Guía do comprador emulsionante do baleiro para os factores clave 2024

a. Capacidades para o mesturador de crema de homoxeneizador de baleiro

1. Medición de potencia e velocidade: Determinar a potencia e velocidade de crema de mestura requiridas en función da viscosidade e do tamaño das partículas dos materiais que se están a procesar para un batedor de crema de homoxeneizador de baleiro, pode ser necesaria unha maior velocidade e forza de potencia. Para alcanzar os requisitos do proceso de crema do cliente, a velocidade do mesturador de crema debe ser de 0-65rpm, a velocidade de homoxeneización debe ser de 0-3600rpm. Para un produto especial de crema necesita 0-6000rpm, mesturador de crema de homoxeneizador de baleiro

A regulación de velocidade require o uso de regulación de velocidade sen frecuencia de frecuencia variable

2 ..Acción de cizallamento: avalía as capacidades de cizallamento do batedor de crema de homoxeneizador de baleiro para garantir a ruptura efectiva de partículas e emulsificación de líquidos de crema. A velocidade da cabeza do homoxeneizador debe ser unha regulación de velocidade sen fíos de 0-3600rpm

3.Nivel de baleiro: considere o nivel de baleiro desexado para o proceso de mesturador de crema de homoxeneizador de baleiro. Os niveis de baleiro máis altos poden axudar a eliminar máis burbullas de aire e evitar a oxidación. Xeralmente, o nivel de baleiro do batedor emulsionante do baleiro debería ser de -0.095MPA para cumprir os requisitos.

1.Tamaño do lote: escolla unha máquina emulsionante ao baleiro cunha capacidade que coincida co tamaño do lote requirido. Asegúrese de que a máquina emulsionante poida xestionar tanto lotes de I + D a pequena escala como de produción a gran escala. A máquina emulsionada do tempo de lote único é de aproximadamente 4-5 horas

2.Escalabilidade: busque unha máquina emulsionante que se poida reducir ou baixar facilmente para acomodar o crecemento futuro ou os cambios nos volumes de produción.

3.Métodos de control de temperatura e calefacción

Avaliar as capacidades de control da temperatura da máquina emulsionante, incluída a capacidade de quentar ou arrefriar os tanques de baleiro durante o procesamento. Isto é crucial para manter a calidade e integridade dos ingredientes sensibles á calor.

• O mixer emulsionante de baleiro ten calefacción eléctrica usada para a capacidade do batedor por baixo de 500 litos en xeral, ten as seguintes características:

A. Alta eficiencia e aforro de enerxía
Velocidade de calefacción rápida: a calefacción eléctrica do mesturador emulsionante do baleiro pode converter a enerxía eléctrica rapidamente en enerxía térmica, de xeito que a temperatura interna do obxecto quentado aumenta rapidamente, mellorando a eficiencia da produción.
b. Alta eficiencia térmica: Dado que se xera a calor do batedor de baleiro dentro do obxecto quentado, a perda de calor redúcese, polo que a eficiencia térmica é alta。
c. Control de fácil control de temperatura: o sistema de calefacción eléctrica do mesturador emulsionante pode conseguir un control e axuste precisos da temperatura para cumprir a temperatura especificada de diferentes procesos.
d. Alto grao de automatización: mesturador emulsionante de baleiro combinado con modernas tecnoloxías de control como o PLC (controlador lóxico programable), o mesturador pode realizar o control automático do proceso de calefacción e reducir a intervención manual.

a.Non hai contaminación: non se xeran gases de residuos, residuos de residuos ou outros contaminantes durante o proceso de mixer de crema de homoxeneizador de baleiro, o mesturador de homoxeneizador cumpre os requisitos de protección ambiental.
B. Limpeza: o quecemento nun ambiente de baleiro pode reducir o risco de oxidación e contaminación, o batedor mantén limpo o obxecto quentado
c. Forte capacidade de procesamento: Os mesturadores de crema de homoxeneizador de baleiro de diferentes modelos e especificacións teñen diferentes capacidades de procesamento para satisfacer as necesidades de produción de diferentes escalas.
Cando o homoxeneizador do batedor de baleiro usa o quecemento de vapor, ten as seguintes características salientables:
 
