Stroj za punjenje tuba je potpuno automatski pokretani strojevi za pakiranje, punilica tube može rukovati materijalom za punjenje spremnika u obliku cijevi kao što su tekućina, razne paste, prašci, granule i drugi viskozni proizvodi u tube, koji se uglavnom koriste u 食品，化妆品药品等制造业，strojno pokrenite punjenje i brtvljenje plastičnom cijevi ， aluminijske cijevi. strojevi za punjenje mogu glatko i točno ubrizgati različite viskozne materijale proizvoda u plastične cijevi ili aluminijske cijevi u određenom volumenu punjenja i dovršiti brtveni rep za zaštitni materijal u jednom trenutku. većina strojeva kroz unutarnje zagrijavanje vrućim zrakom, ultrazvučnim ili visokofrekventnim procesima zagrijavanja repovi cijevi, u isto vrijeme, stroj za punjenje tuba može kodirati broj serije, datum proizvodnje i druge naljepnice koje se postavljaju na konektor cijevi. Strojevi za punjenje tuba naširoko se koriste u industriji hrane, pića, medicini, kozmetici, kemijskoj i drugim industrijama. U industriji pakiranja hrane, stroj za punjenje cijevi naširoko se koristi za punjenje začina, umaka, mliječnih proizvoda, mliječnih proizvoda, mesa i proizvoda od peradi.
Princip rada strojeva za punjenje cijevi:
1. Sustav punjenja strojeva za punjenje tuba usvaja visokokvalitetnu mjernu pumpu, visokokvalitetne SS316 cijevi i programabilni kontrolirani sustav. Stroj za punjenje i brtvljenje osigurava istu količinu materijala u svakoj cijevi za pakiranje kako bi se dovršio proces punjenja tuba
2. strojevi za punjenje cijevi imaju sustav grijanja kao što je unutarnje grijanje toplim zrakom, ultrazvuk ili izbor visoke frekvencije za proces brtvljenja cijevi
3. Sustav za brtvljenje repa za strojeve za punjenje cijevi sastoji se od visokokvalitetnog mehanizma za brtvljenje repa, sustava grijanja i sustava upravljanja ili mehaničkog brtvljenja repa. Materijal cijevnog lista se topi na visokoj temperaturi kako bi se materijali s obje strane čvrsto spojili uz pomoć automatskog stroja za punjenje cijevi. Specifična metoda visoke topline ovisi o karakteristikama proizvoda i zahtjevima kupca. Specifična struktura zadnjeg brtvljenja ovisi o materijalu cijevi i zahtjevima kupca za dovršetak procesa brtvljenja cijevi
4. Pogonski sustav stroja za punjenje cijevi usvaja razdjelnik visoke preciznosti i puni pogon servo motora
Dva glavna toka procesa stroja za punjenje i brtvljenje su proces punjenja cijevi i brtvljenja
Osnovne značajke automatskog stroja za punjenje tuba:
1. Stroj za punjenje cijeviopćenito koristite strojno zatvoreno punjenjestrukturaraznih pasta i tekućina, a brtvljenje je nepropusno, osiguravajući dobru konzistenciju težine punjenja i kapaciteta.
2. stroj za punjenje cijevisposoban je nositi se s punjenjem, brtvljenjem i kodiranjem u jednom procesu, punilo poboljšava učinkovitost proizvodnje.
3. Prijenosni dio punila cijevi je zatvoren ispod platforme stroja za punjenje cijevii može koristiti mehanički prijenos i servo prijenos, punilo cijevi je sigurno i pouzdano, bez zagađenja i tiho
4. Dio za kontakt s materijalom i spojne cijevi stroja za punjenje i brtvljenje izrađeni su od visokokvalitetnog SS 316 materijala. Cijevi moraju ispunjavati standarde dizajna GMP. okvir stroja za punjenje cijevi izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304
5. Strojevima za punjenje cijevi upravlja PLC programator i HMI dijaloško sučelje sa ekranom osjetljivim na dodir, strojevima za punjenje je jednostavno rukovati puniocom cijevi
6. Odvojeno koso viseće skladište cijevi, mehanizam za punjenje cijevi opremljen je za automatski stroj za punjenje cijevi s dizajnom uređaja za vakuumsku adsorpciju, osigurava da automatsko punjenje cijevi točno ulazi u sjedište cijevi. mehanizam za punjenje tuba stroja za punjenje tuba može imati opcije automatskog dodavača tuba s kazetom i opcije robota
7.Robotski uređaj za punjenje cijevi, automatski stroj za punjenje cijevi putem kontrole programa robota, hvata cijev i dovršava umetanje pomoću kontrole programa i integracije programa za kontrolu punila cijevi. Svrha je povećati brzinu punjenja cijevi kako bi se postigla svrha kapaciteta punjenja velike brzine
8. Radna stanica za fotoelektričnu kalibraciju strojeva za punjenje tuba koristi visoko precizne sonde, koračne motore itd. za kontrolu uzorka tube u ispravnom položaju.
