पीएलसी नियंत्रण इमल्सीफायर के उपयोग में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?

पीएलसी नियंत्रित इमल्सीफायर सामान्य दबाव, वैक्यूम और सकारात्मक दबाव की स्थिति के तहत संचालन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। इसमें स्थिर ऑपरेशन, कम शोर, आसान सफाई, लचीलापन और निरंतर उपयोग के फायदे हैं, और सामग्री के अल्ट्रा-फाइन फैलाव और पायसीकरण का प्रदर्शन कर सकते हैं। पायसीकारक सिर के रोटर और स्टेटर आमतौर पर जाली भागों से बने होते हैं, इस प्रकार अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं। इसमें एक बहुत ही उच्च कतरनी, फैलाव, समरूपता और पायसीकारी दक्षता है।
पीएलसी नियंत्रित इमल्सीफायर को समायोजित करने से पहले, पानी को बर्तन में उपकरण की क्षमता का लगभग 70% इंजेक्ट किया जाना चाहिए। मिक्सर को बर्तन में पानी के बिना चालू या बंद नहीं किया जा सकता है। पानी की अनुपस्थिति में, उच्च गति के संचालन के कारण होमोजेनाइज़र हेड ओवरहीट और जल जाएगा।
मिश्रण प्रक्रिया के दौरान उच्च-चिपचिपापन सामग्री की चिपचिपाहट बदल जाती है। मिश्रण की मुख्य भूमिका सामग्री को कतरनी बल द्वारा पतली और पतली परतों में मिलाने के लिए सामग्री को फाड़ने के लिए है, ताकि एक घटक क्षेत्र का आकार कम हो जाए। पीएलसी नियंत्रित इमल्सीफायर मैकेनिकल उत्पादों के लघु और हल्के वजन की आवश्यकताओं से शुरू करते हुए, फजी गणित और व्यापक मूल्यांकन की अनुकूलन डिजाइन विधि का उपयोग किया गया था, जो कि डिज़ाइनर के डिजाइन परिणामों को डिजाइन लक्ष्यों को पूरा करने और इमल्सीफायर की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किया गया था। पीएलसी-नियंत्रित इमल्सीफायर में एक रोटर और स्टेटर असेंबली होती है, जहां रोटर मजबूत गतिज ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए एक अद्वितीय लाइन गति और उच्च-आवृत्ति यांत्रिक प्रभाव प्रदान करता है, जिससे सामग्री को कटिंग, सेंट्रीफुगल निचोड़, तरल परत घर्षण, प्रभाव फाड़, और रोटर और स्ट्रेटर के बीच सटीक गैप के संयोजन के अधीन किया जाता है। यह फैलाव, पीसने और पायसीकारी प्रभावों के परिणामस्वरूप होता है।

यहां पीएलसी-नियंत्रित पायसीकारक के लिए कुछ रखरखाव और उपयोग के सुझाव दिए गए हैं:

1। दैनिक सफाई और पायसीकारक की स्वच्छता।
2। विद्युत उपकरणों का रखरखाव: सुनिश्चित करें कि उपकरण और विद्युत नियंत्रण प्रणाली स्वच्छ और सैनिटरी हैं, और नमी और जंग को रोकने के लिए उपाय करें। इन्वर्टर को अच्छी तरह से हवादार होना चाहिए और प्रभावी गर्मी अपव्यय के लिए धूल से मुक्त होना चाहिए। ऐसा करने में विफलता से बिजली के उपकरणों को महत्वपूर्ण नुकसान हो सकता है या यहां तक ​​कि इसे जला दिया जा सकता है। ।
3। हीटिंग सिस्टम: वाल्व को जंग लगने और अटकने से रोकने के लिए नियमित रूप से सुरक्षा वाल्व की जांच करें, इसे अप्रभावी बना दिया। रुकावटों को रोकने के लिए नियमित रूप से नाली वाल्व की जांच करें।
4। वैक्यूम सिस्टम: वैक्यूम सिस्टम, विशेष रूप से पानी की अंगूठी वैक्यूम पंप, कभी -कभी जंग या मलबे के कारण फंस सकती है, जिससे मोटर जलती हो सकती है। इसलिए, दैनिक रखरखाव के दौरान, किसी भी रुकावट की जांच करें; सुनिश्चित करें कि पानी की अंगूठी प्रणाली ठीक से काम कर रही है। ऑपरेशन के दौरान वैक्यूम पंप शुरू करते समय, अगर कोई ठेला घटना होती है, तो इसे तुरंत शुरू करने से पहले तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और फिर से साफ किया जाना चाहिए।

5, सीलिंग सिस्टम: कई सीलिंग पार्ट्स हैं, मैकेनिकल सील को नियमित रूप से चलती और स्थिर रिंगों को बदल दिया जाना चाहिए, चक्र उपकरण के उपयोग की आवृत्ति पर निर्भर करता है, डबल-एंड मैकेनिकल सील को नियमित रूप से शीतलन विफलता को रोकने और यांत्रिक सील को जलाने के लिए शीतलन प्रणाली की जांच करनी चाहिए; फ्रेम सील को सामग्री की विशेषताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए और नियमित रूप से रखरखाव मैनुअल के अनुसार बदल दिया जाना चाहिए।

6, स्नेहन: मोटर, reducer को नियमित रूप से उपयोग मैनुअल के अनुसार चिकनाई करने वाले ग्रीस को बदल दिया जाना चाहिए, उच्च आवृत्ति उपयोग के साथ चिकनाई वाले ग्रीस को चिपचिपाहट और अम्लता के लिए अग्रिम में जांचा जाना चाहिए, और अग्रिम में प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

7, उपयोगकर्ताओं को नियमित रूप से उपकरणों के सुरक्षित उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के उपयोग के दौरान अंशांकन के लिए प्रासंगिक विभागों को नियमित रूप से उपकरण और मीटर भेजना चाहिए।

8, यदि ऑपरेशन के दौरान असामान्य आवाज़ या अन्य दोष होते हैं, तो मशीन को निरीक्षण के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए, और फिर गलती के समाप्त होने के बाद फिर से शुरू किया जाना चाहिए।