वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर क्रेता गाइड के लिए प्रमुख कारकों 2024

a. वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर के लिए क्षमताएं

1. मिक्सिंग पावर एंड स्पीड: वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर के लिए संसाधित की जा रही सामग्री के चिपचिपापन और कण आकार के आधार पर आवश्यक मिक्सिंग क्रीम पावर और स्पीड का निर्धारण करें, उच्च गति और बिजली बल आवश्यक हो सकता है। ग्राहक की क्रीम प्रक्रिया की आवश्यकताओं तक पहुंचने के लिए, क्रीम मिक्सर की गति 0-65rpm होनी चाहिए, होमोजेनाइजेशन की गति 0-3600rpm.for विशेष क्रीम उत्पाद की आवश्यकता होनी चाहिए।

गति विनियमन के लिए चर आवृत्ति ड्राइव चरण-कम गति विनियमन के उपयोग की आवश्यकता होती है

२ ..शियरिंग एक्शन: कणों के प्रभावी टूटने और क्रीम तरल पदार्थों के पायसीकरण को सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर की कतरनी क्षमताओं का मूल्यांकन करें। Homogenizer सिर की गति 0-3600RPM स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन होनी चाहिए

3.वैक्यूम स्तर: वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर प्रक्रिया के लिए वांछित वैक्यूम स्तर पर विचार करें। उच्च वैक्यूम का स्तर अधिक हवा के बुलबुले को हटाने और ऑक्सीकरण को रोकने में मदद कर सकता है। आम तौर पर, वैक्यूम इमल्सीफाइंग मिक्सर का वैक्यूम स्तर आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए -0.095mpa होना चाहिए।

1.बैच का आकार: एक वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीन चुनें जिसमें एक क्षमता है जो आवश्यक बैच आकार से मेल खाती है। सुनिश्चित करें कि पायसीकारी मशीन छोटे पैमाने पर आर एंड डी बैच और बड़े पैमाने पर उत्पादन रन दोनों को संभाल सकती है। पायसीकारी मशीन सिंगल बैच का समय लगभग 4-5 घंटे है

2.स्केलेबिलिटी: इमल्सीफाइंग मशीन की तलाश करें जिसे भविष्य के विकास या उत्पादन वॉल्यूम में परिवर्तन को समायोजित करने के लिए आसानी से ऊपर या नीचे स्केल किया जा सकता है।

3.तापमान नियंत्रण और हीटिंग विधियाँ

इमल्सीफाइंग मशीन के तापमान नियंत्रण क्षमताओं का आकलन करें, जिसमें प्रसंस्करण के दौरान वैक्यूम टैंक को गर्म या ठंडा करने की क्षमता शामिल है। यह गर्मी-संवेदनशील अवयवों की गुणवत्ता और अखंडता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

• वैक्यूम इमल्सीफायर मिक्सर में 500litres से नीचे मिक्सर क्षमता के लिए उपयोग किया जाने वाला इलेक्ट्रिक हीटिंग होता है, इसमें निम्नलिखित विशेषताएं होती हैं:

एक। उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत
फास्ट हीटिंग स्पीड: वैक्यूम इमल्सीफायर मिक्सर की इलेक्ट्रिक हीटिंग जल्दी से विद्युत ऊर्जा को थर्मल ऊर्जा में बदल सकती है, ताकि गर्म वस्तु का आंतरिक तापमान तेजी से बढ़े, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार हो।
बी। उच्च थर्मल दक्षता: चूंकि गर्म वस्तु के अंदर वैक्यूम मिक्सर की गर्मी उत्पन्न होती है, इसलिए गर्मी का नुकसान कम हो जाता है, इसलिए थर्मल दक्षता अधिक है。
सी। सटीक तापमान नियंत्रण को नियंत्रित करने के लिए आसान: पायसीकारक मिक्सर का इलेक्ट्रिक हीटिंग सिस्टम विभिन्न प्रक्रियाओं के निर्दिष्ट तापमान को पूरा करने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण और समायोजन प्राप्त कर सकता है।
डी। उच्च स्तर के स्वचालन: वैक्यूम इमल्सीफायर मिक्सर आधुनिक नियंत्रण प्रौद्योगिकियों जैसे कि पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) के साथ संयुक्त, मिक्सर हीटिंग प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण का एहसास कर सकता है और मैनुअल हस्तक्षेप को कम कर सकता है।

a.कोई प्रदूषण नहीं: कोई अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट अवशेष या अन्य प्रदूषक वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न नहीं होते हैं, होमोजेनाइज़र मिक्सर पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
B.Keep Clean: एक वैक्यूम वातावरण में हीटिंग ऑक्सीकरण और संदूषण के जोखिम को कम कर सकता है
सी। मजबूत प्रसंस्करण क्षमता: विभिन्न मॉडलों और विनिर्देशों के वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर में विभिन्न पैमानों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अलग -अलग प्रसंस्करण क्षमता होती है।
जब वैक्यूम मिक्सर होमोजाइज़र स्टीम हीटिंग का उपयोग करता है, तो इसमें निम्नलिखित मुख्य विशेषताएं होती हैं:
 
1। वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर के लिए एक समान हीटिंग
• वैक्यूम homogenizer क्रीम मिक्सर के लिए स्टीम हीटिंग सामग्री के समान हीटिंग प्राप्त कर सकता है
कंटेनर को मिलाना, स्थानीय ओवरहीटिंग या असमान तापमान के कारण होने वाले भौतिक गुणों में परिवर्तन से बचना। हीटिंग दक्षता में सुधार
b. उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत, स्टीम उच्च थर्मल दक्षता के साथ एक स्वच्छ ऊर्जा स्रोत है। वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर
हीटिंग प्रक्रिया के दौरान हानिकारक पदार्थों का उत्पादन नहीं करता है और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है। एक ही समय, होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर के स्टीम हीटिंग सिस्टम आमतौर पर ऊर्जा दक्षता में सुधार के लिए अपशिष्ट गर्मी को ठीक करने और उपयोग करने के लिए गर्मी वसूली उपकरणों से सुसज्जित होते हैं।
c। वैक्यूम होमोजेनाइज़र मिक्सर के लिए स्टीम हीटिंग सिस्टम को नियंत्रित करने के लिए आसान आमतौर पर तापमान नियंत्रण उपकरणों से सुसज्जित होते हैं, वैक्यूम मिक्सर विभिन्न प्रक्रियाओं की तापमान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हीटिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। भाप के प्रवाह और दबाव को समायोजित करके, वैक्यूम क्रीम मिक्सर हीटिंग प्रक्रिया को आसानी से नियंत्रित किया जा सकता है।
d: वैक्यूम होमोजेनाइज़र मिक्सर स्टीम हीटिंग सिस्टम के लिए उच्च सुरक्षा अपेक्षाकृत सुरक्षित है क्योंकि भाप एक बंद प्रणाली में परिचालित की जाती है और वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर जैसे रिसाव और विस्फोट के लिए सुरक्षा दुर्घटनाओं की संभावना कम होती है। इसी समय, सिस्टम आमतौर पर ऑपरेशन के दौरान उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा वाल्व और दबाव गेज जैसे सुरक्षा उपकरणों से लैस होता है।
ई।अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: स्टीम हीटिंग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को गर्म करने के लिए उपयुक्त है जो वैक्यूम होमोजेनाइज़र क्रीम मिक्सर के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें उच्च चिपचिपाहट, एग्लोमरेट के लिए आसान, और ऑक्सीकरण करने में आसान सामग्री शामिल है। एक वैक्यूम वातावरण में स्टीम हीटिंग आगे ऑक्सीकरण और सामग्री के संदूषण के जोखिम को कम कर सकता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है ।6। मजबूत लचीलापन
f.स्टीम हीटिंग सिस्टम को उत्पादन की जरूरतों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। जब तेजी से तापमान में वृद्धि की आवश्यकता होती है, तो भाप प्रवाह और दबाव को बढ़ाया जा सकता है; जब निरंतर तापमान की आवश्यकता होती है, तो स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए भाप की आपूर्ति को समायोजित किया जा सकता है।
सारांश, जब वैक्यूम मिक्सर होमोजाइज़र स्टीम हीटिंग का उपयोग करता है, तो इसमें समान हीटिंग, उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत, आसान नियंत्रण, उच्च सुरक्षा, विस्तृत अनुप्रयोग सीमा और मजबूत लचीलेपन की विशेषताएं होती हैं।

1. बाजार पर वैक्यूम होमोजेनाइज़र के दो संरचनात्मक डिजाइन हैं। फिक्स्ड वैक्यूम पायसीकारी मशीन और हाइड्रोलिक लिफ्टिंग वैक्यूम होमोजेनर
हाइड्रोलिक लिफ्टिंग वैक्यूम होमोजेनाइज़र में दो प्रकार होते हैं: सिंगल-सिलेंडर और डबल-सिलेंडर लिफ्टिंग वैक्यूम होमोजेनर


