Recheo de tubos de plástico e máquina de selar
Analiza algúns problemas comúns (excluíndo os causados pola baixa calidade da propia máquina de recheo e selado). En primeiro lugar, antes de analizar os problemas específicos que se producen, o equipo debe probarse do seguinte xeito:
Comprobe seSealer de recheo de crema cosméticaA velocidade real de funcionamento da máquina de recheo e selado é a mesma que a velocidade inicial de posta en servizo desta especificación: comproba se o calefactor de Leister está na posición ON:
Proba se a presión de subministración de aire comprimida do equipo cumpre os requisitos de presión para o funcionamento normal do equipo:
Asegúrese de que a auga de refrixeración flúa sen problemas e se a temperatura da auga de refrixeración está dentro do rango requirido polo equipo;
Asegúrese de que hai algún goteo de pasta durante o recheo da máquina de recheo e selado, especialmente para asegurarse de que a pasta non se pegue á parte superior da parede superficial interior do tubo:
A superficie interior da mangueira non debe entrar en contacto con nada para evitar a contaminación da parede superficial interior da mangueira :. Asegúrese de que o aire de entrada do calefactor de Leister sexa normal
Asegúrese de que o detector de temperatura interna do calefactor está na posición correcta. Comprobe se o dispositivo de escape de cabeza de calefacción funciona normalmente
Despois de completar as probas iniciais anteriores, analizemos algúns problemas específicos comúns conMáquinas de recheo e selado:
Fenómeno 1: o fenómeno 1 na esquerda normalmente é causado pola temperatura excesiva. Neste momento, débese comprobar se a temperatura real é a temperatura necesaria para o funcionamento normal da mangueira desta especificación. A temperatura real na pantalla da temperatura debe ser relativamente estable á temperatura definida (o rango de desviación normal está entre 1 ℃ e 3 ℃).
Fenómeno 2: hai unha orella por un lado como se mostra na seguinte figura: En primeiro lugar, comprobe se a cabeza de calefacción está colocada correctamente
Colocado nun niño de cabeza quentado; A continuación, comprobe a perpendicularidade da cabeza de calefacción e a mangueira inferior. O fenómeno de ter orellas por un lado
Outra posible causa é unha desviación no paralelismo das dúas placas de suxeición da cola. A desviación do paralelismo da placa de suxeición da cola pode ser
A detección realízase cun Shim entre 0,2 e 0,3 mm
Fenómeno 3: A cola de selado comeza a rachar dende o medio da mangueira, causada polo tamaño insuficiente da cabeza de calefacción. Substitúeo por unha cabeza de calefacción máis grande. O criterio para determinar o tamaño da cabeza de calefacción é inserir a cabeza de calefacción no interior da mangueira e logo sacala. Ao sacalo, hai unha lixeira sensación de succión.
Fenómeno 4: As "bolsas de ollos" aparecen baixo a liña a proba de explosión da cola de selado: esta situación prodúcese debido á altura incorrecta da saída de aire da cabeza de calefacción, que se pode axustar do seguinte xeito.
Fenómeno 5: o oco no medio da cola cortada da mangueira: este problema normalmente ocorre porque o tamaño da cunca de tubo é incorrecto e a mangueira está pegada demasiado na cunca de tubo. Criterios para determinar o tamaño da cunca do tubo: a mangueira debe estar completamente suxeita dentro da cunca do tubo, pero ao pinchar a cola, a cunca de tubo non debe afectar os cambios naturais na forma da mangueira.
A lista anterior é só algúns problemas comúns de selado de cola, e os usuarios de máquinas de recheo e selado teñen que analizar e resolver problemas específicos en función de situacións específicas.
Smart Zhitong é un completo e diversificadomaquinaria de recheo de tubose Equipos Enterprise integrando deseño, produción, vendas, instalación e servizo. Comprométese a proporcionarche servizos sinceros e completos pre-vendas e servizos posteriores, beneficiando o campo dos equipos químicos
Sitio web: https: //www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/
Tempo de publicación: MAR-21-2023
