स्वचालित भरने और सीलिंग मशीन डिबगिंग अंक

अठारह डिबगिंग विधियाँ

आइटम 1 फ़ंक्शन और फोटोइलेक्ट्रिक स्विच का समायोजन

ट्यूब को दबाने, भरने, हीटिंग और पूंछ दबाने के लिए दिए गए सिग्नल के रूप में फोटोइलेक्ट्रिक स्विच फिलिंग और मीटरिंग लिफ्टिंग सीट पर स्थापित किया गया है। फोटोइलेक्ट्रिक स्विच प्रेसिंग ट्यूब स्टेशन का पता लगाता है, इसलिए जब फोटोइलेक्ट्रिक स्विच का संकेतक प्रकाश चालू होना चाहिए (यदि यह चालू नहीं है, तो फोटोइलेक्ट्रिक स्विच की पहचान की स्थिति को समायोजित करें, यदि स्थिति को संकेतक प्रकाश के साथ संरेखित किया जाता है, तो आप फोटोइलेक्ट्रिक स्विच की पहचान दूरी को समायोजित कर सकते हैं।स्वचालित भरने और सीलिंग मशीनट्यूब का पता लगाता है, ट्यूब दबाने, भरने, हीटिंग और टेल प्रेसिंग तदनुसार काम करेगा।

आइटम 2 रंग चिह्न सेंसर का समायोजन

का रंग चिह्न सेंसरस्वचालित ट्यूब भराव और मुहरस्वचालित रंग मार्क स्टेशन पर स्थापित है। जब मुख्य टर्नटेबल डिवाइडर चलना बंद हो जाता है, तो रंग मार्क कैम और कप धारक में नली द्वारा संचालित इजेक्टर रॉड उच्चतम स्थिति में बढ़ जाता है, और एक ही समय में वापस लेने योग्य केंद्र रॉड को उठा लिया जाता है। , सेंट्रिंग रॉड पर स्थापित स्वचालित ट्यूब सीलिंग मशीन की निकटता स्विच लाइट चालू है, और रंग के निशान को मापने के लिए स्टेपिंग मोटर घूमता है। यदि रंग मार्क सेंसर इस समय एक संकेत प्राप्त करता है, तो स्टेपिंग मोटर सेट सनकी कोण पर जगह में घूमता है, और मोटर चलना बंद हो जाता है। रंग मार्क सेंसर को समायोजित करने के लिए, जब कैम को उठाया जाता है (कप धारक में एक ट्यूब होती है, और ट्यूब पर रंग के निशान की स्थिति सिर्फ 11 मिमी की दूरी के साथ रंग मार्क सेंसर जांच के बीच में होती है), रंग चिह्न की स्थिति को भड़काने के लिए मैन्युअल रूप से कप होल्डर को घुमाएं। कलर मार्क जांच, रंग मार्क सेंसर पर फिर से बटन दबाएं, और इस समय प्रकाश पर होना चाहिए; नली को घुमाने के लिए कप धारक को आगे और पीछे घुमाएं, और यदि संकेतक प्रकाश चमक रहा है, तो इसका मतलब है कि रंग चिह्न सेंसर को समायोजित किया गया है, अन्यथा, समायोजित होने तक समायोजित करना जारी रखें।

आइटम 3 स्वचालित ट्यूब भरने की सीलिंग मशीन की निकटता स्विच का समायोजन 

निकटता स्विच में दो इंस्टॉलेशन पोजीशन हैं, एक को मुख्य टर्नटेबल डिवाइडर के इनपुट शाफ्ट के अंत में स्थापित किया गया है, और दूसरा कलर स्टैंडर्ड स्टेशन पर स्थापित है। निकटता स्विच केवल संकेत का उपयोग करेगा जब धातु की वस्तु एक निश्चित दूरी (4 मिमी के भीतर) के भीतर हो। आउटपुट (संकेतक रोशनी)।

आइटम 4: ट्यूब डिब्बे और स्वचालित ट्यूब भरने वाली सीलिंग मशीन के ऊपरी ट्यूब हैंड्रिल का समायोजन

पहले जांचें कि पाइप बकेट सही तरीके से स्थापित है। सही स्थापना का एक पिछड़ा झुकाव है जो क्षैतिज विमान के साथ कोण है,

