stroj za punjenje masti punilo i brtvilo za plastične cijevi (2 u 1) uvod: oprema ima visok stupanj automatizacije, automatsko označavanje bojama, automatsko zatvaranje repa, ispis broja serije i automatsko pražnjenje cijevi za potpuno punjenje i brtvljenje i pražnjenje porceseea. unutarnja metoda grijanja, korištenje grijača zraka "LEISTER" proizvedenog u Švicarskoj, ispuhivanje vrućeg zraka iz unutarnje stijenke crijeva kako bi se otopila plastika,
stroj također ima stezne robote za brtvljenje aluminijske cijevi 3 i 4 savijača
a zatim označavanje uzorka zuba i broja serije. IndeksiranjeStroj za punjenje mastiusvaja japanski mehanizam za indeksiranje brijega i rad je stabilan. Motor za indeksiranje usvaja servo motor za pretvorbu frekvencije za regulaciju brzine, a korisnik može sam prilagoditi brzinu rada. Stroj za punjenje i brtvljenje masti usvaja servo motor s 3 stupnja regulacije brzine punjenja. Učinkovito rješava problem ispušnih plinova tijekom punjenja. Funkcija dodavanja dušika učinkovito štiti kvalitetu proizvoda i produljuje vijek trajanja proizvoda. vijek trajanja
Stroj za punjenje i brtvljenje mastima Stroj za punjenje i brtvljenje koristi pasta za zube, kozmetička, farmaceutska i prehrambena industrija. Osobito lijekovi farmaceutskih tvornica, masti farmaceutskih tvrtki, kreme farmaceutskih tvrtki i drugi proizvodi.
Glavna značajka stroja za punjenje masti, punilo i brtvilo za plastične cijevi (2 u 1)
2.1 Automatsko spuštanje cijevi, punjenje, zagrijavanje, stezanje i oblikovanje (kodiranje), rezanje repa, bez punjenja bez cijevi;
2.2 Dijelovi u kontaktu s predmetima izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316, u skladu s GMP standardima;
2.3 PLC+LCD upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir, parametri se mogu jednostavno postaviti na zaslonu osjetljivom na dodir, informacije o izlazu i pogrešci su jasne i intuitivne; kontrola temperature digitalnog zaslona.
2.4 Sve električne i pneumatske komponente odabrane su od svjetski poznatih marki.
2.5 Pouzdana mehanička struktura i kućište od nehrđajućeg čelika, glavni pogon opreme ima zaštitu od preopterećenja, a postoji vrlo malo potrošnih dijelova opreme
2.6 Brza zamjena kalupa, za crijeva različitih specifikacija, zamjena kalupa može se izvršiti u kratkom vremenu.
2.7 Brzina punjenja: 60-80 komada/min. Za punjenje pasta s različitim volumenima i viskozitetima, točnost punjenja opreme može osigurati ±0,5% (na 100g), uzlazno punjenje od dna, ventil za punjenje Lako se rastavlja, bez alata, može ručno kontrolirati volumen punjenja
2.8 Mali otisak:
Princip rada punila i brtvila za plastične cijevi stroja za punjenje masti
Stavite cijevi u spremnik za opskrbu u model za punjenje na prvom radnom položaju, okrenite s okretnom pločom, kada se okrenete na drugi, otkrijte da ima cijevi, napunite cijevi dušikom i idite do sljedeće stanice do ispunite cijevi. Napunite potrebne materijale u sredini, a zatim fiksirajte servisne položaje kao što su grijanje, toplinsko zavarivanje, digitalni tisak, hlađenje, obrezivanje repa itd., i ispustite gotov proizvod kada se preokrene do zadnje stanice, tako nalazi se na dvanaestom mjestu. Svaka cijev mora biti napunjena, zabrtvljena do kraja nakon ovog procesa u liniji.
Raspon primjene odStroj za punjenje mastikoristi se za punjenje i brtvljenje plastične cijevi i aluminij-plastične cijevi
Kozmetička industrija: krema za područje oko očiju, sredstvo za čišćenje lica, krema za sunčanje, krema za ruke, mlijeko za tijelo itd.
Dnevna kemijska industrija: pasta za zube, gel za hladne obloge, pasta za popravak boje, pasta za popravak zidova, pigment itd.
Farmaceutska industrija: rashladno ulje, mast itd.
Prehrambena industrija: med, kondenzirano mlijeko itd.