Stroj za punjenje tuba s kremom

Kratak opis:

Pregled proizvoda stroja za punjenje tuba s kremom
Strojevi za punjenje tuba specijalizirana su oprema dizajnirana za učinkovito punjenje kreme, paste ili sličnih viskoznih proizvoda u plastične ili aluminijske tube.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Značajka proizvodnje

odjeljak-naslov

Pregled proizvoda stroja za punjenje tuba s kremom

Strojevi za punjenje tuba specijalizirana su oprema dizajnirana za učinkovito punjenje kreme, paste ili sličnih viskoznih proizvoda u plastične ili aluminijske tube. Može biti sposoban za proces pakiranja u plastične ili aluminijske cijevi. Ovi strojevi za punjenje imaju široku primjenu u kozmetičkoj, farmaceutskoj i prehrambenoj industriji zbog svoje sposobnosti preciznog doziranja proizvoda uz održavanje visoke razine higijene i produktivnosti. Ovaj članak o vodiču za stroj za brtvljenje kozmetičkih tuba, istražit će različite aspekte strojeva za punjenje tuba s kremom, uključujući njihove vrste, principe rada, značajke, primjene i ključne točke održavanja.

Primjene u različitim poljima za Stroj za punjenje krem ​​tuba

Strojevi za punjenje tuba kremom koriste se u raznim industrijama, uključujući:
●Kozmetika:Za punjenje krema, losiona i seruma u tube.
●Farmaceutika:Za doziranje masti, gelova i pasta u tube za medicinsku upotrebu.
●Hrana:Za pakiranje začinskog umaka, namaza i drugih viskoznih prehrambenih proizvoda.
●Osobna njega:Za pastu za zube, gel za kosu i druge proizvode za osobnu njegu.

Tehnički parametri za stroj za brtvljenje kozmetičkih tuba

1. Kapacitet punjenja (raspon kapaciteta cijevi za punjenje od 30G do 500G)
2. Stroj za punjenje tuba podržava raspon kapaciteta punjenja, obično od 30 ml do 500 ml, ovisno o modelu i kozmetičkoj težini. Kapacitet punjenja može se precizno podesiti putem sučelja postavki stroja.
3. Brzina punjenja od 40 epruveta do 350 epruveta u minuti
Stroj može imati različit dizajn brzine na temelju mlaznice za punjenje stroja br. (do 6 mlaznica za punjenje) i električnog dizajna
Ovisno o izvedbi stroja, postoje niski, srednji i brzi strojevi za punjenje tuba od 40 do 350 punjenja tuba u minuti. Ova visoka učinkovitost zadovoljava potrebe proizvodnje velikih razmjera.
4. Zahtjevi za napajanje
Stroj općenito zahtijeva trofazno napajanje od 380 napona i povezano uzemljenje, s potrošnjom energije u rasponu od 1,5 kW do 30 kW, ovisno o konfiguraciji i proizvodnim potrebama.

Model br Nf-40 NF-60 NF-80 NF-120 NF-150
Fbolesne mlaznice br       1 2
Cijevtip Plastični.kompozitniABLlaminatne cijevi
Tube šalica br 8 9 12 36 42
Promjer cijevi φ13-φ50 mm
Duljina cijevi (mm) 50-220 (prikaz, stručni).podesiv
viskoznih proizvoda krema gel mast pasta za zube pastaf tekući kozmetički proizvodi, proizvodi u obliku krema ili paste za osobnu njegu
kapacitet (mm) 5-250ml podesivo
Filling volumen(neobavezno) A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (dostupno kupcu)
Točnost punjenja ≤±1
cijevi u minuti 20-25 (prikaz, ostalo). 30 40-75 (prikaz, ostalo). 80-100 (prikaz, stručni). 100-130 (prikaz, ostalo).
Volumen spremnika: 30 litara 40 litara  45 litara  50 litara
dovod zraka 0,55-0,65Mpa30m3/min 40m3/min
snaga motora 2Kw (380V/220V 50Hz) 3kw 5kw
snaga grijanja 3Kw 6kw
veličina (mm) 1200×800×1200 2620×1020×1980 2720×1020×1980 3020×110×1980
težina (kg) 600 800 1300 1800