समायोजन करते समय, कृपया पहले पाइप बकेट के बन्धन पेंच को ढीला करें, और इसे एक निश्चित कोण (लगभग 3-5 डिग्री) पर घूर्णन शाफ्ट के साथ पीछे की ओर घुमाएं। ध्यान दें कि समायोजन के बाद पाइप बकेट गाइड रेल की निचली प्लेट की ऊंचाई और झुकाव कोण ऊपरी पाइप हैंड्रिल के अनुरूप होना चाहिए। विभिन्न विनिर्देशों के होसेस के लिए, इसी समायोजन किए जाने चाहिए, बन्धन शिकंजा को ढीला करना चाहिए, और गाइड रेल को ऊपर और नीचे, बाएं और दाएं ऊपर ले जाना चाहिए, ताकि नली न्यूनतम अंतर के साथ गाइड रेल को आसानी से प्रवाहित कर सके।

ऊपरी ट्यूब के हैंड्रिल को समायोजित करने के लिए, पहले ट्यूब चैंबर के नीचे की प्लेट पर तैयार नली को स्थान दें, नली के सिर को स्वाभाविक रूप से ट्रैक के साथ ऊपरी ट्यूब के हैंड्रिल को नीचे रोल करें, फिर हैंड्रिल को पकड़ें और नली को दबाएं ताकि इसे आगे बढ़ने के लिए आगे बढ़ें, जब तक कि यह टर्नटेबल के लिए लंबवत न हो जाए। इस समय, ट्यूब गोदाम के समर्थन आधार की ऊंचाई को समायोजित करें ताकि नली के ट्यूब कवर विमान और ट्यूब कप के ऊपरी विमान के बीच की दूरी 5-10 मिमी हो, और हैंड्रिल को समायोजित करें ताकि नली का केंद्र ट्यूब कप के केंद्र के साथ मेल खाता हो। नोट: ट्यूब गोदाम के समर्थन आधार का ऊंचाई समायोजन समर्थन पेंच को घुमाकर पूरा हो गया है। समायोजन के बाद, समर्थन आधार पर बन्धन शिकंजा लॉक किया जाना चाहिए। फिर ऊपरी ट्यूब आर्मरेस्ट के ऊपरी विमान के रूप में एक ही विमान पर होने के लिए ट्यूब बिन की निचली प्लेट को समायोजित करें।

ट्यूब फिलिंग और सीलिंग मशीन एम्पलीफायर, कलर मार्क सेंसर, आदि सहित अठारह डिबगिंग विधियाँ

आइटम 3 स्वचालित ट्यूब सीलिंग मशीन के लिए निकटता स्विच का समायोजन

निकटता स्विच में दो इंस्टॉलेशन पोजीशन हैं, एक को मुख्य टर्नटेबल डिवाइडर के इनपुट शाफ्ट के अंत में स्थापित किया गया है, और दूसरा कलर स्टैंडर्ड स्टेशन पर स्थापित है। निकटता स्विच केवल संकेत का उपयोग करेगा जब धातु की वस्तु एक निश्चित दूरी (4 मिमी के भीतर) के भीतर हो। आउटपुट (संकेतक रोशनी)।

आइटम 4: स्वचालित ट्यूब फिलिंग मशीन के लिए ट्यूब डिब्बे और ऊपरी ट्यूब हैंड्रिल का समायोजन

पहले जांचें कि पाइप बकेट सही तरीके से स्थापित है। सही स्थापना का एक पिछड़ा झुकाव है जो क्षैतिज विमान के साथ कोण है,

समायोजन करते समय, कृपया पहले पाइप बकेट के बन्धन पेंच को ढीला करें, और इसे एक निश्चित कोण (लगभग 3-5 डिग्री) पर घूर्णन शाफ्ट के साथ पीछे की ओर घुमाएं। ध्यान दें कि समायोजन के बाद पाइप बकेट गाइड रेल की निचली प्लेट की ऊंचाई और झुकाव कोण ऊपरी पाइप हैंड्रिल के अनुरूप होना चाहिए। विभिन्न विनिर्देशों के होसेस के लिए, इसी समायोजन किए जाने चाहिए, बन्धन शिकंजा को ढीला करना चाहिए, और गाइड रेल को ऊपर और नीचे, बाएं और दाएं ऊपर ले जाना चाहिए, ताकि नली न्यूनतम अंतर के साथ गाइड रेल को आसानी से प्रवाहित कर सके।