9. Stroj za punjenje cijeviprihvaća rep zabrtvljen s (Leister pištolj za vrući zrak) za zagrijavanje repa cijevi iznutra i konfiguriranje uređaja za hlađenje izvana kako bi se osigurala kvaliteta brtvljenja repa cijevi i produžio vijek trajanja stroja za punjenje cijevi
10. Robot za oblikovanje reže rep cijevi u prave kutove, zaobljene kutove ili buši rupe kako bi zadovoljio zahtjeve vanjske cijevi za različito brtvljenje repa cijevi i zadovoljio zahtjeve tržišta za izgledom
| Model br | Nf-120 | NF-150 | NF-180 | NF-4200 |
| Materijal cijevi | Plastične aluminijske cijevi.kompozitniABLlaminatne cijevi | |||
| Stacija br | 36 | 43 | 76 | 144 |
| Promjer cijevi | φ13-φ60 mm | |||
| Duljina cijevi (mm) | 50-220 (prikaz, stručni).podesiv | |||
| viskoznih proizvoda | Viskoznost manja od100000cpkrema gel mast pasta za zube pasta hrana umakifarmaceutski, dnevni kemijski, fini kemijski | |||
| kapacitet (mm) | 5-250ml podesivo | |||
| Filling volumen(neobavezno) | A:6-60ml, B:10-120ml, C:25-250ml, D:50-500ml (dostupno kupcu) | |||
| Točnost punjenja | ≤±1％ | |||
| cijevi u minuti | 100-120 (prikaz, stručni). | 130-150 (prikaz, ostalo). | 150-180 (prikaz, ostalo). | 180-250 (prikaz, ostalo). |
| Volumen spremnika: | 50 litara | 50 litara | 50 litara | 50 litara |
| dovod zraka | 0,55-0,65Mpa30m3/min | 340m3/min | ||
| snaga motora | 2Kw (380V/220V 50Hz) | 3kw | 5kw | |
| snaga grijanja | 3Kw | 6kw | ||
| veličina (mm) | 2620×1020×1980 | 2620×1020×1980 | 2720×1020×1980 | 3020×110×1980 |
| težina (kg) | 1600 | 1800 | 2200 | 3500 |
Klasifikacija kapaciteta stroja za punjenje cijevi
1. Mali stroj za punjenje cijevi: prikladan za malu proizvodnju ili laboratorijsku upotrebu. Kapacitet punjenja stroja je vrlo nizak, s malim proizvodnim kapacitetom, ali visokom fleksibilnošću. strojevi za punjenje tubaopćenito je dizajniran s 1 mlaznicom za ubrizgavanje.
2. Stroj za punjenje cijevi srednje veličine: Prikladan za proizvodnju srednjeg opsega, s umjerenim proizvodnim kapacitetom, stroj za punjenje cijevi može se prilagoditi prema potrebama. Obično je dizajniran s 2 mlaznice za ubrizgavanje. Brzina punjenja je preko 100 tuba u minuti.