3 značajke proizvoda stroja za punjenje tuba s kremom

Stroj za punjenje tuba s kremama ima niz naprednih značajki koje podižu proizvodne standarde u industriji kozmetičkih krema za paste. stroj integrira preciznu kontrolu temperature, osiguravajući besprijekorno brtvljenje koje održava svježinu i sigurnost proizvoda. Sa svojim automatskim sustavom upravljanja, stroj osigurava da je svaka cijev savršeno poravnata za točno i dosljedno brtvljenje, eliminirajući rizik od curenja ili nesavršenosti u pakiranju proizvoda
Stroj za punjenje tuba s pastom ima naprednu tehnologiju punjenja za postupak punjenja tuba s pastom koja pruža visoku preciznost u kozmetičkom volumenu po jednom ciklusu punjenja s uređajem za pumpu za doziranje S preciznim mjeračima protoka i servo motorima, margina pogreške u volumenu punjenja je minimalizirana, osiguravajući dosljednost i stabilnost proizvoda.

4. Svestrana prilagodljivost stroju za punjenje kozmetičkih proizvoda

Stroj za punjenje kozmetičkih tuba prikladan je za različite kozmetičke tekućine i paste i može rukovati proizvodima različitih viskoziteta, uključujući emulzije i kreme. Strojevi jednostavno mijenjaju zahtjeve za punjenje proizvoda podešavanjem hoda i protoka uređaja za doziranje i postavki procesa punjenja.

5. Automatizirani rad stroja za punjenje kozmetičkih proizvoda

Stroj S naprednim PLC sustavom upravljanja i sučeljem sa zaslonom osjetljivim na dodir, stroj omogućuje korisnicima postavljanje parametara punjenja i praćenje proizvodnog procesa putem korisničkog sučelja. Smanjuje ljudske pogreške i povećava učinkovitost proizvodnje.

6 Učinkovit proizvodni kapacitet za stroj za punjenje tuba s kremom

Stroj se može pohvaliti visokom učinkovitošću proizvodnje, sposoban je napuniti veliki broj boca u kratkom vremenu. Ovisno o modelu, brzina punjenja može doseći 50 do 350 tuba u minuti, zadovoljavajući potrebe velike proizvodnje.

7. Higijenski sigurnosni dizajn za stroj za punjenje cijevi za kremu

Stroj za punjenje tuba za kreme Izrađen od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika za hranu, stroj za punjenje kozmetičkih proizvoda zadovoljava međunarodne higijenske standarde. Svaka kontaktna površina (ss316) je precizno strojno obrađena i visoko polirana kako bi se osiguralo sterilno okruženje i sigurnost proizvoda. Osim toga, stroj za brtvljenje kozmetičkih cijevi ima automatski sustav čišćenja za pojednostavljenje održavanja i čišćenja.

8. Pametna dijagnostika kvara za stroj za brtvljenje kozmetičkih cijevi

Stroj uključuje inteligentni sustav za dijagnozu kvarova koji prati status stroja u stvarnom vremenu, otkriva i izvješćuje o potencijalnim kvarovima ili anomalijama za proces punjenja i brtvljenja cijevi, operater može vidjeti informacije o kvaru na zaslonu osjetljivom na dodir i poduzeti odgovarajuće radnje, smanjujući vrijeme zastoja.

9. Materijali za stroj za brtvljenje kozmetičkih cijevi

Primarni materijal za punilo kozmetičke tube koji se koristi je nehrđajući čelik 304, koji je otporan na koroziju, lako se čisti i u skladu je sa standardima za hranu, osiguravajući higijenu i sigurnost proizvoda.

Stroj za punjenje cijevi za kremu za brtvljenje repnih oblika

Stroj za punjenje cijevi za krem ​​pokazuje iznimnu profesionalnost i fleksibilnost u procesu zatvaranja repa. Koristeći naprednu tehnologiju brtvljenja, osigurava preciznu kontrolu nad oblikom repa svake cijevi, jamčeći čvrsto i ravnomjerno brtvljenje. Sa sofisticiranim mehaničkim dizajnom i inteligentnim kontrolnim sustavima, lako se prilagođava različitim veličinama i materijalima kremnih tubica, prilagođavajući se zahtjevima okruglog, ravnog ili čak posebnog oblika repa.
Tijekom procesa brtvljenja, stroj automatski prilagođava temperaturu i tlak grijanja kako bi osigurao sigurno i vizualno privlačno brtvljenje. Njegov učinkovit rad značajno povećava učinkovitost proizvodnje i smanjuje troškove rada. Za kozmetičke tvrtke koje teže kvaliteti proizvoda i učinkovitosti proizvodnje, ovaj stroj za punjenje tuba kremom idealan je izbor.

