A máquina de recheo e selado de pomadas está feita de perfís especiais e o tubo contrólase manualmente. A máquina está equipada con 12 estacións para rotación automática, recheo cuantitativo, selado automático da cola e saída do produto acabado. Todo o traballo está controlado pola carreira completa do cilindro e o volume de recheo axústase eléctricamente. Esta máquina é adecuada para recheo, selado, impresión de datas e corte de tubos de aluminio de varias especificacións. Esta máquina ten un aspecto fermoso e ordenado, selado firme, alta precisión de medición e boa estabilidade. Opcional segundo os diferentes materiais: sistema de calefacción de tolva, cabezal de recheo anti-debuxo. É axeitado para o recheo automático, selado, corte e impresión de datas de varias mangueiras compostas. É amplamente utilizado en industrias químicas, farmacéuticas, alimentarias, químicas e outras.
1. A máquina de recheo e selado de pomadas ten unha estrutura compacta, carga automática de tubos e a parte de transmisión está totalmente pechada;
2. O sistema operativo totalmente automático desta función completa todo o proceso de subministración de tubos, lavado de tubos, marcado, recheo, fusión en quente, selado, codificación, recorte e produtos acabados;
3. A subministración de tubos e o lavado de tubos complétanse por medios pneumáticos e a acción é precisa e fiable;
4. O molde de mangueira rotativo está equipado cun dispositivo de posicionamento do centro da mangueira de control ocular eléctrico, que usa a indución fotoeléctrica para completar o posicionamento automático;
5. É fácil de axustar e desmontar, especialmente axeitado para os usuarios que producen mangueiras multiespecificación e de gran diámetro, e o axuste é cómodo e rápido;
6. O control de temperatura intelixente e o sistema de refrixeración fan que a operación sexa sinxela e fiable;
7. A parte de contacto do material está feita de aceiro inoxidable 304, que é limpo, hixiénico e cumpre totalmente cos requisitos das normas GMP;
8. A velocidade da máquina pódese controlar e axustar mediante un inversor;
9. O axuste de altura é directo e cómodo.
10. O volume de recheo da mangueira pódese axustar axustando o volante, que é cómodo e rápido.
11. Equipado con dispositivos de seguridade, abra a porta para parar, sen recheo sen tubo, protección contra sobrecarga.
12. A parte de transmisión está pechada debaixo da plataforma, que é segura, fiable e libre de contaminación.
13. A parte de recheo e selado está instalada na cuberta visible do marco exterior non estática semipechada por riba da plataforma, que é fácil de observar, operar e manter.
14. Panel de operación de interruptor táctil de aceiro inoxidable.
15. Os almacéns de tubos inclinados e rectos son opcionais.
16. O pasamáns en forma de arco está equipado cun dispositivo de adsorción ao baleiro. Despois de que o pasamáns interactúa co dispositivo de presión do tubo, a mangueira introdúcese na estación de traballo do tubo superior.
17. A estación de traballo de benchmarking fotoeléctrico usa sondas de alta precisión, motores paso a paso, etc. para controlar que o patrón da mangueira estea na posición correcta.
18. Cando remata a inxección, o dispositivo de soplado de aire expulsa a cola de pasta.
19. A temperatura de selado adopta (pistola de calor Leister) calefacción interna ao final do tubo, e o dispositivo de refrixeración externo está equipado.
20. A estación de traballo de escritura de código imprime automaticamente o código na posición requirida polo proceso.
21. O manipulador de plástico corta a cola da mangueira nun ángulo recto ou nunha esquina redondeada para a selección.
22. Alarma de seguridade, apagado por sobrecarga.
23. Conta e parada cuantitativa.
Precaucións para a máquina de recheo e selado de pomadas
1. Todas as pezas lubricantes deben estar cheas de lubricante suficiente para evitar o desgaste mecánico.
2. Durante o proceso de execución, o operador debe operar de forma estandarizada e non se lle permite tocar as distintas partes da máquina-ferramenta mentres está en funcionamento, para evitar causar
Accidentes de lesións persoais. Se se atopa algún son anormal, debe apagarse a tempo para comprobar ata que se descubra a causa, e a máquina pódese acender de novo despois de que se elimine o fallo.
3. O lubricador debe encherse de aceite (incluída a unidade de alimentación) antes de comezar a produción cada vez.
4. Drene a auga estancada da válvula reductora de presión (incluída a unidade de alimentación) despois da parada ao final de cada produción.
5. Limpar o interior e o exterior da máquina de recheo. Está estrictamente prohibido lavar con auga quente superior a 45 °C, para non danar o anel de selado.
6. Despois de cada produción, limpa a máquina e apague o interruptor principal ou desenchufe o enchufe.
7. Comprobe regularmente a sensibilidade do sensor.
8. Apretar as pezas de conexión.
9. Comprobar e apertar a conexión entre o circuíto de control eléctrico e cada sensor.
10. Comproba e proba se o motor, o sistema de calefacción, o PLC e o convertidor de frecuencia son normais e realiza unha proba de limpeza para ver se os parámetros de cada coeficiente son normais.
11. Comproba se o mecanismo pneumático e de transmisión está en bo estado, fai axustes e engade aceite lubricante
Smart Zhitong ten moitos anos de experiencia no desenvolvemento, deseño de máquinas de recheo e selado de pomadas
Visite o sitio web para obter máis detalles:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Se tes dúbidas póñase en contacto
Hora de publicación: 12-xan-2023
