Máquina de recheo de pomadas Recheo e selado de tubos de plástico (2 en 1)

Breve Des:

1.PLC HMI panel de pantalla táctil

2. Pistola de aire quente usada Leister Make (Suíza)

3. Subministro de aire: 0,55-0,65Mpa 60 m3/min

4.Material do tubo dispoñible: recheo de tubos de plástico de tubos de aluminio e selado Recheo de tubos de aluminio

5. axudar ao cliente a aforrar o investimento para varios produtos

5, Tubo de autolimpeza sen tubo sen función de recheo. Non hai máquina de aire pararase automaticamente.

6. Velocidade de recheo 60 unidades 80 unidades e ata 360 unidades por minuto para máis opcións

 


Detalle do produto

Proceso personalizado

Vídeo

RFQ

Etiquetas de produtos

DETALLE DO PRODUTO MÁQUINA DE ENCHEO DE TUBO DE UNGÚN

título-sección

Máquina de recheo de tubos de pomada (2 en 1) introdución: a máquina ten unha ampla función de automatización, marcado automático de cores, selado automático de cola, impresión de número de lote, descarga automática de tubos para o recheo e selado e descarga de porcesee completos, usando o quentador de aire "LEISTER". fabricado en Suíza para o método de quecemento interno, soplando aire quente desde a parede interior do tubo para derreter o plástico,

A máquina de recheo e selado de tubos de pomada tamén ten os robots de abrazadeira para as carpetas de selado de tubos de aluminio 3 e 4 para o proceso de selado de tubos

A máquina de recheo de tubos de pomada marca a data de caducidade e o número de lote nun proceso único, a indexación da máquina de recheo de pomadas adopta o mecanismo de indexación de leva xaponés, asegúrese de que a situación de funcionamento sexa estable e de baixo ruído, o motor de indexación da máquina de recheo de tubos de pomada adopta frecuencia baseada en PLC conversión do programador para servomotor para a configuración da velocidade, o operador pode axustar a velocidade de execución por si mesmo no HMI do recheo de tubos. A máquina de recheo e selado de pomada adopta un servomotor, recheo de regulación de velocidade en 3 etapas. O recheo de pomada resolve eficazmente o problema de escape das burbullas durante o proceso de recheo, o recheo do tubo ten unha función adicional de nitróxeno para a autolimpeza do tubo que protexe eficazmente a calidade do material no tubo e prolonga a vida útil do produto.

A máquina de recheo e selado de pomadas úsase amplamente para o proceso de envasado de pasta de dentes, cosméticos, farmacéutica e industria alimentaria, especialmente para fábricas farmacéuticas como medicamentos, produtos farmacéuticos, empresas de alimentos para ungüentos, cremas de empresas farmacéuticas e outros procesos de envasado de produtos.

Característica principal da máquina de recheo de pomadas (2 en 1)

1 máquina de recheo e selado de tubos de pomada que executa tubos automáticos, recheo, quecemento, suxeición e conformación (codificación), proceso de corte de cola para tubo ABL de plástico de aluminio e funciona suavemente, sen tubo sen deseño de función de tubo de recheo

2 As pezas de contacto para o recheo de tubos de pomada están feitas de aceiro inoxidable 316 de alta calidade, de acordo cos estándares GMP;

3.a tolva de material da máquina de recheo e selado de ungüento adoptou aceiro inoxidable 316 con mesturador para protexer o produto

4. Modelo de control de pantalla táctil PLC + LCD para recheo de tubos, os parámetros pódense configurar facilmente na pantalla táctil da saída da máquina de recheo de tubos de pomada e a información de erro é clara e intuitiva; pantalla dixital control de temperatura para tolva

5.Os compoñentes eléctricos e pneumáticos son seleccionados de marcas famosas internacionais.

6. Estrutura mecánica fiable e corpo de aceiro inoxidable para a máquina de recheo e selado de tubos de pomada, a unidade principal da máquina ten protección de embrague de sobrecarga, aquí non hai pezas de desgaste da máquina de recheo e selado de tubos de pomada.

7. O recheo de tubos de pomada adoptou un método de substitución de moldes de tubos rápidos para tubos de diferentes especificacións, a substitución do molde pódese completar nun curto espazo de tempo.

8 Velocidade de recheo do recheo de tubos de pomada. O recheo deseñou unha velocidade de recheo de tubos de 80 por minuto. Para encher pastas con diferentes volumes e viscosidades de gran rango, a precisión de recheo do recheo do tubo de pomada pode garantir un recheo ascendente de ± 0,5% desde a parte inferior, a válvula de recheo e os tubos de recheo son fáciles de desmontar sen ferramentas para o proceso de limpeza, o operador pode controlar manualmente o recheo. volume

8 Pequena pegada:

O principio de funcionamento da máquina de recheo de pomadas

Para o proceso de funcionamento da máquina de recheo e selado de tubos de pomada, coloque o tubo na tolva de subministración no modelo de recheo na primeira posición de traballo respectivamente, dálle a volta coa mesa giratoria, cando a máquina de recheo de ungüento se volva á segunda, detecta que hai tubos, non tubo sen recheo, soplado dentro do tubo con nitróxeno para a autolimpación, despois a máquina de recheo de tubos de ungüento pasa á seguinte estación para encher o tubo. , recorte da cola, etc., e descarga o produto acabado cando o recheo de tubos de pomada se inverte á última estación, polo que a máquina de recheo de tubos de pomada está na duodécima posición. Cada tubo debe ser enchido e selado ata completar este proceso en liña.

