Inline homogenizator visokog smicanja

Kratak opis:

Inline homogenizator općenito se odnosi na uređaj za kontinuirano miješanje koji se koristi za kontinuirano miješanje i homogeniziranje tekućih, krutih ili polukrutih materijala u proizvodnoj liniji. Ova vrsta opreme se obično koristi u farmaceutskoj, prehrambenoj, kozmetičkoj industriji, industriji plastike i drugim industrijama obrade materijala.

0086 15800211936

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Dizajn pumpe homogenizatora

Inline homogenizator obično se sastoji od rotirajućeg rotora velike brzine i fiksnog statora s vrlo malim razmakom između njih. Kada materijal prolazi kroz opremu, rotor se okreće i djeluje na njega velikom silom smicanja, uzrokujući daljnje miješanje i homogenizaciju materijala dok prolazi kroz raspor između rotora i statora.

Prednosti ove opreme uključuju mogućnost kontinuiranog miješanja i homogeniziranja materijala na proizvodnoj liniji, uz visoku kvalitetu i učinkovitost miješanja, te mogućnost rukovanja različitim materijalima, uključujući viskozne, vlaknaste i granulirane materijale. Osim toga, linijski homogenizator ima malu površinu, nisku razinu buke i jednostavan je za čišćenje i održavanje.

Prednosti Inline homogenizatora (oprema za kontinuirano miješanje) uglavnom uključuju:

1. Pumpa homogenizatora koristi visokokvalitetni nehrđajući čelik SS316, koji ima dobru plastičnost, žilavost, hladnu denaturaciju, performanse procesa zavarivanja i performanse poliranja

2 Kontinuirani rad: Za razliku od opreme za šaržno miješanje i miješanje, linijski homogenizator može postići kontinuirano miješanje i proizvodnju, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje i učinak.

3. Visoka kvaliteta miješanja: Ova oprema može pružiti visoku kvalitetu miješanja i ravnomjerno raspodijeliti materijale, osiguravajući kvalitetu i konzistenciju konačnog proizvoda.

4. Učinkovito korištenje energije: Proces smicanja i miješanja Inline homogenizatora može smanjiti potrošnju energije i poboljšati korištenje energije.

5. Može rukovati različitim materijalima: Ova oprema može rukovati različitim materijalima, uključujući viskozne, vlaknaste i granulirane materijale, i ima široku primjenu.

6. Mali otisak: Oprema za linijski homogenizator je kompaktna i ima mali otisak, što može smanjiti potrebe za tvorničkim prostorom.

7. Jednostavno čišćenje i održavanje: Oprema ima jednostavnu strukturu i lako se rastavlja i čisti, smanjujući vrijeme i troškove čišćenja i održavanja.

8. Jaka prilagodljivost: Može se prilagoditi različitim proizvodnim linijama i zahtjevima procesa te se integrirati s različitom opremom kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa.

Značajke dizajna inline homogenizatora uglavnom uključuju sljedeće aspekte

1. Kontinuirano miješanje: Za razliku od šaržnih miksera, linijski homogenizator može postići kontinuirano miješanje i proizvodnju, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnje, učinak i konzistentnost od serije do serije.

2. Velika sila smicanja: Postoji velika sila smicanja između rotora i statora u opremi, koja može brzo miješati i homogenizirati materijale koji prolaze kroz njih.

3. Uski razmak: Razmak između rotora i statora je vrlo mali, što može omogućiti finije miješanje i homogenizirajuće učinke.

4. Velika brzina rotacije: Rotor se okreće velikom brzinom, stvarajući tako veliku silu smicanja. Brzina rotacije može varirati ovisno o primjeni.

5. Višestruke veličine i tipovi: dizajn inline homogenizatora može se prilagoditi za specifične primjene i vrste materijala. Različite veličine i vrste opreme mogu zadovoljiti različite proizvodne potrebe.

6. Jednostavan za čišćenje i održavanje: Inline homogenizator bi trebao biti dizajniran imajući na umu lakoću čišćenja i održavanja kako bi oprema bila čista i higijenska tijekom proizvodnog procesa i olakšalo rutinsko održavanje i inspekciju.

7. Prilagodba različitim proizvodnim linijama: Dizajn inline homogenizatora treba razmotriti prilagodbu različitim proizvodnim linijama i zahtjevima procesa, kao što je integracija s različitim pumpama, cjevovodima, ventilima i drugom opremom kako bi se osigurao kontinuitet i stabilnost proizvodnog procesa.

8. Inteligentna kontrola: Dizajn inline homogenizatora može biti opremljen inteligentnim sustavom upravljanja za realizaciju automatiziranog rada, nadzora i održavanja opreme, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.

Općenito, značajke dizajna inline homogenizatora su njegovo kontinuirano miješanje, velika sila smicanja, uski razmak, velika brzina rotacije, više veličina i vrsta, jednostavno čišćenje i održavanje te prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i inteligentna kontrola. Ove značajke čine linijski homogenizator jednom od najčešće korištene opreme za miješanje i homogenizaciju u mnogim industrijskim područjima.

Lab Homogenizator inline homogenizator Motor

HEX1 serija za linijski homogenizator Tablica tehničkih parametara

Tip	Kapacitet	Vlast	Pritisak	Ulaz	Izlaz	Brzina rotacije (rpm)	Brzina rotacije (rpm)
	(m³/h)	(kW)	(MPa)	Dn (mm)	Dn (mm)		Brzina rotacije (rpm)
HEX1-100	1	2.2	0,06	25	15	2900	6000
HEX1-140	5	5.5	0,06	40	32
HEX1-165	10	7.5	0,1	50	40
HEX1-185 15 11 0.1				65 55
HEX1-200	20	15	0,1	80	65
HEX1-220 30 15			0,15	80 65
HEX1-240	50	22	0,15	100	80
HEX1-260 60 37 0.15				125	100
HEX1-300	80	45	0,2	125	100

HEX3 serija za linijski homogenizator


Tip	Kapacitet	Vlast	Pritisak	Ulaz	Izlaz	Brzina rotacije (rpm)	Brzina rotacije (rpm)
	(m³/h)	(kW)	(MPa)	Dn (mm)	Dn (mm)		Brzina rotacije (rpm)
HEX3-100	1	2.2	0,06	25	15	2900	6000
HEX3-140	5	5.5	0,06	40	32
HEX3-165	10	7.5	0,1	50	40
HEX3-185 15 11 0.1				65 55
HE3-200	20	15	0,1	80	65
HEX3-220 30 15			0,15	80 65
HEX3-240	50	22	0,15	100	80
HEX3-260 60 37 0.15				125	100
HEX3-300	80	45	0,2	125	100