ऊपरी ट्यूब के हैंड्रिल को समायोजित करने के लिए, पहले ट्यूब चैंबर के नीचे की प्लेट पर तैयार नली को स्थान दें, नली के सिर को स्वाभाविक रूप से ट्रैक के साथ ऊपरी ट्यूब के हैंड्रिल को नीचे रोल करें, फिर हैंड्रिल को पकड़ें और नली को दबाएं ताकि इसे आगे बढ़ने के लिए आगे बढ़ें, जब तक कि यह टर्नटेबल के लिए लंबवत न हो जाए। इस समय, ट्यूब गोदाम के समर्थन आधार की ऊंचाई को समायोजित करें ताकि नली के ट्यूब कवर विमान और ट्यूब कप के ऊपरी विमान के बीच की दूरी 5-10 मिमी हो, और हैंड्रिल को समायोजित करें ताकि नली का केंद्र ट्यूब कप के केंद्र के साथ मेल खाता हो। नोट: ट्यूब गोदाम के समर्थन आधार का ऊंचाई समायोजन समर्थन पेंच को घुमाकर पूरा हो गया है। समायोजन के बाद, समर्थन आधार पर बन्धन शिकंजा लॉक किया जाना चाहिए। फिर ऊपरी ट्यूब आर्मरेस्ट के ऊपरी विमान के रूप में एक ही विमान पर होने के लिए ट्यूब बिन की निचली प्लेट को समायोजित करें।

ट्यूब फिलिंग और सीलिंग मशीन एम्पलीफायर, कलर मार्क सेंसर, आदि सहित अठारह डिबगिंग विधियाँ

आइटम 5 स्वचालित ट्यूब भरने मशीन के लिए दबाव ट्यूब सिलेंडर का समायोजन

प्रेशर ट्यूब सिलेंडर के समायोजन स्क्रू को ढीला करें, पहले ऊपरी ट्यूब स्टेशन पर नली के केंद्र के साथ एक्सिस और शंकु हेड की केंद्र रेखा को संयोग करें, और फिर पिस्टन शाफ्ट को फैलाने पर प्रेशर ट्यूब सिलेंडर की अंतिम स्थिति में ऊंचाई को समायोजित करें। यह उचित है जब सिर और पाइप का अंत बस स्पर्श करता है।

आइटम 6 के लिए ड्राइव टॉप ट्यूब आर्मरेस्ट कैम लिंकेज का समायोजनस्वचालित ट्यूब भराव और मुहर

टर्नटेबल और ट्यूब बिन की समायोजित ऊंचाई के अनुसार, तदनुसार ऊपरी ट्यूब हैंड्रिल के सीएएम लिंक को समायोजित करें, ताकि ऊपरी ट्यूब हैंड्रिल एक ही विमान में हो, जो शुरुआती स्थिति में ट्यूब बिन की निचली रेल प्लेट के साथ एक ही विमान में हो, और अंतिम स्थिति टर्नटेबल के लिए लंबवत हो।

आइटम 7: व्यास और नली की लंबाई के परिवर्तन के अनुसार, ऊपरी ट्यूब, रिलीज ट्यूब और दबाव ट्यूब के बीच समन्वय समय के संदर्भ में समायोजित किया जाता है। एक नई मशीन का उपयोग करने या विभिन्न विशिष्टताओं के होसेस को स्विच करने के बाद, इन तीन कार्यों की जाँच की जानी चाहिए। यदि वे समन्वित नहीं हैं, तो कृपया उन्हें पैरामीटर कॉलम में सही करें。

आइटम 8 ट्यूब भंडारण व्यवस्था का समायोजन, स्वचालित ट्यूब भरने सीलिंग मशीन के लिए 

मशीन को आपके द्वारा प्रदान की गई नली के अनुसार समायोजित किया गया है जब यह कारखाने (आम तौर पर) छोड़ देता है, इस लेख में दी गई समायोजन विधि विभिन्न कारणों (जैसे परिवहन, विनिर्देशों का रूपांतरण, या निर्माता को कारखाने या अन्य कारणों को छोड़ने से पहले कोई भी नली प्रदान नहीं करता है) ऑपरेटर के साइट संदर्भ के लिए समायोजन के लिए है। 

