Usporedba performansi strojeva za punjenje velike brzine s glavnim konkurentima

Naša tvornica strojeva za punjenje velike cijevi sa sjedištem u inteligentnom proizvodnom industrijskom parku Lingang zone slobodne trgovine u Šangaju. Osnovala ga je grupa starijih inženjera i tehničara koji su bili uključeni u dizajn, preradu i proizvodnju farmaceutskih strojeva za strojeve za punjenje cijevi tijekom mnogih godina. Pridržavajući se duha tehnoloških inovacija, istraživanja i razvoja, inteligentne proizvodnje i izvrsnosti, nastavljamo razvijati nove proizvode, poboljšati iskustvo krajnjih kupaca i stvarati vrijednost za kupce.
Sav naš stroj za punjenje cijevi velike brzine je linearna vrsta strojeva za punjenje cijevi, može usvojiti 2 .3 do 6 mlaznica kako bi se zadovoljili različiti kupci, linearni strojevi dizajnirani s punim automatskim sustavom regulatora, najpotpuno automatskim strojem za punjenje cijevi usvojeni ABB robotski sustav za preuzimanje cijevi i visokog preciznog repa.
Naš stroj za punjenje velike brzine prvenstveno poslužuje kozmetiku, farmaceutsku i industriju pakiranja hrane, pružajući im razna učinkovite i učinkovite rješenja za velike brzine pakiranja, uključujući kako poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjenje troškova rada, učinkovito osigurati sigurnost proizvoda i sigurnost strojeva i osoblja. Također pružamo obuku i smjernice za naše kupce.
Nakon više od 15 godina razvoja, serija strojeva za linearnu cijev za punjenje ima mnogo kupaca u zemlji i inozemstvu, a promovirana je i primjenjivana u farmaceutskoj industriji, kozmetičkoj industriji, industriji zdravstvenih proizvoda i prehrambenoj industriji. Naš stroj za punjenje cijevi dobro je primljeno priznanjem kupaca i uspostavio je dobru reputaciju.

Velika brzina​​Stroj za punjenje cijevi razvojna prekretnica

godina  Model punila Mlaznice br  Kapacitet stroja (cijev/minuta) Način pogona
      Brzina dizajna Stalna brzina  
2000 FM-160 2 160 130-150 Servo pogon
2002 CM180 2 180 150-170 Servo pogon
2003 FM-160 +CM180 strojevi za kartoniranje 2 180 150-170 Servo pogon
2007 FM200 3 210 180-220 Servo pogon
2008 CM300 Stroj za kartuniranje velike brzine
2010 FC160 2 150 100-120 djelomični servo
2011 HV350 Potpuno automatskivelika brzinamašina za kartuniranje 
2012 FC170 2 170 140--160 djelomični servo
2014-2015 FC140 sterilnipunilo 2 150 130-150 Linija za punjenje i pakiranje cijevi za mast
2017 LFC180Sterilanpunilo 2 180 150-170 Robot cijev puni servo pogon
2019 LFC4002 4 320 250-280 Neovisni puni servo pogon
2021 LFC4002 4 320 250-280 Robot gornja cijevi Nezavisni puni servo pogon
2022 LFC6002 6 360 280-320 Robot gornja cijevi Nezavisni puni servo pogon

 

 Detalj proizvoda

 

MOdel br FM-160 CM180 LFC4002 LFC6002
Obrezivanje repa cijevimetoda Unutarnje grijanje ili visokofrekventno grijanje
Cijev Plastične, aluminijske cijevi.kompozitAbllaminatne cijevi
DESIGN brzina (punjenje cijevi u minuti) 60 80 120 280
TUBE držačStation 9  12  36  116
Cijev dia(Mm) φ13-φ50
Cijevproširiti se(mm) 50-220podesiv
SProizvod za punjenje u UITAL TOothpaste Viskoznost 100.000 - 200.000 (CP) specifična težina je uglavnom između 1,0 - 1,5
Fkapacitet(mm) 5-250ml podesivo
TUBE kapacitet O: 6-60ML, B: 10-120ml, C: 25-250ML, D: 50-500ML (kupac je bio na raspolaganju)
Točnost punjenja ≤ ± 1
Hmeljkapacitet: 50litra  55litra  60litra  70litra
Air Specifikacija 0,55-0,65MPa50M3/min
grijana snaga 3kW 12kW 16kW
Dnapomena(Lxwxhmm) 2620 × 1020 × 1980  2720 × 1020 × 1980  3500X1200X1980  4500X1200X1980
Net težina (kg) 2500 2800 4500 5200

 

Velika brzina​​Usporedba performansi stroja za punjenje cijevi s glavnim konkurentima