1. Calefacción uniforme para o mesturador de crema de homoxeneizador de baleiro
• A calefacción por vapor para o mixer de crema de homoxeneizador de baleiro pode conseguir un calefacción uniforme de materiais no
Mestura do recipiente, evitando os cambios nas propiedades dos materiais causados ​​polo sobrecalentamento local ou a temperatura desigual. Mellorar a eficiencia de calefacción
b. Alta eficiencia e aforro de enerxía, O vapor é unha fonte de enerxía limpa con alta eficiencia térmica. Mixer de crema de homoxeneizador de baleiro
non produce substancias nocivas durante o proceso de calefacción e cumpre os requisitos de protección ambiental. O mesmo tempo, os sistemas de calefacción de vapor de crema de crema de homoxeneizador normalmente están equipados con dispositivos de recuperación de calor para recuperar e utilizar a calor dos residuos para mellorar aínda máis a eficiencia enerxética.
c. Os sistemas de calefacción de vapor fácil de controlar o mesturador de homoxeneizador de baleiro normalmente están equipados con dispositivos de control de temperatura, o batedor vacum pode controlar con precisión a temperatura de calefacción para satisfacer os requirimentos de temperatura de diferentes procesos. Ao axustar o fluxo e a presión do vapor, pódese controlar facilmente o proceso de calefacción da batedora de crema de baleiro.
d: Alta seguridade para os sistemas de calefacción de vapor de batedores de homoxeneizador de baleiro son relativamente seguros porque o vapor circula nun sistema pechado e é menos probable que causen accidentes de seguridade para o batedor de crema de homoxeneizador de baleiro como fugas e explosión. Ao mesmo tempo, o sistema normalmente está equipado con dispositivos de seguridade como válvulas de seguridade e medidores de presión para garantir a seguridade do equipo durante o funcionamento.
e.Amplia gama de aplicacións: a calefacción a vapor é adecuada para quentar unha variedade de materiais adecuados para o batedor de crema de homoxeneizador de baleiro, incluíndo materiais con alta viscosidade, fácil de aglomerado e fácil de oxidar. A calefacción por vapor nun ambiente de baleiro pode reducir aínda máis o risco de oxidación e contaminación de materiais e mellorar a calidade do produto.6. Forte flexibilidade
f.O sistema de calefacción a vapor pode axustarse de xeito flexible segundo as necesidades de produción. Cando se require un rápido aumento da temperatura, pódese aumentar o fluxo de vapor e a presión; Cando se require unha temperatura constante, pódese axustar a subministración de vapor para manter unha temperatura estable.
Resumo, cando o homoxeneizador do batedor de baleiro usa o quecemento de vapor, ten as características do calefacción uniforme, a alta eficiencia e o aforro de enerxía, o control doado, a alta seguridade, o amplo rango de aplicacións e a forte flexibilidade.

1. Hai dous deseños estruturais de homoxeneizador de baleiro no mercado. Máquina emulsionante de baleiro fixo e homoxeneizador de baleiro de elevación hidráulica
O homoxeneizador de baleiro de elevación hidráulica ten dous tipos: homoxeneizador de baleiro de un só cilindro e dobre cilindro


a.
bHomoxeneizador de baleiro de elevación de cilindros.
Deseño de elevación dun monocilindro: a estrutura de elevación dun monocilindro fai que o homoxeneizador de baleiro sexa máis compacto no seu conxunto e é fácil de instalar e usar en espazos pequenos.
c. Fácil de operar: o homoxeneizador de homoxeneizador de baleiro de un só cilindro é relativamente sinxelo e os usuarios poden realizar operacións de elevación de homoxeneizadores facilmente a través do panel de control, que mellora a eficiencia laboral.
d. Homoxeneización e emulsificación eficientes
Homoxeneización eficiente: o homoxeneizador de baleiro de elevación dun cilindro dun só cilindro está equipado cun sistema de homoxeneización eficiente, o homoxeneizador pode conseguir unha homoxeneización e emulsificación eficiente dos materiais para garantir a calidade do produto
F, Aplicabilidade ampla: adecuado para unha variedade de materiais, incluídos líquidos, suspensións, po, fluídos viscosos, etc., para satisfacer as necesidades de diferentes industrias.
Parámetro de homoxeneizador de baleiro hidráulico dun monocilindro

O homoxeneizador de baleiro do dobre cilindro úsase principalmente para máquinas maiores de 500L

1. Levantamento e restablecemento gratuíto: o sistema de elevación hidráulica de dobre cilindro para o homoxeneizador de baleiro pode levantar sen problemas a cuberta da pota e realizar a operación de restablecemento de potas invertida, o homoxeneizador mellora a flexibilidade e a comodidade do funcionamento.
2. Forte estabilidade: a vibración xerada polo sistema hidráulico durante o proceso de elevación minimízase como homoxeneizador ao baleiro, evitando a axitación do equipo durante a operación e garantindo a estabilidade e seguridade do proceso de elevación.
3. Capacidade de transporte forte: O sistema de elevación hidráulica para o homoxeneizador de baleiro normalmente ten unha forte capacidade de carga e pode satisfacer as necesidades de elevación de materiais máis pesados.
4. Mantemento doado: o mantemento do sistema hidráulico para o batedor de baleiro é relativamente sinxelo. Se un compoñente ten un problema, normalmente só é necesario substituír o compoñente para resolver o problema.
5. Desgasificación ao baleiro e tratamento aséptico
A.vacuum Degassing: o homoxeneizador de baleiro funciona a nivel de baleiro, eliminando efectivamente as burbullas no material e mellorando a estabilidade e a calidade de aparencia do produto.
b. Tratamento aséptico: O ambiente do homoxeneizador de baleiro tamén axuda a cumprir os requisitos asépticos, especialmente adecuados para industrias como alimentos e medicamentos en condicións de hixiene.
Parámetro do sistema de elevación hidráulica de dobre cilindro