आइटम 9 रंग चिह्न सेंसर और दबाव शंकु का समायोजन 

नली के रंग चिह्न की स्टॉप स्थिति को समायोजित करें (विशिष्ट समायोजन विधि के लिए, कृपया मैनुअल में बाध्य बीमार या बैनर कलर मार्क सेंसर के निर्माता के निर्देशों को देखें)। 

रंग कोड स्टेशन पर, नली दबाव शंकु का कार्य ट्यूब कप में नली की सही स्थिति और सही आंदोलन को नियंत्रित करने के लिए नली को कुछ दबाव देना है। उनके बीच एक न्यूनतम दबाव है जो घूमते समय फिसल नहीं जाएगा। शंकु सिर के केंद्र को नली के केंद्र के साथ मेल खाना चाहिए, और शंकु के आकार को नली के व्यास के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

आइटम 10 स्वचालित ट्यूब सीलिंग मशीन के लिए एंड-सीलिंग और टाइपिंग कोड मैनिपुलेटर का समायोजन

ट्यूब कप में एक नली डालें, इसे एम्बॉसिंग और सीलिंग स्टेशन की ओर मोड़ें, और एक बंद राज्य में छापे जबड़े बनाने के लिए हाथ मोड़ें। इस समय, यह देखें कि नली की पूंछ का विमान समान स्तर पर होना चाहिए, जैसे कि क्रिमिंग बोर्ड के विमान। सपाट सतह पर। यदि आप पूंछ की चौड़ाई को बदलना चाहते हैं, तो कृपया जबड़े के सेट स्क्रू को ढीला करें, और फिर तदनुसार जबड़े की ऊंचाई को समायोजित करें। आंतरिक और बाहरी जबड़े के बीच की खाई को समायोजित करने के लिए, एक नली के बिना एक बंद अवस्था में आंतरिक और बाहरी जबड़े बनाने के लिए हाथ को मोड़ें। इस समय, यह देखें कि आंतरिक और बाहरी जबड़े के बीच कोई अंतर नहीं है (आंतरिक और बाहरी जबड़े जबड़े टर्नटेबल के लिए लंबवत दिशा में एक दूसरे के समानांतर होना चाहिए, और दो जबड़े की निचली सतह एक ही विमान पर होनी चाहिए)। 

आइटम 11 शीयरिंग (नली की पूंछ के गर्म-पिघले और दबाने वाले हिस्से को ट्रिम करना) मैनिपुलेटर 

यदि कटिंग प्रक्रिया के दौरान नली की पूंछ को अपूर्ण रूप से काट दिया जाता है या किसी न किसी तरह से काट दिया जाता है, तो पहले जांचें कि क्या दो ब्लेड तेज हैं (यदि ब्लेड बहुत लंबे समय तक इस्तेमाल होने के बाद कुंद या अनसारप है या नली की सामग्री बहुत कठिन है, तो एक पेशेवर निरीक्षण समय में किया जाना चाहिए)। पीसना या हल करने के लिए एक नए चाकू को बदलना), एक ही समय में यह देखें कि क्या संपर्क किनारे में एक अंतर है जब आंतरिक और बाहरी ब्लेड बंद हो जाते हैं (यदि कोई अंतर है, तो आप दो संपीड़न स्प्रिंग्स के दबाव को समायोजित कर सकते हैं या इसी तरह की मोटाई के आकार के अनुसार एक कुशन के रूप में एक तांबे की चादर ले सकते हैं)। 

12 टेस्ट रन 

उपरोक्त तैयारी पूरी होने के बाद, कृपया मुख्य इंजन पर एक परीक्षण चलाएं। दौड़ने से पहले, पहले सेफ्टी डोर को बंद करें, टच स्क्रीन पर टेस्ट रन स्पीड सेट करें (सबसे कम गति जो मशीन को स्टार्ट और रन बना सकती है), और पहले जॉग स्विच (लगातार प्रेस-रिलीज़- प्रेस- रिलीज़) का उपयोग करें, कई बार यह देखने के लिए कि उपकरण में कोई असामान्यता नहीं है, फिर मुख्य इंजन स्टार्ट स्विच को दबाएं, लगभग 3 मिनट के लिए मुख्य इंजन को चलाएं, और प्रत्येक भाग की कार्यकारी शर्तों की जांच करें। यह पुष्टि करने के बाद कि सब कुछ सामान्य है, मुख्य इंजन की गति को उत्पादन प्रक्रिया द्वारा आवश्यक गति के लिए सेट करें। 

