કેવી રીતે ડિબગ કરવુંટ્યુબ ભરવા અને સીલિંગ મશીન

ટ્યુબ ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા ઉપકરણોનું નિરીક્ષણ નીચે પ્રમાણે કરવું આવશ્યક છે:

Seecation ઉપકરણોની વાસ્તવિક ચાલતી ગતિ સ્પષ્ટતાની શરૂઆતમાં ડિબગ્ડ ગતિ જેવી જ છે કે કેમ તે શોધો;

Le લેસ્ટર હીટર ચાલુ સ્થિતિમાં છે કે કેમ તે ટ્યુબ ભરવા અને સીલિંગ મશીન શોધી કા; ો;

Recuments ઉપકરણોનું સંકુચિત હવા પુરવઠો દબાણ દબાણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસો;

Tube ટ્યુબ ભરવા અને સીલિંગ મશીનને તપાસો કે શું ઠંડકનું પાણી સરળતાથી ફરતું હોય છે, અને શું ઠંડક પાણીનું તાપમાન ઉપકરણો દ્વારા જરૂરી રેન્જમાં છે કે નહીં;

The ઉપકરણોના ભરણમાં મલમ ટપકતું છે કે કેમ તે તપાસો, ખાસ કરીને ખાતરી કરવા માટે કે મલમ ટ્યુબની આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલોના ઉપરના ભાગને વળગી નથી;

નળીની આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલોના દૂષણને ટાળવા માટે નળીની આંતરિક સપાટી કંઈપણ સાથે સંપર્કમાં ન હોવી જોઈએ;

● તપાસોટ્યુબ ભરવા અને સીલિંગ મશીનજો લિસ્ટર હીટરનું હવા સેવન સામાન્ય છે

The હીટરની અંદર તાપમાન ચકાસણી યોગ્ય સ્થિતિમાં છે કે કેમ તે સ્વચાલિત ટ્યુબ ફિલિંગ મશીન તપાસો

ઉપકરણો દ્વારા ઉત્પાદિત દરેક ક્રિયા માટે, કોઈ અસામાન્યતા છે કે કેમ તે જોવા માટે મશીનના મેન્યુઅલ મોડમાં એક પછી એક ખસેડો.

સ્વચાલિત ટ્યુબ ફિલિંગ મશીનની કેટલીક સામાન્ય વિશિષ્ટ સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ કરો

ઘટના 1:

જ્યારે અતિશય ગલન થાય છે, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે ખૂબ temperature ંચા તાપમાનને કારણે થાય છે. આ સમયે, તે તપાસવું જોઈએ કે વાસ્તવિક તાપમાન આ સ્પષ્ટીકરણના નળીના સામાન્ય કામગીરી માટે જરૂરી તાપમાન છે કે કેમ.

તાપમાન પ્રદર્શન પરનું વાસ્તવિક તાપમાન સેટ તાપમાન સાથે પ્રમાણમાં સ્થિર હોવું જોઈએ (સામાન્ય વિચલન શ્રેણી 1 ° સે અને 3 ° સે વચ્ચે હોય છે).

ઘટના 2:

જો સીલિંગ સલામતીનું સ્તર અસમાન છે, તો તમે સલામતી લાઇનની height ંચાઇને બે સીલબંધ પાઈપો દ્વારા સરખાવી શકો છો, અને સલામતી લાઇનની height ંચાઇને ડાબેથી જમણે તુલના કરી શકો છો. જો ડાબી અને જમણી વચ્ચે અસંગતતા હોય, તો તમારે હીટિંગ હેડની નિશ્ચિત સ્થિતિનું સંતુલન ગોઠવવાની જરૂર છે.

ઘટના 3:

એક બાજુ કાનની ઘટના છે: પ્રથમ તપાસો કે હીટિંગ હેડ હેડ હેડ માળખામાં યોગ્ય રીતે મૂકવામાં આવે છે કે નહીં, અને હીટિંગ માથાની બાજુએ એક સ્લોટ છે; પછી હીટિંગ હેડ અને નીચેના નળી વચ્ચેની કાટખૂણે તપાસો.

