प्लास्टिक ट्यूब भरने और सील करने की मशीन
कुछ सामान्य समस्याओं का विश्लेषण करें (फिलिंग और सीलिंग मशीन की निम्न गुणवत्ता के कारण होने वाली समस्याओं को छोड़कर)। सबसे पहले, होने वाली विशिष्ट समस्याओं का विश्लेषण करने से पहले, उपकरण का निम्नानुसार परीक्षण किया जाना चाहिए:
जांचें कि क्याकॉस्मेटिक क्रीम भरने वाला सीलरफिलिंग और सीलिंग मशीन की वास्तविक चलने की गति इस विनिर्देश की प्रारंभिक कमीशनिंग गति के समान है: जांचें कि लीस्टर हीटर चालू स्थिति में है या नहीं:
परीक्षण करें कि क्या उपकरण का संपीड़ित वायु आपूर्ति दबाव उपकरण के सामान्य संचालन के लिए दबाव आवश्यकताओं को पूरा करता है:
जांचें कि क्या ठंडा पानी सुचारू रूप से बहता है और क्या ठंडा पानी का तापमान उपकरण द्वारा आवश्यक सीमा के भीतर है;
जाँच करें कि क्या फिलिंग और सीलिंग मशीन में भरने के दौरान पेस्ट टपक रहा है, विशेष रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए कि पेस्ट ट्यूब की भीतरी सतह की दीवार के ऊपरी हिस्से पर चिपक न जाए:
नली की भीतरी सतह दीवार के संदूषण से बचने के लिए नली की भीतरी सतह किसी भी चीज़ के संपर्क में नहीं आनी चाहिए: जांचें कि लीस्टर हीटर की सेवन हवा सामान्य है या नहीं
जांचें कि हीटर का आंतरिक तापमान डिटेक्टर सही स्थिति में है या नहीं। जांचें कि हीटिंग हेड एग्जॉस्ट डिवाइस सामान्य रूप से काम करता है या नहीं
उपरोक्त प्रारंभिक परीक्षण पूरा करने के बाद, आइए कुछ सामान्य विशिष्ट समस्याओं का विश्लेषण करेंभरने और सील करने की मशीनें:
घटना 1: बाईं ओर घटना 1 आमतौर पर अत्यधिक तापमान के कारण होती है। इस समय, यह जाँच की जानी चाहिए कि क्या वास्तविक तापमान इस विनिर्देशन की नली के सामान्य संचालन के लिए आवश्यक तापमान है। तापमान प्रदर्शन पर वास्तविक तापमान निर्धारित तापमान पर अपेक्षाकृत स्थिर होना चाहिए (सामान्य विचलन सीमा 1 ℃ और 3 ℃ के बीच है)।
घटना 2: एक तरफ एक कान है जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है: सबसे पहले, जांचें कि हीटिंग हेड सही ढंग से रखा गया है या नहीं
गर्म सिर वाले घोंसले में रखा गया; फिर, हीटिंग हेड और निचली नली की लंबवतता की जांच करें। एक तरफ कान होने की घटना
एक अन्य संभावित कारण दो टेल क्लैम्पिंग प्लेटों की समानता में विचलन है। टेल क्लैम्पिंग प्लेट की समानता का विचलन हो सकता है
जांच 0.2 और 0.3 मिमी के बीच शिम के साथ की जाती है
घटना 3: सीलिंग टेल नली के बीच से फटने लगती है, जो हीटिंग हेड के अपर्याप्त आकार के कारण होती है। कृपया इसे बड़े हीटिंग हेड से बदलें। हीटिंग हेड के आकार को निर्धारित करने का मानदंड हीटिंग हेड को नली के अंदर डालना और फिर उसे बाहर निकालना है। इसे बाहर खींचते समय हल्का सा सक्शन महसूस होता है।
घटना 4: "आई बैग" सीलिंग टेल की विस्फोट-प्रूफ लाइन के नीचे दिखाई देते हैं: यह स्थिति हीटिंग हेड के वायु आउटलेट की गलत ऊंचाई के कारण होती है, जिसे निम्नलिखित तरीके से समायोजित किया जा सकता है।
घटना 5: नली की कटी हुई पूंछ के बीच में खोखलापन: यह समस्या आमतौर पर इसलिए होती है क्योंकि पाइप कप का आकार गलत है, और नली पाइप कप में बहुत कसकर फंस गई है। ट्यूब कप के आकार को निर्धारित करने के लिए मानदंड: नली को ट्यूब कप के भीतर पूरी तरह से जकड़ना चाहिए, लेकिन पूंछ को पिंच करते समय, ट्यूब कप को नली के आकार में प्राकृतिक परिवर्तनों को प्रभावित नहीं करना चाहिए।
उपरोक्त सूची केवल कुछ सामान्य टेल सीलिंग समस्याएं हैं, और फिलिंग और सीलिंग मशीनों के उपयोगकर्ताओं को विशिष्ट स्थितियों के आधार पर विशिष्ट समस्याओं का विश्लेषण और समाधान करना होता है।
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पोस्ट समय: मार्च-21-2023