a.Single-cylinder vacuum homogenizer is mainly used for machines less than 500L
b.Single-cylinder lifting vacuum homogenizer (vacuum homogenizer) has many advantages, homogenizer are mainly reflected in the following features
सिंगल-सिलेंडर लिफ्टिंग डिज़ाइन: सिंगल-सिलेंडर लिफ्टिंग स्ट्रक्चर वैक्यूम होमोजेनाइज़र को समग्र रूप से अधिक कॉम्पैक्ट बनाती है, और छोटे स्थानों में स्थापित और उपयोग करना आसान है।
c। संचालित करने के लिए आसान: एकल-सिलेंडर लिफ्टिंग वैक्यूम होमोजेनाइज़र नियंत्रित लिफ्टिंग वैक्यूम होमोजेनाइज़र अपेक्षाकृत सरल है, और उपयोगकर्ता आसानी से नियंत्रण कक्ष के माध्यम से होमोजेनाइज़र लिफ्टिंग संचालन कर सकते हैं, जो कार्य दक्षता में सुधार करता है।
d. कुशल समरूपता और पायसीकरण
कुशल होमोजेनाइजेशन: सिंगल सिलेंडर लिफ्टिंग वैक्यूम होमोजेनाइज़र आमतौर पर एक कुशल होमोजेनाइजेशन सिस्टम से सुसज्जित होता है, Homogenizer उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के कुशल होमोजेनाइजेशन और पायसीकरण को प्राप्त कर सकता है
एफ, व्यापक प्रयोज्यता: विभिन्न उद्योगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए तरल पदार्थ, निलंबन, पाउडर, चिपचिपा तरल पदार्थ आदि सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
एकल-सिलेंडर हाइड्रोलिक लिफ्टिंग वैक्यूम होमोजेनाइज़र पैरामीटर

डबल सिलेंडर वैक्यूम होमोजेनाइज़र मुख्य रूप से 500L से बड़ी मशीनों के लिए उपयोग किया जाता है

1। फ्री लिफ्टिंग और रीसेटिंग: वैक्यूम होमोजेनाइज़र के लिए डबल-सिलेंडर हाइड्रोलिक लिफ्टिंग सिस्टम पॉट कवर को सुचारू रूप से उठा सकता है और उल्टे पॉट रीसेटिंग ऑपरेशन का प्रदर्शन कर सकता है, होमोजेनाइज़र लचीलापन और ऑपरेशन की सुविधा में सुधार करता है।
2। मजबूत स्थिरता: उठाने की प्रक्रिया के दौरान हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा उत्पन्न कंपन को वैक्यूम होमोजेनाइज़र के रूप में कम से कम किया जाता है, ऑपरेशन के दौरान उपकरणों को मिलाने से बचते हुए, और उठाने की प्रक्रिया की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
3। मजबूत वहन क्षमता: वैक्यूम होमोजेनाइज़र के लिए हाइड्रोलिक लिफ्टिंग सिस्टम में आमतौर पर एक मजबूत वहन क्षमता होती है और यह भारी सामग्री की उठाने की जरूरतों को पूरा कर सकता है।
4। आसान रखरखाव: वैक्यूम मिक्सर के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम का रखरखाव अपेक्षाकृत सरल है। यदि किसी घटक में कोई समस्या है, तो समस्या को हल करने के लिए घटक को बदलना आमतौर पर आवश्यक होता है।
5। वैक्यूम डिगासिंग और सड़न रोकनेवाला उपचार
ए।
बी। एसेप्टिक उपचार: वैक्यूम होमोजेनाइज़र का पर्यावरण भी सड़न रोकनेवाला आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है, विशेष रूप से स्वच्छता की स्थिति पर भोजन और चिकित्सा जैसे उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
डबल-सिलेंडर हाइड्रोलिक उठाना प्रणाली पैरामीटर

फिक्स्ड-टाइप वैक्यूम इमल्सीफाइंग मशीनें कई फायदे प्रदान करती हैं जो मशीन उन्हें विभिन्न उद्योगों के लिए, सौंदर्य प्रसाधन, फार्मास्यूटिकल्स और खाद्य प्रसंस्करण में एक उच्च मांग वाली पसंद बनाते हैं। नीचे इन मशीनों के कुछ प्रमुख लाभ हैं,


