Naša tvornica strojeva za punjenje velike cijevi sa sjedištem u inteligentnom proizvodnom industrijskom parku Lingang zone slobodne trgovine u Šangaju. Osnovala ga je grupa starijih inženjera i tehničara koji su bili uključeni u dizajn, preradu i proizvodnju farmaceutskih strojeva za strojeve za punjenje cijevi tijekom mnogih godina. Pridržavajući se duha tehnoloških inovacija, istraživanja i razvoja, inteligentne proizvodnje i izvrsnosti, nastavljamo razvijati nove proizvode, poboljšati iskustvo krajnjih kupaca i stvarati vrijednost za kupce.
Sav naš stroj za punjenje cijevi velike brzine je linearna vrsta strojeva za punjenje cijevi, može usvojiti 2 .3 do 6 mlaznica kako bi se zadovoljili različiti kupci, linearni strojevi dizajnirani s punim automatskim sustavom regulatora, najpotpuno automatskim strojem za punjenje cijevi usvojeni ABB robotski sustav za preuzimanje cijevi i visokog preciznog repa.
Naš stroj za punjenje velike brzine prvenstveno poslužuje kozmetiku, farmaceutsku i industriju pakiranja hrane, pružajući im razna učinkovite i učinkovite rješenja za velike brzine pakiranja, uključujući kako poboljšati učinkovitost proizvodnje, smanjenje troškova rada, učinkovito osigurati sigurnost proizvoda i sigurnost strojeva i osoblja. Također pružamo obuku i smjernice za naše kupce.
Nakon više od 15 godina razvoja, serija strojeva za linearnu cijev za punjenje ima mnogo kupaca u zemlji i inozemstvu, a promovirana je i primjenjivana u farmaceutskoj industriji, kozmetičkoj industriji, industriji zdravstvenih proizvoda i prehrambenoj industriji. Naš stroj za punjenje cijevi dobro je primljeno priznanjem kupaca i uspostavio je dobru reputaciju.
Velika brzinaStroj za punjenje cijevi razvojna prekretnica
godina | Model punila | Mlaznice br | Kapacitet stroja (cijev/minuta) | Način pogona | |
Brzina dizajna | Stalna brzina | ||||
2000 | FM-160 | 2 | 160 | 130-150 | Servo pogon |
2002 | CM180 | 2 | 180 | 150-170 | Servo pogon |
2003 | FM-160 +CM180 strojevi za kartoniranje | 2 | 180 | 150-170 | Servo pogon |
2007 | FM200 | 3 | 210 | 180-220 | Servo pogon |
2008 | CM300 | Stroj za kartuniranje velike brzine | |||
2010 | FC160 | 2 | 150 | 100-120 | djelomični servo |
2011 | HV350 | Potpuno automatskivelika brzinamašina za kartuniranje | |||
2012 | FC170 | 2 | 170 | 140--160 | djelomični servo |
2014-2015 | FC140 sterilnipunilo | 2 | 150 | 130-150 | Linija za punjenje i pakiranje cijevi za mast |
2017 | LFC180Sterilanpunilo | 2 | 180 | 150-170 | Robot cijev puni servo pogon |
2019 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Neovisni puni servo pogon |
2021 | LFC4002 | 4 | 320 | 250-280 | Robot gornja cijevi Nezavisni puni servo pogon |
2022 | LFC6002 | 6 | 360 | 280-320 | Robot gornja cijevi Nezavisni puni servo pogon |
Detalj proizvoda
MOdel br | FM-160 | CM180 | LFC4002 | LFC6002 | |
Obrezivanje repa cijevimetoda | Unutarnje grijanje ili visokofrekventno grijanje | ||||
Cijev | Plastične, aluminijske cijevi.kompozitAbllaminatne cijevi | ||||
DESIGN brzina (punjenje cijevi u minuti) | 60 | 80 | 120 | 280 | |
TUBE držačStation | 9 | 12 | 36 | 116 | |
Cijev dia(Mm) | φ13-φ50 | ||||
Cijevproširiti se(mm) | 50-220podesiv | ||||
SProizvod za punjenje u UITAL | TOothpaste Viskoznost 100.000 - 200.000 (CP) specifična težina je uglavnom između 1,0 - 1,5 | ||||
Fkapacitet(mm) | 5-250ml podesivo | ||||
TUBE kapacitet | O: 6-60ML, B: 10-120ml, C: 25-250ML, D: 50-500ML (kupac je bio na raspolaganju) | ||||
Točnost punjenja | ≤ ± 1% | ||||
Hmeljkapacitet: | 50litra | 55litra | 60litra | 70litra | |
Air Specifikacija | 0,55-0,65MPa50M3/min | ||||
grijana snaga | 3kW | 12kW | 16kW | ||
Dnapomena(Lxwxhmm) | 2620 × 1020 × 1980 | 2720 × 1020 × 1980 | 3500X1200X1980 | 4500X1200X1980 | |
Net težina (kg) | 2500 | 2800 | 4500 | 5200 |
Velika brzinaUsporedba performansi stroja za punjenje cijevi s glavnim konkurentima
Stroj za punjenje cijevi velike brzine lfc180ab i tržišni stroj za dva punila mlaznica za punjenje | |||
No | artikal | LFC180AB | Tržišni stroj |
1 | Struktura stroja | Potpuni stroj za punjenje i brtvljenje servo, sav je prijenos neovisan servo, jednostavna mehanička struktura, lako održavanje | Stroj za punjenje i brtvljenje polu-servo, mjenjač je servo + cam, mehanička struktura je jednostavna, a održavanje je nezgodno |
2 | Servo upravljački sustav | Uvezeni regulator pokreta, 17 skupova servo sinkronizacije, stabilna brzina 150-170 komada/min, točnost 0,5% | Kontroler pokreta, 11 skupa servo sinkronizacije, brzina 120 pcs/min, točnost 0,5-1% |
3 | Noisenivo | 70 dB | 80 dB |
4 | Sistem gornje cijevi | Nezavisni servo pritisne cijev u šalicu cijevi, a neovisni servo zaklopka podiže crijevo. Zaslon osjetljiv na dodir se prilagođava prilikom promjene specifikacija kako bi se optimizirali zahtjevi za sterilnost | Mehanički kamion pritisne cijev u šalicu cijevi, a mehanički kamen zaklop podiže crijevo. Ručno podešavanje potrebno je prilikom promjene specifikacija. |
5 | cijevsistem za čišćenje | Neovisno podizanje servo, podešavanje zaslona osjetljivog na dodir Prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilnost | Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje pri promjeni specifikacija |
6 | Cijevkalibracijski sustav | Neovisno podizanje servo, podešavanje zaslona osjetljivog na dodir Prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilnost | Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje pri promjeni specifikacija |
7 | Podizanje šalice za punjenje cijevi | Neovisno podizanje servo, podešavanje zaslona osjetljivog na dodir Prilikom promjene specifikacija, optimiziranje zahtjeva za sterilnost | Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje pri promjeni specifikacija |
8 | Karakteristike punjenja | Sustav punjenja je na prikladnom mjestu i ispunjava zahtjeve za internetski nadzor | Sustav punjenja je nepravilno smješten, koji je sklon turbulenciji i ne ispunjava zahtjeve internetskog praćenja. |
9 | Uklanjanje cijevi za otpad | Neovisno dizanje servo, podešavanje zaslona osjetljivog na dodir Prilikom promjene specifikacija | Mehaničko podizanje i spuštanje kamera, ručno podešavanje pri promjeni specifikacija |
10 | Rep za rep aluminijske cijevi | Horizontalno stezanje za uklanjanje zraka, horizontalno savijanje ravne linije bez uklanjanja cijevi, optimizirajući aseptičke potrebe | Koristite škare za izravnavanje cijevi za ulaz zraka i pokupite rep na luku kako biste olakšali izvlačenje cijevi. |
11 | Karakteristike zapečaćenja | Ne postoji prijenosni dio iznad usta cijevi prilikom brtvljenja, što ispunjava zahtjeve za sterilnost | Nalazi se prijenosni dio iznad usta cijevi prilikom brtvljenja, što nije prikladno za aseptičke potrebe |
12 | Uređaj za podizanje stezaljki | 2 Skup stezačkih repova neovisno se servisira. Pri promjeni specifikacija, zaslon osjetljiv na dodir može se prilagoditi jednim gumbom bez ručne intervencije, što je posebno prikladno za aseptično punjenje. | eSkup stezačkih repova mehanički se podiže, a prilikom promjene specifikacija potrebno je ručno podešavanje, što je neugodno za održavanje i podešavanje. |
13 | Sterilnost konfiguracija internetskog testiranja | Precizna konfiguracija, može se spojiti na dodirni zaslon za prikaz podatakaInternetska točka otkrivanja za suspendirane čestice;Internetska priključka za plutajuće bakterije;Internetska točka otkrivanja za razliku tlaka; Internetska točka otkrivanja za brzinu vjetra. | |
14 | Ključne točke sterilnosti | Izolacija sustava, struktura, struktura stezanja repa, položaj detekcije | Smanjite ručnu intervenciju |
Zašto odabrati našu veliku brzinuStroj za punjenje cijevi
1. Stroj za automatsko punjenje cijevi prihvaća više mlaznica za punjenje naprednim električnom i mehaničkom tehnologijom i dizajnom te visoko preciznim CNC strojevima kako bi se postigla velika i točna operacija punjenja, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje.
2. Stroj za punjenje cijevi integrira potpuno automatsko upravljanje naprednim sustavom kako bi u potpunosti realizirao cijelu automatizaciju procesa iz cijevi koja se prenosi, punjenje, brtvljenje i kodiranje na gotov izlaz proizvoda, smanjite ručnu intervenciju, uklonite zagađenje proizvoda gotove cijevi i poboljšati ukupnu učinkovitost proizvodne linije
3. Stroj se može prilagoditi cijevima različitih specifikacija i veličina kako bi zadovoljio potrebe za punjenjem različitih proizvoda. Putem jednostavnih postavki i podešavanja, stroj se može prilagoditi zahtjevima za punjenje različitih proizvoda i ostvariti višestruku upotrebu jednog stroja.
4. Strojevi za punjenje cijevi prošli su relevantno sigurnosno certificiranje i ispitivanje te istovremeno prihvaća električnu i mehaničku zaštitu kako bi se osigurala sigurnost i pouzdanost tijekom proizvodnog procesa.
Post Vrijeme: NOV-07-2024