A máquina de recheo e selado de pomadas está feita de perfís especiais e o tubo está controlado manualmente. A máquina está equipada con 12 estacións para rotación automática, recheo cuantitativo, selado automático de cola e saída do produto acabado. Todo o traballo está controlado polo golpe completo do cilindro e o volume de recheo axústase eléctricamente. Esta máquina é axeitada para recheo, selado, impresión de datas e corte de tubos de aluminio de varias especificacións. Esta máquina ten un aspecto fermoso e ordenado, selado firme, alta precisión de medición e boa estabilidade. Opcional segundo diferentes materiais: sistema de calefacción de tolva, cabeza de recheo anti-debuxos. É adecuado para recheo automático, selado, corte e impresión de datas de varias mangueiras compostas. É moi utilizado en industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias, produtos químicos e outras diarias.
1. A máquina de recheo e selado de pomada ten unha estrutura compacta, carga automática de tubos e a parte de transmisión está totalmente pechada;
2. O sistema operativo totalmente automático desta función completa todo o proceso de subministración de tubos, tubos de lavado, marca, recheo, fusión en quente, selado, codificación, recorte e produtos acabados;
3. A subministración de tubos e o lavado de tubos complétanse por medios pneumáticos, e a acción é precisa e fiable;
4. O molde de mangueira rotativa está equipado cun dispositivo de posicionamento de mangueira de control de ollos eléctricos, que usa indución fotoeléctrica para completar o posicionamento automático;
5. É fácil de axustar e desmontar, especialmente adecuado para os usuarios que producen mangueiras multi-especificación e grandes diámetro, e o axuste é conveniente e rápido;
6. O control de temperatura intelixente e o sistema de refrixeración fan que a operación sexa sinxela e fiable;
7. A parte de contacto material está feita de 304 aceiro inoxidable, que é limpo, hixiénico e cumpre plenamente os requisitos da normativa GMP;
8. A velocidade da máquina pode ser controlada e axustada por inversor;
9. O axuste de altura é directo e cómodo.
10. O volume de recheo da mangueira pódese axustar axustando a roda de man, que é conveniente e rápido.
11. Equipado con dispositivos de seguridade, abra a porta para parar, sen recheo sen tubo, protección contra sobrecarga.
12. A parte de transmisión está incluída debaixo da plataforma, que é segura, fiable e sen contaminación.
13. A parte de recheo e selado está instalada na tapa visible do marco exterior non estático semi-pechado por encima da plataforma, que é fácil de observar, operar e manter.
14. Panel de operación de interruptor de tacto de aceiro inoxidable.
15. Os almacéns de tubos de colgamento inclinado e de colgante recto son opcionais.
16. O pasamáns en forma de arco está equipado cun dispositivo de adsorción de baleiro. Despois de que o pasamáns interactúe co dispositivo de prensado do tubo, a mangueira é introducida na estación de traballo superior do tubo.
17. A estación de traballo fotoeléctrica de benchmarking usa sondas de alta precisión, motores de paso, etc. para controlar o patrón de mangueira para estar na posición correcta.
18. Cando remate a inxección, o dispositivo de soplado de aire sopla a cola de pasta.
19. A temperatura de selado adopta (pistola de calor de Leister) Calefacción interna ao final do tubo e o dispositivo de refrixeración externo está equipado.
20. A estación de traballo de dixitación de código imprime automaticamente o código na posición requirida polo proceso.
21. O manipulador de plástico corta a cola da mangueira nun ángulo recto ou unha esquina redondeada para a selección.
22. Alarma de falla, apagado de sobrecarga.
23. Contando e apagado cuantitativo.
Precaucións para a máquina de recheo e selado de pomadas
1. Todas as pezas lubricantes deben estar cubertas de lubricante suficiente para evitar o desgaste mecánico.
2. Durante o proceso de execución, o operador debería funcionar dun xeito normalizado e non se lle permite tocar as distintas partes da máquina -ferramenta mentres está en funcionamento, para evitar causar
Accidentes de lesións persoais. Se se atopa algún son anormal, debería ser pechado a tempo para comprobar ata que se descubra a causa e a máquina pódese activar de novo despois de que se elimine a falla.
3. O lubricador debe encherse de aceite (incluída a unidade de alimentación) antes de comezar a produción cada vez.
4. Escorre a auga estancada da válvula de redución da presión (incluída a unidade de alimentación) despois do apagado ao final de cada produción.
5. Limpe o interior e fóra da máquina de recheo. Está estrictamente prohibido lavar con auga quente superior a 45 ° C, para non danar o anel de selado.
6. Despois de cada produción, limpe a máquina e apague o interruptor de alimentación principal ou desconecte o tapón de alimentación.
7. Comprobe regularmente a sensibilidade do sensor.
8. Aprete as pezas de conexión.
9. Comprobe e aperte a conexión entre o circuíto de control eléctrico e cada sensor.
10. Comprobe e proba se o convertedor de motor, sistema de calefacción, PLC e Frecuencia son normais e realizan unha proba de limpeza para ver se os parámetros de cada coeficiente son normais.
11. Asegúrese de que o mecanismo pneumático e de transmisión estea en bo estado e realice axustes e engade aceite lubricante
Smart Zhitong ten moitos anos de experiencia no desenvolvemento, recheo de pomadas e máquina de selar
Visita o sitio web para obter máis detalles:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Se tes preocupacións, póñase en contacto
Tempo de publicación: 12-2023 de xaneiro
