como proceso de mantemento da máquina de recheo e selado de tubos cosméticos

Recheo de tubos de plástico

máquina de recheo e selado de tubos de plástico

Analizar algúns problemas comúns (excluídos os causados ​​pola baixa calidade da propia máquina de recheo e selado). En primeiro lugar, antes de analizar os problemas específicos que se producen, o equipo debe ser probado do seguinte xeito:

Comproba seSellador de recheo de crema cosméticaa velocidade de funcionamento real da máquina de recheo e selado é a mesma que a velocidade de posta en marcha inicial desta especificación: Comprobe se o quentador LEISTER está na posición ON:

Proba se a presión de subministración de aire comprimido do equipo cumpre os requisitos de presión para o funcionamento normal do equipo:

Comproba se a auga de refrixeración flúe suavemente e se a temperatura da auga de refrixeración está dentro do intervalo requirido polo equipo;

Comprobe se hai goteo de pasta durante o recheo da máquina de recheo e selado, especialmente para garantir que a pasta non se pegue á parte superior da parede da superficie interna do tubo:

A superficie interna da mangueira non debe entrar en contacto con nada para evitar a contaminación da parede da superficie interna da mangueira:. Comprobe se o aire de admisión do quentador LEISTER é normal

Comprobe se o detector de temperatura interna do quentador está na posición correcta. Comprobe se o dispositivo de escape da cabeza de calefacción funciona normalmente

Despois de completar a proba inicial anterior, imos analizar algúns problemas específicos comúnsMáquinas de recheo e selado:

Fenómeno 1: o fenómeno 1 da esquerda adoita ser causado por unha temperatura excesiva. Neste momento, débese comprobar se a temperatura real é a temperatura necesaria para o funcionamento normal da mangueira desta especificación. A temperatura real na pantalla de temperatura debe ser relativamente estable á temperatura establecida (o intervalo de desviación normal está entre 1 ℃ e 3 ℃).

Fenómeno 2: hai unha orella nun lado como se mostra na seguinte figura: en primeiro lugar, verifique se o cabezal de calefacción está colocado correctamente

Colocado nun niño de cabeza quente; A continuación, verifique a perpendicularidade do cabezal de calefacción e da mangueira inferior. O fenómeno de ter as orellas nun lado

Outra posible causa é unha desviación no paralelismo das dúas placas de suxeición da cola. A desviación do paralelismo da placa de suxeición da cola pode ser

A detección realízase cunha cuña de entre 0,2 e 0,3 mm

Fenómeno 3: a cola de selado comeza a rachar desde o medio da mangueira, o que é causado por un tamaño insuficiente da cabeza de calefacción. Substitúeo por un cabezal de calefacción máis grande. O criterio para determinar o tamaño do cabezal de calefacción é inserir o cabezal de calefacción no interior da mangueira e despois tiralo. Ao tiralo, hai unha lixeira sensación de succión.

Fenómeno 4: aparecen "bolsas de ollos" baixo a liña a proba de explosión da cola de selado: esta situación prodúcese debido á altura incorrecta da saída de aire do cabezal de calefacción, que se pode axustar da seguinte maneira.

Fenómeno 5: O oco no medio da cola cortada da mangueira: este problema adoita ocorrer porque o tamaño do vaso do tubo é incorrecto e que a mangueira está demasiado pegada no vaso do tubo. Criterios para determinar o tamaño do vaso do tubo: a mangueira debe estar totalmente fixada dentro do vaso do tubo, pero ao beliscar a cola, o vaso do tubo non debe afectar os cambios naturais na forma da mangueira.

A lista anterior é só algúns problemas comúns de selado da cola, e os usuarios de máquinas de recheo e selado teñen que analizar e resolver problemas específicos en función de situacións específicas.

Smart Zhitong é unha ampla e diversificadamaquinaria de recheo de tubose empresa de equipos que integra deseño, produción, vendas, instalación e servizo. Comprometeuse a ofrecerche servizos prevendas e posvenda sinceros e completos, beneficiando ao campo dos equipos químicos.

Páxina web: https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/


Hora de publicación: 21-mar-2023