a. वैक्यूम पायसीकारी मशीन के लिए बढ़ी हुई उत्पादन दक्षता
फिक्स्ड वैक्यूम पायसीकारी मशीनें पारंपरिक तरीकों या अर्ध-स्वचालित प्रणालियों की तुलना में उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करती हैं। मशीन एक सुसंगत उत्पादन सुनिश्चित करते हुए मैनुअल हस्तक्षेप और श्रम लागत को कम करते हुए, पायसीकरण प्रक्रिया को स्वचालित करती है।
b. बेहतर उत्पाद की गुणवत्ता
वैक्यूम स्थितियों के तहत काम करके, ये मशीनें हवाई कणों या नमी से संदूषण के जोखिम को समाप्त करती हैं, एक उच्च-गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पाद को सुनिश्चित करती हैं .. इसके अतिरिक्त, सटीक तापमान और मिश्रण नियंत्रण सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के लिए अनुमति देते हैं, जिससे बेहतर उत्पाद विशेषताओं के लिए अग्रणी होता है।
c. बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलन
फिक्स्ड वैक्यूम पायसीकारी मशीनें अत्यधिक बहुमुखी हैं और उन्हें विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है। वे मोटी क्रीम से लेकर पतले लोशन तक, सामग्री और योगों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, जिससे वे विभिन्न उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं। निर्माता अपने अद्वितीय उत्पाद आवश्यकताओं के लिए पायसीकरण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए मिक्सिंग स्पीड, तापमान और वैक्यूम स्तर जैसे मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं।
d. ऊर्जा दक्षता और लागत बचत
इन मशीनों को ऊर्जा दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ऑपरेशन के दौरान बिजली की खपत को कम करता है। यह न केवल एक हरियाली उत्पादन प्रक्रिया में योगदान देता है, बल्कि लंबे समय में लागत बचत भी करता है। इसके अतिरिक्त, उनके टिकाऊ निर्माण और विश्वसनीय प्रदर्शन कम टूटने और रखरखाव की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करते हैं, आगे परिचालन लागत को कम करते हैं।
नियत वैक्यूम पायसीकारी मशीन पैरामीटर

a.संपर्क सामग्री: सुनिश्चित करें कि मिक्सर होमोजाइज़र उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बना है जो संसाधित होने वाली सामग्रियों के साथ संगत हैं। मिश्रण कक्ष, आंदोलनकारी, सील, और किसी भी अन्य भागों को शामिल करना जो मिश्रण के संपर्क में आते हैं।
B.Corrosion प्रतिरोध: ऐसी सामग्री चुनें जो जंग और पहनने के लिए प्रतिरोधी हों, खासकर यदि मिश्रण में अपघर्षक या संक्षारक सामग्री होती है।
बी।

सफाई और रखरखाव: डिजाइन सुविधाओं पर विचार करें जो सफाई और रखरखाव की सुविधा प्रदान करते हैं, जैसे कि हटाने योग्य भाग, चिकनी सतहों और महत्वपूर्ण घटकों तक आसान पहुंच।
स्वचालन क्षमतावैक्यूम होमोजेनाइज़र के लिए
A.Programmable नियंत्रण: प्रोग्रामेबल नियंत्रण के साथ मशीनों की तलाश करें जो मिश्रण और होमोजेनाइजेशन मापदंडों के अनुकूलन के लिए अनुमति देते हैं।
B.sensors और निगरानी: सेंसर और निगरानी प्रणालियों की उपलब्धता का मूल्यांकन करें जो तापमान, वैक्यूम स्तर और मिश्रण की गति जैसे प्रक्रिया मापदंडों पर वास्तविक समय की प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
अन्य प्रणालियों के साथ C.Integration: उत्पादन लाइन में अन्य उपकरणों और प्रणालियों के साथ एकीकृत करने के लिए मिक्सर होमोजेनाइज़र की क्षमता पर विचार करें, जैसे कि भरने और सीलिंग मशीन।
d. संरक्षा विशेषताएं
1.. एमर्जेंसी स्टॉप बटन: सुनिश्चित करें कि मशीन आपातकालीन स्थिति में प्रक्रिया को रोकने के लिए आसानी से सुलभ आपातकालीन स्टॉप बटन से लैस है।
2. सुरक्षित गार्ड और बाड़े: सुरक्षा गार्ड और बाड़ों के साथ मशीनों की तलाश करें जो ऑपरेटरों को चलती भागों और संभावित खतरों से बचाते हैं।
3. सुरक्षा मानकों के साथ अनुप्रयोग: सत्यापित करें कि मिक्सर होमोजेनार प्रासंगिक सुरक्षा मानकों और नियमों जैसे कि CE, UL, या अन्य अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करता है।

1.प्रारंभिक निवेश: बाजार में उपलब्ध अन्य विकल्पों के साथ मिक्सर homogenizer की प्रारंभिक लागत की तुलना करें। लागत और प्रदर्शन के बीच संतुलन पर विचार करें।
2.परिचालन लागत: ऊर्जा की खपत, रखरखाव लागत और प्रतिस्थापन भागों की लागत सहित मशीन की परिचालन लागत का मूल्यांकन करें।

सारांश बनाना
सही वैक्यूम मिक्सर Homogenizer का चयन करने के लिए तकनीकी विनिर्देशों, सामग्री संगतता, स्केलेबिलिटी, संचालन और रखरखाव में आसानी, स्वचालन क्षमताओं, सुरक्षा सुविधाओं और लागत-प्रभावशीलता सहित कई कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता होती है। इन कारकों को ध्यान में रखते हुए, निर्माता एक ऐसी मशीन चुन सकते हैं जो उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करती है और उन्हें अपने उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद करती है।