संपीड़ित वायु स्रोत को कनेक्ट करें, दबाव विनियमन वाल्व को समायोजित करें, ताकि हवा के दबाव गेज पर प्रदर्शित संख्या निर्धारित हवा का दबाव हो (हवा का दबाव मान आम तौर पर 0.5mpa-0.6mpa का एक निश्चित मूल्य है)。 

हीटिंग स्विच को स्पर्श करें, हॉट एयर जनरेटर काम करना शुरू कर देता है, और तापमान नियंत्रक सेट तापमान को प्रदर्शित करता है। 3-5 मिनट के बाद, हॉट एयर जनरेटर का आउटलेट तापमान सेट काम करने वाले तापमान (सामग्री, सामग्री, दीवार की मोटाई और प्रति यूनिट समय के तापमान के आधार पर) तक पहुंचता है। पोटिंग समय और परिवेश के तापमान की संख्या जैसे कारक गर्म हवा के जनरेटर के हीटिंग तापमान को निर्धारित करते हैं (प्लास्टिक मिश्रित पाइप आमतौर पर 300-450 ° C होता है, और एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित पाइप आमतौर पर 350-500 ° C होता है)।

आइटम 13 ट्यूब कप कोर का प्रतिस्थापन 

अलग -अलग नली व्यास और नली आकृतियों के अनुसार ट्यूब सीट के आंतरिक कोर को बदलना बहुत सरल है। 

आइटम 14 स्वचालित ट्यूब भरने मशीन के लिए नलिका भरना 

विभिन्न आकारों को अलग -अलग एपर्चर के साथ इंजेक्शन नलिका से लैस करने की आवश्यकता है। इंजेक्शन नोजल का एपर्चर व्यापक कारकों जैसे कि नली के व्यास, इंजेक्ट किए गए तरल की विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण और चिपचिपाहट, भरने की मात्रा और उत्पादन की गति द्वारा निर्धारित किया जाता है। 

आइटम 15 चयन और खुराक पंपों का समायोजन 

सामग्री की भरने की खुराक नली के अनुरूप है, और पिस्टन के व्यास को खुराक के अनुसार चुना जाता है।

पिस्टन व्यास 23 मिमी भरने की मात्रा 2-35ml 

पिस्टन व्यास 30 मिमी भरने की मात्रा 5-60ml

पिस्टन व्यास 40 मिमी भरने की मात्रा 10-120ml

पिस्टन व्यास 60 मिमी भरने की मात्रा 20-250 मिलीलीटर 

पिस्टन व्यास 80 मिमी भरने की मात्रा 50-400 मिलीलीटर 

पिस्टन (पिस्टन व्यास को बदलकर) को बदलकर और भरने वाले स्ट्रोक को समायोजित करके एक बड़ी भरने की सीमा प्राप्त की जा सकती है। 

आइटम 16 श्रृंखला तनाव समायोजन 

फिक्सिंग बोल्ट को ढीला करें और चेन टेंशन को मध्यम बनाने के लिए चेन टेंशनर की स्थिति को समायोजित करें। 

आइटम 17 वायु दबाव का समायोजन 

सामान्य काम करने वाले वायु सर्किट दबाव को एक निरंतर मूल्य तक पहुंचाने के लिए दबाव विनियमन वाल्व को समायोजित करें (कुल हवा का दबाव आम तौर पर 0.60mpa होता है, और ऊपरी पाइप हवा का दबाव आम तौर पर 0.50-0.60mpa होता है) 

आइटम 18 पेस्ट पूंछ संपीड़ित वायु विनियमन से बहती है 

फ़ंक्शन है: प्रत्येक नली भरने के बाद, इंजेक्शन नोजल पर आसंजन (पेस्ट टेल) को उड़ा दिया जाएगा। विधि है: मरहम की विशेषताओं के अनुसार, समायोजन घुंडी को इसी हवा की मात्रा में हाथ से चालू करें, और फिर समायोजन के बाद बन्धन अखरोट को कस लें।

स्मार्ट ज़िटोंग को विकास में कई वर्षों का अनुभव है, डिजाइन स्वचालित ट्यूब भराव और सीलर स्वचालित ट्यूब फिलिंग मशीन ऑफ़र कस्टमाइज़ सेवा

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