

10. Provjerite i testirajte jesu li motor, sustav grijanja, PLC i pretvarač frekvencije normalni i izvedite test čišćenja da vidite je li svaki parametar koeficijenta normalan.

11. Provjerite jesu li pneumatski i prijenosni mehanizam dobri, izvršite podešavanja i dodajte ulje za podmazivanje.

12. Stavkama za održavanje opreme rukuje operater i vodi se evidencija o održavanju
ZT ima dugogodišnje iskustvo u razvoju, dizajnuAutomatski stroj za punjenje i brtvljenje aluminijskih cijevi Aluminium Tube Filler
Ako imate nedoumica, obratite se