Punilo i brtvilo za plastične cijevi za mast (2 u 1)

stroj za punjenje masti punilo i brtvilo za plastične cijevi (2 u 1) uvod: oprema ima visok stupanj automatizacije, automatsko označavanje bojama, automatsko zatvaranje repa, ispis broja serije i automatsko pražnjenje cijevi za potpuno punjenje i brtvljenje i pražnjenje porceseea. način unutarnjeg grijanja, korištenjem "LEISTER" grijača zraka proizvedenog u Švicarskoj, upuhivanjem vrućeg zraka iz unutarnje stijenke crijevo za topljenje plastike,

stroj također ima stezne robote za brtvljenje aluminijske cijevi 3 i 4 savijača

a zatim označavanje uzorka zuba i broja serije. IndeksiranjeStroj za punjenje mastiusvaja japanski mehanizam za indeksiranje brijega i rad je stabilan. Motor za indeksiranje usvaja servo motor za pretvorbu frekvencije za regulaciju brzine, a korisnik može sam prilagoditi brzinu rada. Stroj za punjenje i brtvljenje masti usvaja servo motor s 3 stupnja regulacije brzine punjenja. Učinkovito rješava problem ispušnih plinova tijekom punjenja. Funkcija dodavanja dušika učinkovito štiti kvalitetu proizvoda i produljuje vijek trajanja proizvoda. rok trajanja

Stroj za punjenje i brtvljenje mastima Stroj za punjenje i brtvljenje koristi pasta za zube, kozmetička, farmaceutska i prehrambena industrija. Osobito lijekovi farmaceutskih tvornica, masti farmaceutskih tvrtki, kreme farmaceutskih tvrtki i drugi proizvodi.

Glavna značajka stroja za punjenje masti, punilo i brtvilo za plastične cijevi (2 u 1)

2.1 Automatsko spuštanje cijevi, punjenje, zagrijavanje, stezanje i oblikovanje (kodiranje), rezanje repa, bez punjenja bez cijevi;

2.2 Dijelovi u kontaktu s predmetima izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316, u skladu s GMP standardima;

2.3 PLC+LCD upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir, parametri se mogu jednostavno postaviti na zaslonu osjetljivom na dodir, informacije o izlazu i pogrešci su jasne i intuitivne; kontrola temperature digitalnog zaslona.

2.4 Sve električne i pneumatske komponente odabrane su od svjetski poznatih marki.

2.5 Pouzdana mehanička struktura i kućište od nehrđajućeg čelika, glavni pogon opreme ima zaštitu od preopterećenja, a postoji vrlo malo potrošnih dijelova opreme

2.6 Brza zamjena kalupa, za crijeva različitih specifikacija, zamjena kalupa može se izvršiti u kratkom vremenu.

2.7 Brzina punjenja: 60-80 komada/min. Za punjenje pasta s različitim volumenima i viskozitetima, točnost punjenja opreme može osigurati ±0,5% (na 100g), uzlazno punjenje od dna, ventil za punjenje Lako se rastavlja, bez alata, može ručno kontrolirati volumen punjenja

2.8 Mali otisak:

Princip rada punila i brtvila za plastične cijevi stroja za punjenje masti

Stavite cijevi u spremnik za opskrbu u model za punjenje na prvom radnom položaju, okrenite s okretnom pločom, kada se okrenete na drugi, otkrijte da ima cijevi, napunite cijevi dušikom i idite do sljedeće stanice do ispunite cijevi. Napunite potrebne materijale u sredini, a zatim popravite servisne položaje kao što su grijanje, toplinsko zavarivanje, digitalni tisak, hlađenje, obrezivanje repa itd., i ispustite gotov proizvod kada je okrenut do zadnje postaje, pa je na dvanaestoj poziciji. Svaka cijev mora biti napunjena, zabrtvljena do kraja nakon ovog procesa u liniji.