Stroj za punjenje cijevi velike brzine lfc180ab i tržišni stroj za dva punila mlaznica za punjenje
No artikal LFC180AB Tržišni stroj
1 Struktura stroja Potpuni stroj za punjenje i brtvljenje servo, sav je prijenos neovisan servo, jednostavna mehanička struktura, lako održavanje Stroj za punjenje i brtvljenje polu-servo, mjenjač je servo + cam, mehanička struktura je jednostavna, a održavanje je nezgodno
2 Servo upravljački sustav Uvezeni regulator pokreta, 17 skupova servo sinkronizacije, stabilna brzina 150-170 komada/min, točnost 0,5% Kontroler pokreta, 11 skupa servo sinkronizacije, brzina 120 pcs/min, točnost 0,5-1%
3 Noisenivo 70 dB 80 dB
4 Sistem gornje cijevi Nezavisni servo pritisne cijev u šalicu cijevi, a neovisni servo zaklopka podiže crijevo. Zaslon osjetljiv na dodir se prilagođava prilikom promjene specifikacija kako bi se optimizirali zahtjevi za sterilnost Mehanički kamion pritisne cijev u šalicu cijevi, a mehanički kamen zaklop podiže crijevo. Ručno podešavanje potrebno je prilikom promjene specifikacija.
5 cijevsistem za čišćenje Neovisno podizanje servo, podešavanje zaslona osjetljivog na dodir Prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilnost Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje pri promjeni specifikacija
6 Cijevkalibracijski sustav Neovisno podizanje servo, podešavanje zaslona osjetljivog na dodir Prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilnost Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje pri promjeni specifikacija
7 Podizanje šalice za punjenje cijevi Neovisno podizanje servo, podešavanje zaslona osjetljivog na dodir Prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilnost Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje pri promjeni specifikacija
8 Karakteristike punjenja Sustav punjenja je na prikladnom mjestu i ispunjava zahtjeve za internetski nadzor Sustav punjenja je nepravilno smješten, koji je sklon turbulenciji i ne ispunjava zahtjeve internetskog praćenja.
9 Uklanjanje cijevi za otpad Neovisno dizanje servo, podešavanje zaslona osjetljivog na dodir Prilikom promjene specifikacija Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje pri promjeni specifikacija
10 Rep za rep aluminijske cijevi Horizontalno stezanje za uklanjanje zraka, horizontalno savijanje ravne linije bez uklanjanja cijevi, optimizirajući aseptičke potrebe Koristite škare za izravnavanje cijevi za ulaz zraka i pokupite rep na luku kako biste olakšali izvlačenje cijevi.
11 Karakteristike zapečaćenja Ne postoji prijenosni dio iznad usta cijevi prilikom brtvljenja, što ispunjava zahtjeve za sterilnost Nalazi se prijenosni dio iznad usta cijevi prilikom brtvljenja, što nije prikladno za aseptičke potrebe
12 Uređaj za podizanje stezaljki 2 Skup stezačkih repova neovisno se servisira. Pri promjeni specifikacija, zaslon osjetljiv na dodir može se prilagoditi jednim gumbom bez ručne intervencije, što je posebno prikladno za aseptično punjenje. eSkup stezačkih repova mehanički se podiže, a prilikom promjene specifikacija potrebno je ručno podešavanje, što je neugodno za održavanje i podešavanje.
13 Sterilnost konfiguracija internetskog testiranja Precizna konfiguracija, može se spojiti na dodirni zaslon za prikaz podatakaInternetska točka otkrivanja za suspendirane čestice;Internetska priključka za plutajuće bakterije;Internetska točka otkrivanja za razliku tlaka;

Internetska točka otkrivanja za brzinu vjetra.

 
14 Ključne točke sterilnosti Izolacija sustava, struktura, struktura stezanja repa, položaj detekcije Smanjite ručnu intervenciju

Zašto odabrati našu veliku brzinu​​Stroj za punjenje cijevi

1. Stroj za automatsko punjenje cijevi prihvaća više mlaznica za punjenje naprednim električnom i mehaničkom tehnologijom i dizajnom te visoko preciznim CNC strojevima kako bi se postigla velika i točna operacija punjenja, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.

2. Stroj za punjenje cijevi integrira potpuno automatsko upravljanje naprednim sustavom kako bi u potpunosti realizirao cijelu automatizaciju procesa iz cijevi koja se prenosi, punjenje, brtvljenje i kodiranje na gotov izlaz proizvoda, smanjite ručnu intervenciju, uklonite zagađenje proizvoda gotove cijevi i poboljšati ukupnu učinkovitost proizvodne linije

3. Stroj se može prilagoditi cijevima različitih specifikacija i veličina kako bi zadovoljio potrebe za punjenjem različitih proizvoda. Putem jednostavnih postavki i podešavanja, stroj se može prilagoditi zahtjevima za punjenje različitih proizvoda i ostvariti višestruku upotrebu jednog stroja.

4. Strojevi za punjenje cijevi prošli su relevantno sigurnosno certificiranje i ispitivanje te istovremeno prihvaća električnu i mehaničku zaštitu kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost tijekom proizvodnog procesa.

 


Post Vrijeme: NOV-07-2024