એક તરફ કાનની ઘટના માટેનું બીજું સંભવિત કારણ એ છે કે બે પૂંછડીની ક્લિપ્સના સમાંતરનું વિચલન.

પૂંછડીના ક્લેમ્બના સમાંતરવાદનું વિચલન 0.2 અને 0.3 મીમીની વચ્ચેના ગાસ્કેટ દ્વારા શોધી શકાય છે, અથવા દાંતની પ્લેટ બંધ કરવા માટે પૂંછડી જાતે સીલ કરી શકાય છે, અને મોબાઇલ ફોનનો પ્રકાશ સ્રોત અંતર તપાસવા માટે નીચેથી ઉપરથી ઇરેડિયેટ કરી શકાય છે.

ઘટના 4:

અંત સીલ નળીની વચ્ચેથી ક્રેક કરવાનું શરૂ કરે છે. આ ઘટનાનો અર્થ એ છે કે હીટિંગ હેડનું કદ પૂરતું નથી. કૃપા કરીને તેને મોટા હીટિંગ હેડથી બદલો. હીટિંગ હેડના કદને નક્કી કરવા માટેનું ધોરણ એ છે કે નળીમાં હીટિંગ હેડ દાખલ કરવું, અને પછી તેને ખેંચીને બહાર કા .ો, અને તેને ખેંચીને જ્યારે તેને ખેંચીને થોડો સક્શન અનુભવો.

ઘટના 5:

પૂંછડીની સીલની સલામતી લાઇન હેઠળ "આંખની બેગ" છે: આ પરિસ્થિતિનો દેખાવ એ છે કે હીટિંગ હેડની એર આઉટલેટની height ંચાઇ ખોટી છે, અને હીટિંગ હેડ મિકેનિઝમની height ંચાઇ સંપૂર્ણ રીતે ગોઠવી શકાય છે.

ઘટના 6:

પૂંછડીની મધ્યમાં હોલો સાથે નળી કાપી પૂંછડી: આ સમસ્યા સામાન્ય રીતે ટ્યુબ કપના ખોટા કદને કારણે થાય છે અને નળી ટ્યુબ કપમાં ખૂબ ચુસ્ત રીતે અટવાઇ જાય છે. એક વિપરીત પરિસ્થિતિ પણ છે જ્યાં નળી કપમાં નળી ખૂબ loose ીલી છે અને ટ્યુબ આંતરિક હીટિંગ હેડ દ્વારા લેવામાં આવે છે.

ટ્યુબ કપના કદને ધ્યાનમાં લેવા માટેના માપદંડ: નળીને ટ્યુબ કપમાં સંપૂર્ણ રીતે ક્લેમ્પ્ડ થવી જોઈએ, પરંતુ જ્યારે પૂંછડી ક્લેમ્પ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટ્યુબ કપ ટ્યુબ આકારના કુદરતી પરિવર્તનને અસર ન કરે.

ફેનોમોન 7 પૂંછડી કાપ્યા પછી, ત્યાં ડાબી-જમણી height ંચાઇનું વિચલન છે, અને તેને સંતુલિત બનાવવા માટે કટરના કોણને સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે.

ઉપરોક્ત સૂચિ ફક્ત થોડી સામાન્ય સીલિંગ સમસ્યાઓ છેસ્વચાલિત ટ્યુબ ભરણ મશીનપ્રક્રિયા, વપરાશકર્તાએ ચોક્કસ પરિસ્થિતિ અનુસાર વિશિષ્ટ સમસ્યાઓનું વિશ્લેષણ અને હલ કરવું પડશે

સ્માર્ટ ઝિટ ong ંગ એક વ્યાપક છે અનેસ્વચાલિત ટ્યુબ ભરણ મશીન અને ઉપકરણો એન્ટરપ્રાઇઝ એકીકૃત ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, વેચાણ, ઇન્સ્ટોલેશન અને સેવા. તે તમને નિષ્ઠાવાન અને સંપૂર્ણ વેચાણ અને વેચાણ પછીની સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે, કોસ્મેટિક સાધનોના ક્ષેત્રને લાભ આપે છે