રોટરી પંપ એ એક પંપ છે જે રોટેશનલ ગતિ દ્વારા પ્રવાહી પહોંચાડે છે. પરિભ્રમણ દરમિયાન, પંપનો મુખ્ય ભાગ (સામાન્ય રીતે પમ્પ કેસીંગ કહેવામાં આવે છે) સ્થિર રહે છે જ્યારે પંપના આંતરિક ઘટકો (સામાન્ય રીતે બે અથવા વધુ રોટર્સ) પમ્પ કેસીંગની અંદર ફેરવે છે, ઇનલેટથી આઉટલેટમાં પ્રવાહી દબાણ કરે છે. .
ખાસ કરીને, રોટરી પંપનો મુખ્ય કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ રોટરના પરિભ્રમણ દ્વારા સીલબંધ પોલાણ બનાવવાનું છે, ત્યાં સક્શન પોલાણમાંથી પ્રવાહીને પ્રેશર આઉટ પોલાણમાં પરિવહન કરે છે. આ પ્રકારના પંપની ડિલિવરી કાર્યક્ષમતા સામાન્ય રીતે પ્રમાણમાં high ંચી હોય છે અને વિવિધ કાર્યકારી વાતાવરણમાં વિવિધને અનુકૂળ થઈ શકે છે.
1. સરળ માળખું: રોટરી પંપની રચના પ્રમાણમાં સરળ છે, જેમાં મુખ્યત્વે ક્રેન્કશાફ્ટ, પિસ્ટન અથવા ડૂબકી, પંપ કેસીંગ, સક્શન અને ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ માળખું પંપના ઉત્પાદન અને જાળવણીને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે, અને તે જ સમયે પંપની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. સરળ જાળવણી: રોટરી પંપનું જાળવણી પ્રમાણમાં સરળ છે. કારણ કે માળખું પ્રમાણમાં સાહજિક છે, એકવાર ખામી આવે છે, સમસ્યા વધુ સરળતાથી અને સમારકામ મળી શકે છે. તે જ સમયે, કારણ કે પંપમાં ઓછા ભાગો છે, જાળવણીનો સમય અને કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે.
3. એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી: રોટરી પમ્પ વિવિધ પ્રવાહી, ઉચ્ચ-સાંદ્રતા પ્રવાહી અને કણો ધરાવતા સસ્પેન્ડ સ્લ ries રી જેવા મુશ્કેલ પ્રવાહી સહિતના વિવિધ પ્રવાહી પરિવહન કરી શકે છે. એપ્લિકેશનોની આ વિશાળ શ્રેણી ઘણા ક્ષેત્રોમાં રોટરી પમ્પનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
4. સ્થિર પ્રદર્શન: રોટરી પંપનું પ્રદર્શન પ્રમાણમાં સ્થિર છે. માળખાકીય ડિઝાઇન અને સામગ્રીની પસંદગીને લીધે, પ્રવાહી પરિવહન કરતી વખતે પંપ સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે અને નિષ્ફળતા અથવા કામગીરીના વધઘટની સંભાવના નથી.
. આ ઉલટાવી શકાય તેવું ડિઝાઇન, ઉપયોગ અને જાળવણીમાં વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે.
જે સામગ્રીમાં રોટરી લોબ પમ્પ બનાવવામાં આવે છે તે વિવિધ ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન દૃશ્યોના આધારે બદલાઈ શકે છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે નીચેની સામગ્રી શામેલ છે:
૧. મેટલ મટિરીયલ્સ: જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, કાસ્ટ આયર્ન, વગેરે, પમ્પ બ bodies ડીઝ, રોટર્સ, સીલ, વગેરે જેવા કી ઘટકો બનાવવા માટે વપરાય છે, જેમ કે કાટ પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાકાત અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ.
2. નોન-મેટાલિક સામગ્રી: જેમ કે પોલિમર, સિરામિક્સ, ગ્લાસ, વગેરે, ચોક્કસ રાસાયણિક સુસંગતતા અને સીલિંગ કામગીરીની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ભાગો અને સીલ પહેરીને પમ્પ બનાવવાનું ઉપયોગ કરે છે.
3. ફૂડ-ગ્રેડ સામગ્રી: ઉદાહરણ તરીકે, એફડીએ ધોરણોને પૂર્ણ કરતા પોલિમર સામગ્રીનો ઉપયોગ ફૂડ અને ફાર્માસ્યુટિકલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગોમાં પમ્પ ઘટકો બનાવવા માટે થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ બિન-ઝેરી, ગંધહીન છે, અને પરિવહન માધ્યમોને દૂષિત ન કરે.
રોટરી લોબ પંપની રચના કરતી વખતે, જરૂરી સામગ્રીનો પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણ ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને મીડિયા લાક્ષણિકતાઓના આધારે નક્કી કરવું જોઈએ. તે જ સમયે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, કિંમત અને સેવા જીવન જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, યોગ્ય સામગ્રી સંયોજન અને ઉત્પાદન પદ્ધતિ પસંદ કરવી પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
રોટરી લોબ પંપ અરજી
રોટરી પંપ ઉચ્ચ સાંદ્રતા, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને કણો સાથે સસ્પેન્ડ સ્લરી જેવા મુશ્કેલ પ્રવાહી પરિવહન કરી શકે છે. પ્રવાહી ઉલટાવી શકાય છે અને તે પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે જ્યાં પાઇપલાઇન્સને વિપરીત દિશામાં ફ્લશ કરવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, પંપમાં સ્થિર કામગીરી, સરળ જાળવણી અને વિશાળ શ્રેણીની એપ્લિકેશનો છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રોમાં સામગ્રી પરિવહન, દબાણ, છંટકાવ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે.
બહારનો ભાગ | ||||||
પ્રકાર | દબાણ | FO | શક્તિ | સક્શન દબાણ | પરિભ્રમણની ગતિ | ડી.એન. (મીમી) |
(એમપીએ) | (m³/h) | (કેડબલ્યુ) | (એમપીએ) | rપસી | ||
આરએલપી 10-0.1 | 0.1-1.2 | 0.1 | 0.12-1.1 | 0.08 | 10-720 | 10 |
RLP15-0.5 | 0.1-1.2 | 0.1-0.5 | 0.25-1.25 | 10-720 | 10 | |
આરપી 25-2 | 0.1-1.2 | 0.5-2 | 0.25-2.2 | 10-720 | 25 | |
આરએલપી 40-5 | 0.1-1.2 | 2-5 | 0.37-3 | 10-500 | 40 | |
આરએલપી 50-10 | 0.1-1.2 | 5月 10日 | 1.5-7.5 | 10-500 | 50 | |
આરએલપી 65-20 | 0.1-1.2 | 10-20 | 2.2-15 | 10-500 | 65 | |
આરએલપી 80-30 | 0.1-1.2 | 20-30 | 3-22 | 10-500 | 80 | |
આરએલપી 100-40 | 0.1-1.2 | 30-40 | 4--30 | 0.06 | 10-500 | 100 |
આરએલપી 125-60 | 0.1-1.2 | 40-60 | 7.5-55 | 10-500 | 125 | |
આરએલપી 150-80 | 0.1-1.2 | 60-80 | 15-75 | 10-500 | 150 | |
આરએલપી 150-120 | 0.1-1.2 | 80-120 | 11-90 | 0.04 | 10-400 | 150 |