jyt2

10. Operativni postupci
1.Priprema
Prije pokretanja stroja za brtvljenje kozmetičkih cijevi
operateri bi trebali provjeriti sve dijelove opreme kako bi bili sigurni da ispravno funkcioniraju i potvrdili da sustav za hranjenje i sustav za punjenje nemaju problema. Pripremite kozmetičke sirovine, osiguravajući da zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje.

Postavljanje parametara
Postavite potrebne parametre punjenja putem zaslona osjetljivog na dodir, uključujući volumen punjenja i brzinu cijevi. Sustav stroja za punjenje cijevi za vrhnje automatski će prilagoditi mlaznice za punjenje i mjerače protoka prema ovim postavkama kako bi se osigurala točnost.

2. Pokrenite proizvodnju
Nakon što se dovrše postavke stroja za punjenje cijevi kremom, pokrenite stroj za početak proizvodnje. Stroj će automatski izvršiti punjenje, brtvljenje i kodiranje i druge operacije. Operatori bi trebali povremeno provjeravati radni status stroja kako bi osigurali neometanu proizvodnju.

3. Inspekcija proizvoda
Tijekom proizvodnje povremeno provjeravajte volumen punjenja i kvalitetu proizvoda kako biste bili sigurni da zadovoljavaju standarde. Ako se pojave problemi, upotrijebite sustav inteligentne dijagnoze grešaka da biste ih otklonili i riješili.

4. Čišćenje i održavanje
Nakon proizvodnje temeljito očistite stroj za punjenje Cream Tube Filling Machine kako biste osigurali da nema ostataka kozmetičkog proizvoda. Redovito provjeravajte i održavajte različite dijelove opreme, uključujući mlaznice za punjenje, mjerače protoka i motore, kako biste osigurali dugoročno stabilan rad.

5. Održavanje i njega
Dnevno čišćenje
Nakon svake proizvodne serije odmah očistite stroj za punjenje cijevi kremom. Za čišćenje koristite blage deterdžente i vodu, izbjegavajući jake kiseline ili lužine. Redovito provjeravajte kontaktne površine kako biste bili sigurni da nema ostataka kozmetičkog proizvoda.

Redoviti pregledi stroja za punjenje cijevi kremom
Redovito provjeravajte komponente kao što su mlaznice za punjenje, HIM, motori i sustav pokretan cilindrima. Provjerite istrošenost ili starenje, po potrebi zamijenite ili popravite dijelove. Pregledajte električni sustav za oštećenje kabela i konektora.

Održavanje podmazivanja
Redovito podmazujte pokretne dijelove stroja za punjenje tube kremom kako biste smanjili trenje i trošenje. Koristite odgovarajuća maziva kako biste osigurali pravilan rad sustava za podmazivanje.

Ažuriranja softvera
Povremeno provjerite postoje li ažuriranja softvera zaStroj za punjenje tuba s kremomprimjenom ažuriranja prema potrebi. Ažuriranje softvera može poboljšati funkcionalnost i stabilnost stroja, osiguravajući optimalne performanse.

Zaključak
Kao ključna komponenta moderne kozmetičke proizvodne linije, učinkovita, precizna i sigurna izvedba stroja za punjenje kozmetičkih tubica čini ga nezamjenjivim alatom za tvrtke koje proizvode kozmetiku. Kroz naprednu tehnologiju i inteligentan dizajn, stroj poboljšava učinkovitost proizvodnje i osigurava postojanost i kvalitetu svakog kozmetičkog proizvoda. Pravilan rad i redovito održavanje ključni su za osiguravanje dugotrajnog stabilnog rada opreme. Razumijevanje funkcija, značajki i zahtjeva za održavanje stroja pomoći će korisnicima da maksimalno iskoriste prednosti stroja za punjenje kozmetičkih proizvoda i postignu proizvodne ciljeve.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je