જ્યારે ટ્યુબ ફિલર મશીન ભરે છે, ત્યારે ટ્યુબનો છેડો હંમેશા ચુસ્તપણે દબાવતો નથી, અને સામગ્રી ઘણીવાર લીક થાય છે. આ કેવી રીતે ડીબગ કરવું જોઈએ?
જો ટ્યુબ ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીનની સીલિંગ મક્કમ નથી, તો તમે સામાન્ય રીતે ચાર સંબંધિત પરિમાણોને સમાયોજિત કરવાનો પ્રયાસ કરી શકો છો:
1. હીટરનું તાપમાન. સામાન્ય રીતે, નળી ભરવા અને સીલિંગ મશીનમાં તાપમાન પ્રદર્શન હશે. તાપમાનની બે પંક્તિઓ છે. ઉપરની પંક્તિ હીટિંગ તાપમાન નંબર દર્શાવે છે, અને નીચેની પંક્તિ તાપમાનને લીલા રંગમાં દર્શાવે છે. જ્યારે તે ફેક્ટરી છોડે છે ત્યારે તે ઉત્પાદક દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે. તે ચાલુ કરી શકાય છે. એક ઓપરેશન. નીચેની આકૃતિમાં બતાવ્યા પ્રમાણે:
હોસ ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીન ટેમ્પરેચર ડિસ્પ્લે આ તાપમાન વિવિધ સામગ્રીના નળીઓ માટે સેટ કરેલ છે. તે એક સંખ્યા છે જે ઘણા પ્રયત્નો પછી નક્કી કરવામાં આવે છે અને ઈચ્છા મુજબ બદલી શકાતી નથી.
2. સીલિંગ સ્પ્લિન્ટનું ક્લેમ્પિંગ દબાણ. સામાન્ય રીતે, નળી ભરવા અને સીલિંગ મશીનના ક્લેમ્પ્સમાં સારી ડંખ હોય છે અને પૂંછડી સુંદર હોય છે. જો કે, જ્યારે ક્લેમ્પની પિન પડી જાય છે, ત્યારે ક્લેમ્પ્સ એકબીજાને ડંખ મારી શકતા નથી, અને પૂંછડીને સામાન્ય રીતે દબાવી શકાતી નથી, જેનાથી સોફ્ટ ટ્યુબ પણ લીક થશે. સામાન્ય એમ્બોસમેન્ટ નીચે મુજબ છે:
હોસ ફિલિંગ અને સીલિંગ મશીન મોલ્ડ ઓક્લુસલ દાંત સ્પષ્ટ અને સુંદર રીતે એમ્બોસ્ડ છે
3. હવાનું દબાણ. સામાન્ય રીતે, નળી ભરવા અને સીલિંગ મશીનોને સ્થિર હવાના દબાણની જરૂર હોય છે, જે ફિલિંગ મશીનના ફિલિંગ વોલ્યુમને સ્થિર બનાવી શકે છે, લેટરિંગ સ્ટેબલની ઊંડાઈ, સીલ મક્કમ છે અને કોઈ પ્રવાહી લીક થશે નહીં. જો હવાનું દબાણ અસ્થિરતા ઉપરના ચિત્રમાં પણ દેખાશે;
4. નળી ભરવા અને સીલિંગ મશીનની ઝડપ અથવા ગરમીનો સમય, અને સ્પ્લિંટનો ક્લેમ્પિંગ સમય. તાપમાનમાં વધારો, ક્લેમ્પિંગ પ્રેશર વેલ્યુ, હીટિંગ ટાઇમ અને ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ એન્ડ સીલની ફાસ્ટનેસ વધારી શકે છે. અંતિમ સીલની મક્કમતા ઇચ્છિત સંખ્યા સુધી પહોંચે છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે ઘણા પ્રયત્નો લે છે. આને નિરપેક્ષપણે નક્કી કરવાની જરૂર છે, અને ત્યાં કોઈ એક હાર્ડ સૂચક નથી;
5. નળી ભરવા અને સીલિંગ મશીનની પૂંછડીને ઇમલ્સન ચોંટાડવાથી પણ સીલ નબળી પડી જશે, અને પ્રવાહી લિકેજ થઈ શકે છે. આ સમયે, ભરણ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે, શું ત્યાં સ્પ્લેશિંગ છે અથવા તૂટેલી સામગ્રી સીધી નથી, અથવા નોઝલની સ્ટીકીનેસ અને ફિલિંગ સ્પ્લેશ જેવી સમસ્યાઓ ક્યારેક હવાના દબાણ સાથે સંબંધિત છે, જેને ધ્યાનમાં રાખવાની જરૂર છે;
6. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો અને ઓલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોનો સીલ કરવાનો સમય અલગ છે. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિકની પાઈપો ઓલ-પ્લાસ્ટિકની પાઈપો કરતાં એડજસ્ટ કરવી વધુ મુશ્કેલ છે, તેથી મશીનનું પરીક્ષણ કરતી વખતે ઉત્પાદકને વધુ પેકેજિંગ સામગ્રી મોકલવાનું ભૂલશો નહીં, અને તેમને ઘણો પ્રયાસ કરવા દો. મોટાભાગે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનમાં નાની સમસ્યાઓ જોવા મળે છે. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો અને ઓલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના દેખાવ અને સીલિંગ શક્તિ વચ્ચે પસંદગી કરવી મુશ્કેલ છે. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક પાઈપો ઓલ-પ્લાસ્ટિક પાઈપોના સૌંદર્ય શાસ્ત્રને હાંસલ કરી શકતી નથી, પરંતુ વિશ્વસનીય સીલિંગની ખાતરી કરવી એ સૌથી મહત્વની બાબત છે.
સ્માર્ટ ઝિટોંગ પાસે વિકાસ, ડિઝાઇન ટ્યુબ ફિલર મશીનનો ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે
વધુ વિગતો માટે કૃપા કરીને વેબસાઇટની મુલાકાત લો:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
જો તમને ચિંતા હોય તો કૃપા કરીને સંપર્ક કરો
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-12-2023