As máquinas emulsionantes de baleiro de tipo fixo ofrecen numerosas vantaxes que as converten nunha elección moi demandada para diversas industrias, en cosméticos, farmacéuticos e procesamento de alimentos. A continuación móstranse algúns dos principais beneficios destas máquinas,


a. Mellor eficiencia de produción para a máquina emulsionante do baleiro
As máquinas emulsionadas ao baleiro fixas melloran significativamente a eficiencia da produción en comparación cos métodos tradicionais ou os sistemas semiautomáticos. A máquina automatiza o proceso de emulsificación, reducindo os custos de intervención manual e o traballo ao tempo que se asegura unha produción consistente.
b. Mellora da calidade do produto
Ao operar en condicións de baleiro, estas máquinas eliminan o risco de contaminación por partículas ou humidade transportadas no aire, asegurando un produto final de alta calidade. Ademais, os controis de temperatura e mestura precisos permiten un control máis estrito de calidade, dando lugar a características superiores do produto.
c. Versatilidade e personalización
As máquinas emulsionadas ao baleiro fixas son altamente versátiles e pódense personalizar para adaptarse aos requisitos específicos de produción. Poden xestionar unha ampla gama de materiais e formulacións, desde cremas grosas ata locións finas, tornándoas axeitadas para unha variedade de aplicacións en diferentes industrias. Os fabricantes poden axustar parámetros como a velocidade de mestura, a temperatura e o nivel de baleiro para optimizar o proceso de emulsificación para as súas necesidades únicas do produto.
d. Eficiencia enerxética e aforro de custos
Estas máquinas están deseñadas para a eficiencia enerxética, reducindo o consumo de enerxía durante o funcionamento. Isto non só contribúe a un proceso de produción máis ecolóxico, senón que tamén leva a aforros a longo prazo. Ademais, a súa construción duradeira e o seu rendemento fiable garanten menos avarías e requisitos de mantemento, reducindo aínda máis os custos operativos.
Parámetro de máquina emulsionante do baleiro fixo

a.Materiais de contacto: Asegúrese de que o homoxeneizador do mixer está feito de materiais de alta calidade compatibles cos materiais que se están a procesar. incluíndo a cámara de mestura, axitadores, selos e calquera outra parte que entra en contacto coa mestura.
B. Resistencia á corrosión: elixe materiais resistentes á corrosión e ao desgaste, especialmente se a mestura contén ingredientes abrasivos ou corrosivos.
B.Ease de operación e mantemento para homoxeneizador de baleiro

Limpeza e mantemento: considere as características de deseño que facilitan a limpeza e o mantemento, como pezas extraíbles, superficies lisas e fácil acceso a compoñentes críticos.
Capacidades de automatizaciónpara homoxeneizador de baleiro
A. Controis programables: busque máquinas con controis programables que permitan a personalización de parámetros de mestura e homoxeneización.
B.Sensores e seguimento: avalía a dispoñibilidade de sensores e sistemas de seguimento que proporcionan comentarios en tempo real sobre parámetros de proceso como temperatura, nivel de baleiro e velocidade de mestura.
C.integración con outros sistemas: considere a capacidade do homoxeneizador do mesturador para integrarse con outros equipos e sistemas na liña de produción, como máquinas de recheo e selado.
d. Características de seguridade
Botóns de parada de emerxencia: Asegúrese de que a máquina estea equipada con botóns de parada de emerxencia de fácil acceso para frear o proceso en caso de emerxencia.
2. Gardas e recintos de seguridade: Busque máquinas con gardas de seguridade e recintos que protexan aos operadores de pezas en movemento e riscos potenciais.
3.Conexión coas normas de seguridade: Asegúrese de que o homoxeneizador do mixer cumpre as normas e regulacións de seguridade relevantes, como CE, UL ou outros estándares internacionais.

1.Investimento inicial: compara o custo inicial do homoxeneizador do mesturador con outras opcións dispoñibles no mercado. Considere o equilibrio entre custo e rendemento.
2.Custos de funcionamento: avaliar os custos de funcionamento da máquina, incluíndo o consumo de enerxía, os custos de mantemento e o custo das pezas de recambio.

Facer resumo
A selección do homoxeneizador do mesturador de baleiro dereito require unha atención minuciosa de múltiples factores, incluíndo especificacións técnicas, compatibilidade material, escalabilidade, facilidade de funcionamento e mantemento, capacidades de automatización, características de seguridade e rendibilidade. Tendo en conta estes factores, os fabricantes poden escoller unha máquina que satisfaga as súas necesidades específicas e lles axuda a alcanzar os seus obxectivos de produción.