સ્વચાલિત કાર્ટનર અનપેક્ષિત શટડાઉન નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ અને સોલ્યુશન

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન,સ્વચાલિત કાર્ટનરકેટલાક સામાન્ય દોષોને કારણે નીચે હતો. આ દોષોને દૂર કરવા જોઈએ અને મશીન ફરીથી શરૂ થવું જોઈએ.

કાર્ટનર પેકેજિંગ મશીન ડાઉનટાઇમ નીચેના કારણોસર થઈ શકે છે:

1) મોટર પ્રોટેક્શન રિલેને કારણે; મોટર ઓવરલોડ ફોલ્ટને મુશ્કેલીનિવારણ કરો.

2) માઇક્રો સ્વીચને સુરક્ષિત રાખતા રક્ષણાત્મક કવરને કારણે; એક રક્ષણાત્મક પ્લેટો ખુલ્લી છે.

3) ત્યાં કોઈ કાર્ટનિંગ અને ક્રિયા પસંદ નથી; કાર્ટનીંગ મશીન દ્વારા મળતા ઉત્પાદનોને અનુરૂપ વહાણમાંથી લેવામાં આવ્યા છે.

)) જેકેટ પરનો બ box ક્સ ખૂબ મોટો અથવા ખોટી સ્થિતિમાં છે; તેને સ્થિતિ અથવા તેને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો.

5) દ્વારા કારણસ્વચાલિત કાર્ટનરબોક્સીંગ ક્લેમ્બ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ; બ opening ક્સ ઓપનિંગ ડિવાઇસ પર ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચ બ open ક્સ યોગ્ય રીતે ખોલ્યું છે કે વિકૃત છે તે ચકાસી શકે છે. જો બ box ક્સ યોગ્ય રીતે ખોલતો નથી અથવા વિકૃત છે, તો દૂર કરો અને કોરએસ્પોન્ડિંગ બ boxing ક્સિંગ સામગ્રી.

6) એર સર્કિટમાં પ્રેશર સ્વીચમાં દબાણ ગુમાવવાને કારણે.

7) ટોર્ક લિમિટર દ્વારા થતી કોઈપણ મશીન ચળવળ દરમિયાન યાંત્રિક જામિંગ.હાઇ સ્પીડ સ્વચાલિત બ boxing ક્સિંગ મશીનમિકેનિકલ ઓવરલોડ ફોલ્ટને મુશ્કેલીનિવારણ કરો, ટોર્ક લિમિટરને ફરીથી સેટ કરો અને મશીન શરૂ કરો.

8) મેન્યુઅલી એડજસ્ટેડ હેન્ડવીલની નબળી સગાઈને કારણે માઇક્રો સ્વીચ ક્રિયા. મેન્યુઅલ ટર્નિંગ ડિવાઇસમાં હેન્ડલને જમણી તરફ ફેરવો, પ્રોટેક્શન સ્વીચ બંધ કરો અને મશીનને ફરીથી સેટ કરો.

9) માર્ગદર્શિકા રેલ પ્રેશર પ્લેટની વધતી મર્યાદાને કારણે; હેન્ડલ ફેરવો, રેલ પ્રેશર પ્લેટને નીચી કરો, સ્વીચ બંધ કરો અને મશીનને ફરીથી સેટ કરો.

10) ઉત્પાદન તપાસ ડિવાઇસ એ શોધી કા .ે છે કે સંયુક્ત પેકેજિંગ દરમિયાન વહાણમાં ઉત્પાદનોનો અભાવ છે કે નહીં અને સમયસર રીતે ખામીને દૂર કરવા માટે સ્ટેક કરવામાં આવે ત્યારે વહાણમાં ઉત્પાદનોની સંખ્યા યોગ્ય છે કે કેમ.

11) દરમિયાનસ્વચાલિત કાર્ટનરપેકિંગ પ્રક્રિયા, જો પુશ લાકડી ઉત્પાદન દ્વારા અવરોધિત કરવામાં આવે છે, તો ઉત્પાદન અને બ box ક્સને દૂર કરો અને મશીનને ફરીથી સેટ કરો.

12) ભૂલને દૂર કરો કે જ્યારે સ્વચાલિત કાર્ટનર બ into ક્સમાં ભરેલું હોય ત્યારે ઉત્પાદન સ્થાને નથી, અને સ્વીચ ફરીથી સેટ થાય છે અને ચાલુ થાય છે.