3. Strojevi za punjenje velikih cijevi: prikladni za proizvodnju velikih razmjera, s velikim kapacitetom u minuti
Mlaznica za punjenje može imati do 6 mlaznica kako bi se zadovoljile potrebe velike proizvodnje. Punilica tuba je potpuno automatski stroj za punjenje tuba
metoda brtvljenja repova za brtvljenje cijevi stroja za punjenje cijevi
1. Ultrazvučni stroj za brtvljenje: Stroj za punjenje cijevi usvaja princip ultrazvučne visokofrekventne vibracije, koja se prenosi na radni komad cijevi kroz glavu alata, tako da spojna površina obratka cijevi proizvodi intenzivno trenje i zatim se topi, a lijepljenje proces je trenutno završen. Ova vrsta punila za punjenje cijevi prikladna je za proizvode s visokim zahtjevima kvalitete brtvljenja, a punila za cijevi niske brzine prikladna za plastične cijevi, kompozitne cijevi. Laminirane cijevi
2. Stroj za punjenje i brtvljenje grijanjem: automatski stroj za punjenje tuba unutarnju stranu tube otapa temperaturom zagrijavanja, a zatim se tuba spaja stezaljkom kako bi se postigao rezultat brtvljenja. Način grijanja može se podijeliti na unutarnje grijanje i vanjsko grijanje. Većina metoda stroja za punjenje cijevi je brzo automatsko punjenje cijevi, stroj za punjenje cijevi uglavnom se koristi za plastične cijevi i kompozitne cijevi. Laminirana cijev ABL cijev za proces pakiranja cijevi
3. Visokofrekventno brtvljenje, stroj za punjenje cijevi je, postupak brtvljenja korištenjem visokofrekventne (HF) tehnologije, uglavnom uključuje visokofrekventni oscilator koji pretvara električnu energiju u visokofrekventnu elektromagnetsku energiju i zagrijava materijal repova cijevi toplinom generiran elektromagnetskom indukcijom, metodom prešanja za zavarivanje pod visokim pritiskom
4. Mehaničko brtvljenje: stroj za punjenje cijevi uglavnom se koristi za brtvljenje aluminijskih cijevi, čime se može postići 1-struko, 3-struko i 5-struko brtvljenje za izborno
F. Funkcija procesa brtvljenja stroja za punjenje cijevi, zašto bi trebao imati punilo za cijevi:
1. Brtvljenje: Glavna svrha stroja za punjenje cijevi je osigurati da materijali u pakiranju neće curiti. Kroz preciznu veličinu zadnjeg poklopca i tehnologiju umetanja, punilo cijevi može osigurati da punjenje i brtvljenje cijevi ima dobre performanse brtvljenja. Općenito, može se pakirati za ispitivanje tlakom od 1-3 kg.
2. Izolacija: zatvorena cijev može učinkovito izolirati invaziju vanjskih čimbenika kao što su zrak, vlaga i bakterije, zaštititi materijale u pakiranju od kontaminacije i produžiti rok trajanja.
3. Estetika: Dizajn zadnjeg poklopca i postupak brtvljenja mogu osigurati uredan i lijep izgled ambalaže od aluminijske cijevi i poboljšati ukupnu sliku proizvoda
G .Metoda brtvljenja za plastične ABL cijevi LEISTER vrući zrak VS generator visoke frekvencije
U svijetu, trenutno za plastične ABL postoje dvije metode za proizvođače strojeva za punjenje cijevi
- većina strojeva za punjenje cijevitvornica voli imatiLOVITI RIBU KOPLJEMza repove cijevi za grijanje jer ima neke napredne točke
Tehnički princip unutarnjeg grijanja zagrijava unutrašnjost crijeva dok hladi vanjsku stranu crijeva, omogućujući tiskanje na brtvi crijeva. Novi sustav grijanja vrućim zrakom može precizno kontrolirati temperaturu brtvljenja, zaštititi izvrsno otisnuti dio crijeva, izbjeći pojavu "uha" crijeva i osigurati urednost i savršenstvo cijevi.
2. Sustav grijanja toplim zrakom koristi grijaće komponente za predgrijavanje ulaznog plina i koristi ispušni plin za hlađenje vanjskog dijela sustava. Ovaj dizajn može uštedjeti energiju i spriječiti pregrijavanje.
3. Prednosti sustava su: jednostavan rad, brza zamjena specifikacijskih dijelova, potpuno zatvorena higijenska izvedba, predgrijani zrak, niska buka itd.
proizvođači strojeva za punjenje tubaželio imatiLOVITI RIBU KOPLJEMto dizajnjednostruke ili dvostruke mlazniceStroj za punjenje cijevi
2. Kompozitna plastična cijev za brtvljenje generatora visoke frekvencije
Princip i mehanizam Visokofrekventno izmjenično elektromagnetsko polje: Visokofrekventni generator stvara visokofrekventno izmjenično elektromagnetsko polje. Kada ovo elektromagnetsko polje djeluje na otvor kompozitne plastične cijevi, dolazi do polarizacije unutar plastike, uzrokujući stvaranje topline.
