Automatski stroj za punjenje deterdženta s tekućim sapunom | linearni sustav punjenja

Automatsko stroj za punjenje tekućine glavne značajke

1.Punilo s tekućim punilomMože se izravno povezati boca bez krmaka, optimiziranjem brzine prenošenja boce i brzine punjenja tekućine, učinkovitost proizvodnje stroja značajno je poboljšana. Budući da tekuće punilo ima više mlaznica za punjenje, pojedinačna mlaznica za punjenje može se sinkrono spustiti i asinhrono podići nakon položaja boca, višestrukih mlaznica za punjenje nakon sapuna, sapuna za deterdžent i položaja tekućih boca, postupak punjenja može se istovremeno provesti, tekući punjenje osigurava da veliki broj paketa boca može biti dovršen u kratkom vremenu.

2. Strojevi za punjenje prihvaćaju napredne servo motore, visoko stabilne pumpe za mjerenje zupčanika i kontrolu programabilnog logičkog kontrolera (PLC) kako bi se osiguralo da je količina svakog punila točna. Pojedinačna mlaznica za punjenje također ima neovisni parametar punjenja za različite svrhe, stroj za punjenje tekućih boca također može automatski promijeniti volumen punjenja prema unaprijed postavljenom parametrom punjenja i prilagoditi se bocama različitih specifikacija, oblika i kapaciteta za brzu promjenu

3. Tečni stroj za punjenje sapuna ima bolju prilagodljivost i može se automatski prilagoditi putem programskih kontrolera prema karakteristikama različitih proizvoda i oblika, veličine i oblika boca kao što su PET, HDPE, PP, PS staklene boce i tako dalje.Stroj za punjenjeMože biti kompatibilan s raznim mogućnostima načina punjenja, kao što su kvantitativno punjenje boca, kontinuirano punjenje i postupak punjenja u više faza, kako bi se zadovoljila postupak pakiranja tekućeg punjenja koji zahtijeva proizvode i karakteristike viskoznosti.

4. Automatski stroj za punjenje tekućine, postupak punjenja ostvaruje puni visok stupanj automatizacije, a automatski stroj za punjenje tekućine minimizira pogreške uzrokovane ljudskom intervencijom. Strojevi za punjenje opremljeni su fotoelektričnim senzorima položaja visoke preciznosti i uređajima za otkrivanje, koji mogu u stvarnom vremenu nadzirati položaj, status i postupak punjenja boca kako bi se osigurao gladak napredak tekućine za punjenje u postupak boce.

5. Prilikom dizajniranja i izrade sustava strojnog sustava za punjenje tekućine, u potpunosti se uzima u obzir sigurnosti osoblja i zahtjeva proizvoda. Stroj prihvaća više električnih blokova, postavke parametara električnog procesa i mehaničke i fotoelektrične mjere zaštite od blokiranja, poput gumba za zaustavljanje u nuždi, brave sigurnosnih vrata itd. Kako bi se osigurala sigurnost operatora i tekućih proizvoda.

  Automatska kompozicija stroja za punjenje tekućih boca

1. Obloga transportne linije: Fleksibilni transporter koristi se za automatsko prijevoz praznih boca iz boce od boce u zatvorenom području punjenja. Potrovna linija punila obično prihvaća tip lanca, koji je stabilan, pouzdan i nisko-šut.

2. Prije punjenja, prazne boce se prate i precizno postavljaju kako bi se osiguralo da je pojedinačna mlaznica za punjenje poravnana s navedenim središtem usta boca. Punjenje mlaznica se kreću prema dolje prema ustima boce i spremni su za postupak punjenja

3. Sustav punjenja: uključujući punjenje glava, pumpe zupčanika, servo motor, programibilni regulator, dekoder i druge komponente, odgovorne za punjenje tekućeg deterdženta sapuna i losion u boce. Uređaj za punjenje obično je punjenje klipa ili zupčanika, punilo ima karakteristike visoke preciznosti i niske stabilnosti buke

4. Sustav za upravljanje punjenjem boca: Punilo sadrži programabilni kontroler PLC, dodirni zaslon, fotoelektrični senzor i komponente dekodiranja, a provodi kontrolu u stvarnom vremenu i nadzor cijelog postupka punjenja. Sustav upravljanja punjenjem ima prijateljsko dijaloško sučelje za ljudsko-računalo i moćne mogućnosti obrade podataka i može postići prilagođavanje u stvarnom vremenu i optimizaciju parametara punjenja.

Automatske tehnologije za praćenje strojeva za punjenje tekućine

Linearna struktura strojeva za punjenje tekućeg sapuna u sustavu punjenja, praćenje tehnologije igra vitalnu ulogu. AmašinaNadgleda položaj i status prazne boce u stvarnom vremenu putem senzorskih radnji i uređaja za otkrivanje. Punilo može automatski prilagoditi položaj i brzinu pomične glave kako bi se osiguralo da mlaznice za punjenje uvijek poravnavaju sa središnjom linijom usta prazne boce tijekom postupka punjenja kako bi se osigurala točnost i stabilnost postupka punjenja. Pored toga, punilo se također može koristiti za praćenje volumena punjenja u stvarnom vremenu i pravovremeno otkrivanje i rješavanje nenormalnih situacija.

Kapacitet punjenja opcije proizvoda za šampon (boca u minuti)

2 punjenje mlaznica s 20 do 40 boca stope proizvodnje
4 punjenje mlaznica s brzinom proizvodnje od 40 do 60 boca
6 Mlaznica za punjenje sa 60 do 80 boca stope proizvodnje
8 punjenja mlaznica s 80 do 100 stopa proizvodnje
12 punjenja mlaznica sa stopom proizvodnje od 100 do 120 boca

          Linearni sustav odAutomatski stroj za punjenje deterdženta za tekući sapunširoko se koristi u punjenju dnevnih kemijskih proizvoda kao što su tekući sapun, šampon deterdženta, pranje tijela, tekućina za pranje ruku, kozmetika itd. Ova vrsta tekućine obično ima različite viskoznosti i tekućine, a punilo za punjenje boca može automatski prilagoditi parametre punjenja kako bi se prilagodila tim promjenama, osiguravajući precizni volumen punjenja.

Automatski stroj za punjenje tekućine također se može prilagoditi specifičnim potrebama kupaca kako bi se prilagodile više vrsta tekućih proizvoda. Za tekućine s posebnom viskoznošću, korozivnošću ili temperaturnim potrebama, sustav se može prilagoditi i optimizirati u skladu s tim