Bomba de lóbulos rotativos sanitarias de aceiro inoxidable SS304 SS 316

1. Estrutura simple: a estrutura da bomba rotativa é relativamente sinxela, composta principalmente por un cigüeñal, un pistón ou émbolo, unha carcasa da bomba, unha válvula de succión e descarga, etc. Esta estrutura fai que a fabricación e o mantemento da bomba sexan máis cómodos. , e ao mesmo tempo garante a estabilidade da bomba.

2. Fácil mantemento: o mantemento da bomba rotativa é relativamente sinxelo. Debido a que a estrutura é relativamente intuitiva, unha vez que se produce un fallo, o problema pódese atopar e reparar con máis facilidade. Ao mesmo tempo, debido a que a bomba ten menos pezas, o tempo e o custo de mantemento son relativamente baixos.

3. Ampla gama de aplicacións: as bombas rotativas poden transportar unha variedade de líquidos diferentes, incluíndo líquidos de alta viscosidade e alta concentración, e mesmo líquidos difíciles como puríns en suspensión que conteñen partículas. Esta ampla gama de aplicacións permite que as bombas rotativas se utilicen en moitos campos.

4. Rendemento estable: o rendemento da bomba rotativa é relativamente estable. Debido ao deseño estrutural e á selección do material, a bomba pode manter un rendemento estable ao transportar líquido e non é propensa a fallas ou flutuacións de rendemento.

5. Forte reversibilidade: a bomba rotativa pódese invertir, o que permite que a bomba desempeñe un papel importante nas situacións nas que a canalización debe ser lavada na dirección inversa. Esta reversibilidade proporciona máis flexibilidade no deseño, uso e mantemento.

Os materiais nos que se fabrica a bomba de lóbulos rotativos poden variar segundo os diferentes deseños e escenarios de aplicación, pero xeralmente inclúen os seguintes materiais:

1. Materiais metálicos: como aceiro inoxidable, aliaxe de aluminio, ferro fundido, etc., utilizados para fabricar compoñentes clave como corpos de bombas, rotores, selos, etc., para cumprir requisitos como resistencia á corrosión, resistencia ao desgaste, alta resistencia, e alta precisión.

2. Materiais non metálicos: como polímeros, cerámica, vidro, etc., utilizados para fabricar pezas de desgaste e selos de bombas para cumprir os requisitos específicos de compatibilidade química e rendemento de selado.

3. Materiais de calidade alimentaria: por exemplo, os materiais de polímero que cumpren as normas da FDA úsanse para fabricar compoñentes de bomba nas industrias de procesamento de alimentos e farmacéuticos para garantir que non sexan tóxicos, inodores e non contaminen os medios transportados.

Ao deseñar unha bomba de lóbulos rotativos, o tipo e especificación dos materiais necesarios deben determinarse en función da aplicación específica e das características do medio. Ao mesmo tempo, tamén é moi importante escoller a combinación de materiais e o método de fabricación axeitados, tendo en conta factores como o proceso de fabricación, o custo e a vida útil.

aplicación de bomba de lóbulos rotativos

A bomba rotativa pode transportar líquidos difíciles como puríns en suspensión con alta concentración, alta viscosidade e partículas. O líquido pódese invertir e é adecuado para situacións nas que as canalizacións deben ser lavadas en sentido inverso. Ao mesmo tempo, a bomba ten un rendemento estable, un mantemento sinxelo e unha ampla gama de aplicacións. É amplamente utilizado no transporte de materiais, presurización, pulverización e outros campos en varios campos industriais.