Najbolji stroj za automatsko punjenje i brtvljenje punila za aluminijske cijevi

Kratak opis:

1. PLC HMI zaslon na dodir

2. Jednostavan za rukovanje

3. vrijeme isporuke 25 dana

4. Dovod zraka: 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min

5. Materijal cijevi: plastična, kompozitna ili aluminijska cijev

6.Promjer cijevi:φ12-φ60MM

7. Brzina punjenja od 40 komada, 60 komada, 80 komada i do 360 komada u minuti za više mogućnosti


Pojedinosti o proizvodu

Prilagođeni proces

Video

RFQ

Oznake proizvoda

Pojedinosti o proizvodu

odjeljak-naslov

◐ A.Automatski stroj za punjenje i zatvaranjemože glatko i točno ubrizgati različite paste, paste, tekućine za viskoznost i druge materijale u crijevo, te dovršiti grijanje vrućim zrakom, brtvljenje repa, broj serije, datum proizvodnje itd. u cijevi.

B. Kompaktna struktura, automatska gornja cijev i potpuno zatvoreni prijenosni dio.

Stroj za punjenje mastiproces dobave, pranja, označavanja, punjenja, vrućeg taljenja, zatvaranja krajeva, kodiranja, obrezivanja i gotovog proizvoda dovršen je potpuno automatskim operativnim sustavom.

 

OStroj za punjenje intemenata vrsta je stroja koji se koristi za punjenje formulacija masti, krema i gela u spremnike kao što su tube, staklenke i boce. Ovi strojevi koriste razne tehnike punjenja, uključujući klipne punioce, punila peristaltičke pumpe i pužna punila. Farmaceutski i kozmetički proizvođači obično koriste strojeve za punjenje masti za pakiranje proizvoda poput krema, gelova, masti i losiona. Stroj za punjenje masti dizajniran je za povećanje učinkovitosti proizvodnje, smanjenje troškova rada i poboljšanje točnosti i dosljednosti u volumenu punjenja. Neke od ključnih značajki ovih strojeva uključuju sposobnost rukovanja širokim rasponom razina viskoznosti, jednostavnost čišćenja i održavanja te kontrole jednostavne za rukovatelje.

◐ opskrba cijevi i pranje se dovršavaju pneumatskom metodom, a radnja je točna i pouzdana.

Automatski stroj za punjenje i zatvaranje rotirajući kalup za crijevo opremljen je električnim okom za kontrolu središnjeg uređaja za pozicioniranje crijeva, a automatsko pozicioniranje dovršeno je fotoelektričnom indukcijom.

◐ Automatski stroj za punjenje i zatvaranjemože se prilagoditi i rastaviti, posebno pogodno za korisnike koji proizvode crijeva velikog promjera s više specifikacija, a podešavanje je praktično i brzo.

◐ Stroj za punjenje mastiInteligentni sustav kontrole temperature i hlađenja čini rad jednostavnim, a brtvljenje repa pouzdanim.

◐ Stroj za punjenje tubakontaktni dijelovi izrađeni su od nehrđajućeg čelika 316L koji je čist, higijenski te u potpunosti zadovoljava zahtjeve GMP standarda.

Stroj za punjenje mastibrzina se može kontrolirati i podešavati pretvaračem.

◐ Praktično je izravno podesiti visinu okretnog tanjura. 

◐ Volumen punjenja crijeva može se podesiti pomoću ručnog kotačića za podešavanje, što je praktično i brzo. 

Stroj za punjenje tuba Opremljen sigurnosnim uređajem, otvaranje vrata za zaustavljanje, bez cijevi i bez punjenja, zaštita od preopterećenja.

Tehnički parametar

odjeljak-naslov
Model br SZT-60L SZT-60F
Materijal cijevi Plastična, kompozitna cijev metalna aluminijska cijev
Promjer cijevi φ12-φ42 φ13-φ60
Duljina cijevi (mm) 50-220 prilagodljivo 50-220 prilagodljivo
kapacitet (mm) 5-400 ml podesivo 5-400 ml podesivo
Točnost punjenja ≤±1% ≤±1%
učinak (komad/min) 30-70 podesivo 30-70 podesivo
dovod zraka 0,55-0,65Mpa 0,1 m3/min
snaga motora 2Kw (380V/220V 50Hz) 2Kw (380V/220V 50Hz)
snaga grijanja 3Kw  
veličina (mm) 2620×1020×1980 2620×1020×1980
težina (kg) 1100 1150

Polje primjene

odjeljak-naslov

Automatski stroj za punjenje i brtvljenje je vrsta opreme s visokim stupnjem automatizacije za punjenje i brtvljenje cilindričnih metalnih crijeva ili kompozitnih crijeva s materijalima poput paste. Stroj za punjenje cijevi, nova mjerna pumpa s leptirastim ventilom od nehrđajućeg čelika u skladu s GMP standardom opremljena je vijčanim mehanizmom za fino podešavanje, a vaganje je točno; fotoelektrični identifikacijski mehanizam, PLC programabilna kontrola, točno i pouzdano pozicioniranje robne marke; frekvencijska pretvorba regulacija brzine, Fukaisen mehanizam indeksiranje pozicioniranje, korištenjem međunarodnog najnovijeg mehanizma za preklapanje i brtvljenje.

Potpuno automatski stroj za punjenje i zatvaranje tekućine je dizajniran, proizveden, sastavljen, otklonjen, a glavni dijelovi i materijali zadovoljavaju GMP zahtjeve.

Automatski stroj za punjenje i zatvaranje je kompaktan, jednostavan i lak za rukovanje. Stroj za punjenje cijevi može glatko i točno ubrizgati tekuće ljepilo u aluminijsku cijev kroz sustav za punjenje i dovršiti krajnje brtvljenje i broj serije (datum proizvodnje) metalne aluminijske cijevi kroz sklopivi manipulator. Proizvodni kapacitet ovog stroja može doseći do 3000 komada na sat, a pogreška utovara ne prelazi 1%.