Zagrijavanje i topljenje: Kako se toplina akumulira, otvor plastične cijevi postupno omekšava i topi se. Nakon postizanja određenog stupnja taljenja, brtvljenje se postiže vanjskim pritiskom ili djelovanjem kalupa.
Generator visoke frekvencije: Kao izvor energije, daje električnu energiju visoke frekvencije. .
Pogonski uređaj: koristi se za pokretanje stezanja i otpuštanja elektrode kako bi se osigurala stabilnost i točnost priključka plastične cijevi tijekom procesa brtvljenja. Dobar učinak brtvljenja: Budući da je otvor plastične cijevi otopljen i zapečaćen pod visokom temperaturom i visokim tlakom, njegov učinak brtvljenja je pouzdaniji.
Zašto odabratinašestroj za punjenje cijevi
Zhitong je jedan od vodećih proizvođača strojeva za punjenje tuba15 godina fokus nastrojevi za punjenje cijevitheproizvođač stroja za punjenje tubaza razvoj dizajna i prodaju tvrtka koja se uglavnom fokusira naStroj za punjenje tuba velike brzine strojevi za punjenje tuba paste za zube i nudi rješenja za pakiranje za naše klijente
Kao proizvođači strojeva za punjenje tuba, naši strojevi dostupni su za obradu metala, plastike, aluminija i laminataABLcijev,dostupni su strojevi za punjenje cijeviza pakiranjerazličite vrste viskoznih proizvoda poputHrana, piće, lijekovi, kozmetika, kemikalijetako dalje. proizvođačidizajnirao jeKontrolirativodiospametanPLCi velike veličinezaslon osjetljiv na dodir da biste dobiliboljeperformanse.
stroj za punjenje cijevizaposlen hzaslon osjetljiv na dodir visoke razlučivosti i visoke rezolucijeiPLC,Programabilni upravljački sustav koji se koristi, praktičan, intuitivan, izdržljiv
- stroj za punjenje cijeviimacompacteddizajn, automatsko punjenje cijevi, umetanje cijevi, prešanje cijevi, punjenje, brtvljenje i kodiranje dovršeni su u jednom koraku. Prijenosni dio je potpuno zatvorenispod stroja.
- Prijenosni dio stroja za punjenje cijevi ima potpuno zatvorenu strukturu. Visoko precizni razdjelnik i servo motorni pogon.puniloradni prostor za pakiranje je čist i higijenski
- automatski stroj za punjenje tuba,funkcija tube pranje i hranjenje označavanje identifikacija, punjenje, savijanje, brtvljenje, ispis koda i izlaz gotovog proizvoda sve provodi potpuno automatski-sustav upravljanja.
- Samočišćenje dušikomcijevfunkcija, isporukacijevi pritisakcijevsvi koriste uvezene pneumatske komponente kako bi osigurali točan, pouzdan i tih rad.
- Automatski stroj za punjenje tubausvojeniNjemački sick banner fotoelektrični induktor za postizanje automatske korekcije odstupanjai stroj može dobiti cijevtolerancija pozicioniranja 0,1 mm
- Jednostavno podešavanje i demontaža. All cijev kontaktni materijal usvojenvisokokvalitetni materijal ss316 i zadovoljavaju zahtjeve GMP dizajna
Punilo usvojenoLeister inteligentni grijačpametankontrola temperatureler i mali hladnjakrashladni sustav činibest izgled brtvene cijevi
- Dizajn sanitarne brze stezaljke. Osigurava jednostavno čišćenje stroja
- kontaktiranjematerijalni diomaterijala od kojih je napravljenvisoke kvaliteteNehrđajući čelik 316L, čist, sanitarni i u skladu s GMP za proizvodnju lijekovars.
- I punjenje se provodi samo s napajanim cijevima. Zaštita od preopterećenjazastroj za punjenje cijevi
- Opremljen alarmnim sigurnosnim uređajem kako bi se osigurala sigurnost osoblja i brzo rješavanje problema
Vrijeme objave: 12. prosinca 2024
