Automatsko punjenje i brtvljenje-mahine4-300x300

Automatsko punjenje za brtvljenje stroj za punjenje Automatskog punila i brtvila11

Kratki des:

1. PLC HMI sučelje zaslona osjetljivog na dodir
2. Automatizirano poravnavanje cijevi i izbacivanje
3. Vrijeme za vođenje: 25 dana
4. Dovođenje zraka: 0,55-0,65MPA, 50 m³/min
5. Dostupni materijali za cijev: plastične, kompozitne i aluminijske cijevi
6. Raspon promjera cijevi: φ13-φ50mm
7. Opcije brzine punjenja: 40, 60, 80 komada do 360 u minuti

0086 15800211936

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Produkcijska značajka

Punilo BE sadrži komponentu prijenosa zatvorenu ispod platforme, osiguravajući sigurnost, pouzdanost i rad bez zagađenja.

Komponente strojeva za punjenje cijevi za pastu smještene su unutar polu-zatvorenog, neelektrostatskog vizualnog poklopca vanjskog okvira iznad platforme, olakšavajući lako promatranje, rad i održavanje.

Punilo cijevi koristi PLC kontrolu s korisničkim sučeljem za dijalog za ljudsko-stroj za bešavno djelovanje.

Vlast stroj za punjenje cijevi paste pokreće se CAM mehanizmom, nudeći brze brzine i visoku preciznost.

Hopper s cijevima nagiba opremljen je vakuum motorom i uređajem za adsorpcijsku cijev, osiguravajući točno automatsko postavljanje cijevi u sjedalo cijevi.

Punilo cijevi opremljeno je radnom stanicom fotoelektrične kalibracije, koja sadrži sondu visoke preciznosti za interakciju položaja cijevi s koračnim motorom, kontrolirajući poravnanje uzorka cijevi.

Mlaznica za punjenje stroja uključuje mehanizam za razbijanje materijala koji jamči kvalitetu punjenja.

Stroj za punjenje cijevi za pastu ima funkciju bez cijene.

Na kraju postupka koristi se toplinski pištolj za unutarnje grijanje repa cijevi, s vanjskim uređajem za hlađenje i ispušnim plinovima za vrući zrak.

Kodiranje radne stanice punila cijevi automatski ispisuje kodove fonta na navedenom položaju.

Punilo cijevi nudi mogućnost da se rep cijevi pod pravim kutom ili zaobljenim uglovima.

Automatski stroj za brtvljenje punjenja cijevi sadrži alarme s visokim temperaturama i temperaturom hlađenja, alarmi bez cijevi, zatvaranje otvorenih vrata i zaštitu od električnog preopterećenja.

Punilo cijevi također ima automatsko brojanje i kvantitativne funkcije zaustavljanja.

Tehnički parametar

Tehnički parametri
Model	Kapacitet (l)			Glavna snaga lonca (KW)		Snaga lonca za uljnu vodu (KW)	Hidraulička snaga dizanja (KW)	Snaga vakuumske pumpe	Ukupna snaga (KW)
Model	Glavni tenk	Spremnik za vodu	Spremnik nafte	Motor za miješanje	Motor homogenizatora	Snaga lonca za uljnu vodu (KW)	Hidraulička snaga dizanja (KW)	Snaga vakuumske pumpe	Parno grijanje	električno grijanje
SZT-10	10L	8	5	0,37	1.1	0,15	0,55	0,55	3	6
SZT-20	20L	18	10	0,55	1.5	0,15	0,75	0,75	3	6
SZT-30	30l	25	15	0,75	2.2	0,15	0,75	0,75	9	18
SZT-50	50L	40	25	0,75	3-7.5	0,75	1.1	1.5	13	30
SZT-100	100L	80	50	1.5	4-7.5	1.1	1.1	1.5	14	32

Polje prijave

Poboljšana učinkovitost i izlaz: Automatizirana punila cijevi pojednostavljuju punjenje, brtvljenje i povremeno označavanje, dramatično povećavajući brzinu i volumen proizvodnje. Minimaliziranjem ručnih zadataka i povezanih pogrešaka, ova punila poboljšavaju korištenje resursa i ubrzavaju preokret proizvoda.

Preciznost i pouzdanost: Opremljeni naprednim mjernim sustavima, punila cijevi isporučuju precizne ispune, osiguravajući jednoliku kvalitetu proizvoda i pridržavanje specifikacija doziranja. U sektorima kao što su farmaceutski proizvodi, kozmetika i ambalaža hrane, punila cijevi ključni su za održavanje integriteta proizvoda.

Higijenski dizajn: Izrađen od nehrđajućeg čelika (SS 314 za kontaktna područja proizvoda i SS 304 za okvir) i ostale lako očišćene materijale, punila cijevi ispunjavaju stroge higijenske standarde poput GMP -a. Oni štite od onečišćenja, čuvajući sigurnost proizvoda i potrošača.

Prilagodljivost i raspon: Punila za cijev dizajnirana su za obradu različitih veličina cijevi (promjera 10-60 mm) i oblika, uključujući specijalizirane značajke poput kutova od 90 stupnjeva ili zaobljenih uglova na repovima cijevi. Oni se mogu prilagoditi, modificirati ili nadograditi kako bi odgovarali određenim potrebama za punjenjem i integrirali se s drugim strojevima poput etiketi i kartumara.

Ekonomske koristi: Punila cijevi smanjuju troškove nižim potrebama rada, smanjenjem otpada i optimiziranim tijekovima proizvodnje. Njihova visoka učinkovitost i preciznost dovode do značajne uštede troškova i povećane profitabilnosti.

Napomena: Motorna snaga Motor Motor Dimensioon može se prilagoditi prema radionici kupaca