Smart zhitong ima mnogo profesionalnih dizajnera koji mogu dizajniratiStroj za punjenje tubaprema stvarnim potrebama kupaca

Kontaktirajte nas za besplatnu pomoć @whatspp +8615800211936                   


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Proces usluge prilagođavanja stroja za punjenje i brtvljenje
    1. Analiza potražnje: (URS) Prvo, pružatelj usluge prilagodbe imat će detaljnu komunikaciju s kupcem kako bi razumio kupčeve proizvodne potrebe, karakteristike proizvoda, zahtjeve za izlazom i druge ključne informacije. Kroz analizu potražnje, osigurajte da prilagođeni stroj može zadovoljiti stvarne potrebe kupaca.
    2. Plan dizajna: Na temelju rezultata analize potražnje, pružatelj usluga prilagodbe će razviti detaljan plan dizajna. Plan dizajna će uključivati ​​konstrukcijski dizajn stroja, dizajn upravljačkog sustava, dizajn toka procesa itd.
    3. Prilagođena proizvodnja: Nakon što kupac potvrdi plan dizajna, pružatelj usluga prilagodbe će započeti proizvodni rad. Koristit će visokokvalitetne sirovine i dijelove u skladu sa zahtjevima projektnog plana za proizvodnju strojeva za punjenje i zatvaranje koji zadovoljavaju potrebe kupaca.
    4. Instalacija i otklanjanje pogrešaka: Nakon završetka proizvodnje, pružatelj usluge prilagodbe poslat će profesionalne tehničare na mjesto kupca radi instalacije i uklanjanja pogrešaka. Tijekom procesa instalacije i puštanja u rad, tehničari će provesti sveobuhvatne inspekcije i testove na stroju kako bi osigurali da može normalno raditi i zadovoljiti proizvodne potrebe kupca. Pružite FAT i SAT usluge
    5. Usluge obuke: Kako bismo osigurali da korisnici mogu stručno koristiti stroj za punjenje i zatvaranje, naši pružatelji prilagođenih usluga također će pružiti usluge obuke (kao što je otklanjanje grešaka u tvornici). Sadržaj obuke uključuje metode rada stroja, metode održavanja, metode rješavanja problema itd. Putem obuke kupci mogu bolje svladati vještine korištenja stroja i poboljšati učinkovitost proizvodnje).
    6. Usluge nakon prodaje: Naš pružatelj prilagođenih usluga također će pružiti sveobuhvatnu uslugu nakon prodaje. Ako korisnici naiđu na bilo kakve probleme ili trebaju tehničku podršku tijekom korištenja, mogu kontaktirati prilagođenog pružatelja usluga u bilo kojem trenutku kako bi dobili pravovremenu pomoć i podršku.
    Način dostave: teretom i zrakom
    Rok isporuke: 30 radnih dana

    1. Stroj za punjenje cijevi @ 360 kom/minuta:2. Stroj za punjenje tuba @ 280 cs/minuta:3. Stroj za punjenje tuba @ 200 cs/minuta4. Stroj za punjenje cijevi @ 180 cs/minuta:5. Stroj za punjenje tuba @ 150 cs/minuta:6. Stroj za punjenje tuba @ 120 cs/minuta7. Stroj za punjenje tuba @80 cs/minuta8. Stroj za punjenje tuba @ 60 cs/minuta

    P 1. Koji je materijal vaše cijevi (plastika, aluminij, kompozitna cijev. Abl cijev)
    Odgovor, materijal cijevi uzrokovat će brtvljenje repova cijevi metodom stroja za punjenje cijevi, nudimo unutarnje grijanje, vanjsko grijanje, visokofrekventno, ultrazvučno grijanje i metode brtvljenja repa
    Q2, koji je vaš kapacitet punjenja cijevi i točnost
    Odgovor: zahtjev za kapacitetom punjenja cijevi dovest će do konfiguracije sustava za doziranje stroja
    Q3, koji je vaš očekivani izlazni kapacitet
    Odgovor: koliko komada želite na sat. To će dovesti do toga koliko mlaznica za punjenje, nudimo jednu dvije tri četiri šest mlaznica za punjenje za naše kupce, a izlaz može doseći 360 kom/minuti
    P4, koja je dinamička viskoznost materijala za punjenje?
    Odgovor: dinamička viskoznost materijala za punjenje rezultirat će odabirom sustava za punjenje, nudimo kao što je servo sustav za punjenje, sustav visokog pneumatskog doziranja
    Q5, koja je temperatura punjenja
    Odgovor: razlika u temperaturi punjenja trebat će razliku u spremniku za materijal (kao što je omotač, mješalica, sustav kontrole temperature, pozicioni tlak zraka i tako dalje)
    P6: kakav je oblik brtvenih repova
    Odgovor: nudimo poseban oblik repa, 3D uobičajene oblike za brtvljenje repa
    P7: treba li stroj CIP clean sustav
    Odgovor: CIP sustav čišćenja uglavnom se sastoji od spremnika za kiselinu, spremnika za lužinu, spremnika za vodu, spremnika za koncentriranu kiselinu i lužinu, sustava grijanja, membranskih pumpi, visokih i niskih razina tekućine, online detektora koncentracije kiseline i lužine i PLC sustava upravljanja zaslonom osjetljivim na dodir.

    Sustav Cip clean stvorit će dodatna ulaganja, uglavnom se primjenjuje u gotovo svim tvornicama hrane, pića i farmaceutskih proizvoda za naše punilo za cijevi

    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je