stranica_banner

Visokotlačni homogenizator

Mali homogenizator mlijeka （tip pilot rada）

Kako radi mali homogenizator mlijeka?

Mali homogenizatori mlijeka obično uključuju visokotlačnu pumpu i ventil za homogenizaciju. Mlijeko se najprije ulijeva u homogenizator, zatim se mlijeko preko visokotlačne pumpe potiskuje u ventil za homogenizaciju. U ventilu za homogenizaciju postoji uzak otvor. nakon što mlijeko prođe kroz ovaj otvor, bit će podvrgnuto velikoj brzini smicanja i udarnoj sili, što će uzrokovati razbijanje masnih kuglica u mlijeku i raspršivanje u mlijeku. mlijeko postaje ujednačenije i kremastije.

upit detalj
Visokotlačni homogenizator za miješanje mlijeka

Teorija rada homogenizatora mlijeka

Princip rada homogenizatora mlijeka temelji se na snažnoj mehaničkoj sili za razbijanje i raspršivanje masnih kuglica u mliječnom proizvodu čineći ga jednoličnijim i delikatnijim. Sila smicanja i sila kompresije koju stvara rotirajuća glava za rezanje velikom brzinom može učinkovito razbiti velike masne kuglice i ravnomjerno ih rasporediti, poboljšavajući okus, stabilnost i rok trajanja mlijeka te osiguravajući da je kvaliteta proizvoda poboljšana

upit detalj
Nova vrsta stroja za homogeniziranje mlijeka/Homogenizatora pod visokim pritiskom

Kako radi stroj za homogenizaciju mlijeka

Princip rada stroja za homogenizaciju mlijeka temelji se na tehnologiji homogenizacije pod visokim pritiskom. Kada se mlijeko ili druga tekuća hrana gura u uzak otvor kroz visokotlačni sustav stroja, ovaj visokotlačni sustav će stvoriti ogromnu silu i brzinu. Kada te tekućine prolaze kroz ove otvore, podložne su ekstremno velikim smičnim i udarnim silama, koje uzrokuju da se čestice u tekućini, posebno masne kuglice, razbiju i rasprše u tekućini.

Ovaj proces čini čestice masti u mlijeku manjim i ravnomjernije raspoređenim. Ovaj tretman ne samo da čini mlijeko glatkijim, već mu produljuje rok trajanja i poboljšava ukupnu stabilnost.

Naposljetku, stroj za homogenizaciju mlijeka koristi tehnologiju homogenizacije pod visokim pritiskom za ravnomjerno raspršivanje čestica u mlijeku, pružajući učinkovito rješenje za proizvodnju visokokvalitetnih mliječnih proizvoda svilenkastog okusa.

upit detalj
4 klipa 2 stupnja homogenizatora mlijeka i vrhnja za prehrambenu industriju

Princip rada dvostupanjskog homogenizatora

Princip rada dvostupanjskog homogenizatora je izvođenje procesa homogenizacije u dva stupnja homogenizatora

U prvoj fazi, mlijeko ili druga tekuća hrana prvo prolazi kroz visokotlačni sustav, gdje generira snažno smicanje i udarne sile kako bi se velike čestice pune količine u tekućini, poput masnih kuglica, brzo razbile u male čestice.

upit detalj
Proizvodna serija homogenizatora visokog tlaka GS

Modeli serije GS mogu se koristiti u farmaceutskoj, biološkoj, prehrambenoj, industriji novih materijala i drugim industrijama, a posebno su prikladni za potrebe pilot proizvodnje raznih materijala.

Glavni tehnički parametri visokotlačnog homogenizatora

• Standardni nazivni maksimalni kapacitet obrade do 500L/H

• Minimalni volumen za obradu: 500ml

• Standardni nazivni maksimalni radni tlak: 1800bar/26100psi

• Procesna viskoznost proizvoda: < 2000 cps

• Maksimalna veličina čestica hrane: <500 mikrona

• Prikaz radnog tlaka: senzor tlaka/digitalni manometar

• Prikaz vrijednosti temperature materijala: senzor temperature

• Način upravljanja: upravljanje ekranom osjetljivim na dodir/ručni rad

• Motor snage motora do 11kw/380V/50Hz

• Maksimalna dovodna temperatura proizvoda: 90ºC

• Ukupne dimenzije: 145X90X140cm

• Težina: 550Kg

• Usklađenost sa FDA/GMP zahtjevima verifikacije.

upit detalj
Visokotlačni homogenizator （tip pilot rada）

Radna teorija mikronizacije i homogenizacije visokotlačnog homogenizatora može se sažeti u sljedeće korake:

1. Napravite visokotlačnu tekućinu za sustav homogenizatora: Visokotlačni homogenizator ubrizgava uzorak u visokotlačnu prostoriju putem visoke pumpe. Crpka primjenjuje visoki tlak da pritisne proizvod koji prolazi kroz prorez ventila za homogenizaciju i stvara veliku brzinu i pritisak također teče tekućine.

2. Uloga ventila visokotlačnog homogenizatora: Homogenizacijski ventil jedna je od ključnih komponenti visokotlačnog homogenizatora. koji se sastoji od para simetričnih proreza, koji tvore uske kanale. tijekom fluida velike brzine koji prolaze kroz ventil za homogenizaciju, protok i brzina fluida ograničeni su prorezom, što dovodi do posmične sile velike brzine i udarne sile.

3. Uloga smicanja i udara: Kako visokotlačna tekućina teče visoko brzo tijekom prolaska kroz prorezni ventil, dolazi do snažnog smicanja i udara između molekula tekućine, što dovodi do sudara i trenja između molekula uzorka i čestica.

4. Učinci procesa disperzije i homogenizacije: sila smicanja i udarca uzrokuju lomljenje i raspršivanje čestica, stanica ili koloida u uzorku, što dovodi do smanjenja veličine čestica uzorka. tom silom također se može homogenizirati materijal pod visokim pritiskom, odnosno različiti dijelovi materijala mogu se ravnomjerno pomiješati.

upit detalj
Dvostupanjski homogenizator za prehrambenu industriju

Princip rada dvostupanjskog homogenizatora je korištenje dva homogenizatora za raspršivanje i miješanje različitih materijala kako bi se postigao homogen učinak. Ova vrsta stroja obično se sastoji od dva relativno rotirajuća rotora i statora, jedan rotor i stator u prvom stupnju, a drugi rotor i stator u drugom stupnju.

upit detalj

E-mail

E-mail

carlson456@163.com
Telefon

Tel

+8615800211936
Whatsapp

WhatsApp
Vrh