Campo de aplicación

título-sección

Rango de aplicación da máquina de recheo de tubos de pomada utilizada para encher e selar tubos de plástico e tubos de aluminio e plástico, tubos ABL

Industria de cosméticos: crema para ollos, limpeza facial, protector solar, crema de mans, leite corporal, pasta alimentaria, etc.

Industria química diaria: pasta de dentes, xel de compresas frías, pasta de reparación de pintura, pasta de reparación de paredes, pigmento, etc.

Industria farmacéutica: aceite de refrixeración, pomada, etc.

Industria alimentaria: mel, leite condensado, etc.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Proceso de servizo de personalización da máquina de recheo e selado
    1. Análise da demanda: (URS) En primeiro lugar, o provedor de servizos de personalización terá unha comunicación profunda co cliente para comprender as necesidades de produción do cliente, as características do produto, os requisitos de saída e outra información clave. A través da análise da demanda, asegúrese de que a máquina personalizada poida satisfacer as necesidades reais dos clientes.
    2. Plan de deseño: baseándose nos resultados da análise da demanda, o provedor de servizos de personalización desenvolverá un plan de deseño detallado. O plan de deseño incluirá o deseño estrutural da máquina, o deseño do sistema de control, o deseño do fluxo do proceso, etc.
    3. Produción personalizada: despois de que o cliente confirme o plan de deseño, o provedor de servizos de personalización comezará o traballo de produción. Utilizarán materias primas e pezas de alta calidade de acordo cos requisitos do plan de deseño para fabricar máquinas de recheo e selado que satisfagan as necesidades dos clientes.
    4. Instalación e depuración: despois de completar a produción, o provedor de servizos de personalización enviará técnicos profesionais ao sitio do cliente para a súa instalación e depuración. Durante o proceso de instalación e posta en servizo, os técnicos realizarán inspeccións e probas exhaustivas na máquina para garantir que poida funcionar normalmente e satisfacer as necesidades de produción do cliente. Proporcionar servizos FAT e SAT
    5. Servizos de formación: para garantir que os clientes poidan utilizar a máquina de recheo e selado de forma eficiente, os nosos provedores de servizos personalizados tamén proporcionarán servizos de formación (como a depuración na fábrica). O contido da formación inclúe métodos de operación da máquina, métodos de mantemento, métodos de solución de problemas, etc. A través da formación, os clientes poden dominar mellor as habilidades de uso da máquina e mellorar a eficiencia da produción).
    6. Servizo posvenda: o noso provedor de servizos personalizados tamén ofrecerá un servizo posvenda completo. Se os clientes atopan algún problema ou necesitan asistencia técnica durante o uso, poden poñerse en contacto co provedor de servizos personalizados en calquera momento para obter axuda e soporte oportunos.
    Método de envío: por carga e aire
    Prazo de entrega: 30 días hábiles

    1. Máquina de recheo de tubos @360pcs/minuto:2. Máquina de recheo de tubos @280cs/minuto:3. Máquina de recheo de tubos @200cs/minuto4. Máquina de recheo de tubos @180cs/minuto:5. Máquina de recheo de tubos @150cs/minuto:6. Máquina de recheo de tubos @120cs/minuto7. Máquina de recheo de tubos @80cs/minuto8. Máquina de recheo de tubos @60cs/minuto

    P 1. Cal é o material do teu tubo (plástico, aluminio, tubo composto. Tubo Abl)
    Resposta, o material do tubo provocará o método de selado de colas de tubos da máquina de recheo de tubos, ofrecemos calefacción interna, calefacción externa, alta frecuencia, quecemento ultrasónico e métodos de selado de cola.
    Q2, cal é a súa capacidade de recheo e precisión do tubo
    Resposta: o requisito de capacidade de recheo do tubo levará a configuración do sistema de dosificación da máquina
    Q3, cal é a súa capacidade de saída expectativa
    Resposta: cantas pezas queres por hora. Dirixirá cantas boquillas de recheo, ofrecemos un dous tres catro seis boquillas de recheo para o noso cliente e a saída pode alcanzar 360 unidades por minuto
    Q4, cal é a viscosidade dinámica do material de recheo?
    Resposta: a viscosidade dinámica do material de recheo dará lugar á selección do sistema de recheo, que ofrecemos, como o servosistema de recheo, o sistema de dosificación pneumática alta
    Q5, cal é a temperatura de recheo
    Resposta: a diferenza de temperatura de recheo necesitará unha tolva de material diferente (como a tolva de chaqueta, o mesturador, o sistema de control de temperatura, a presión de aire de posición, etc.)
    P6: cal é a forma das colas de selado?
    Resposta: ofrecemos unha forma de cola especial, formas comúns 3D para o selado da cola
    P7: a máquina necesita un sistema de limpeza CIP
    Resposta: O sistema de limpeza CIP consiste principalmente en tanques de ácido, tanques de álcali, depósitos de auga, tanques de ácido e álcali concentrados, sistemas de calefacción, bombas de diafragma, niveis de líquido altos e baixos, detectores de concentración de ácidos e álcalis en liña e sistemas de control de pantalla táctil PLC.

    O sistema de limpeza Cip creará un investimento extra, aplicado principalmente en case todas as fábricas de alimentos, bebidas e farmacéuticas para o noso recheo de tubos.

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo